金属孔板波纹填料对比丝网波纹填料的不同结构构成及区别
金属孔板波纹填料性能参数:
金属规整填料:规整填料具有规则、均匀、对称的结构,界定了气液流路,改善了通道流和壁流现象,具有阻力小、通量大、导流效率高等优点,广泛应用于精细化工、石油化工、化肥等许多领域的塔器上。
金属孔板波纹填料组成:
它是在金属薄板表面冲孔,轧制成小、大波纹,再经组装而成的规整填料,具有阻力小,气液分布均匀,效率高,通量大,放大效应不明显等特点,在负压、常压、加压操作中使用。
无壁孔板波纹填料:标准号:HG/.2-2005
该系列填料在蒸馏、吸收、再生、传热、汽提、闪蒸、泡沫捕捉等场合用途广泛,通量大,分离效率高。但对于强腐蚀体系、中高压分离体系、液体粘度大的体系、脏堵的聚合体系、影响严重的体系,选择时应谨慎,并咨询我司专家。
金属网波纹填料与金属板波纹填料的功能比较:
丝网波纹填料与金属板波纹填料最明显的区别在于:在操作范围内,丝网波纹填料的传质效率随负荷变化很大,而金属板波纹填料的分离效率几乎不受负荷变化的影响。这是因为丝网表面产生毛细效应,即使在较低的液体负荷下也能使少量的液体均匀地铺展在丝网表面,因此在低负荷时提高了填料效率。
波形网的优点:
比表面积大、孔隙率高、质轻。500型填料的比表面积相当于金属球环的4.5倍(球环比表面积110m2/m3,密度:650kg/平方),而密度只有球环的40%。丝网的孔隙率高、毛细管作用强,使其润湿性能优良,即使喷淋密度为0.2也能达到完全润湿,因此填料效率高。
2、气相通道倾斜角度小,气相通道规则,压力损失少,保压压力较低。
3、径向分散性好,气液接触充分。
4、避免堵塞、腐蚀、清洗困难,只能用化学方法清洗。
5、单位容积灌装机的成本较高,在一定程度上限制了它的使用范围。
金属网波纹性能参数:
金属网波纹填料是网纹填料的主要形式,由金属网制成。金属网波纹填料压降小,分离效率高,特别适用于精密蒸馏和减压蒸馏装置,为难分离体系和热敏性体系的蒸馏提供了有效的手段。虽然价格昂贵,但由于其优异的性能,仍然被广泛应用。
双层不锈钢丝网波纹填料,该填料包括多片双层不锈钢丝网压制而成的波纹片和不锈钢丝网外框,多片双层不锈钢丝网波纹片在不锈钢丝网外框内垂直排列,且两相邻波纹片的波纹方向相反,所述双层不锈钢丝网波纹片为斜波纹片,波纹片的峰线或谷线与填料板的垂直轴线有倾斜角,双层不锈钢丝网波纹片上开有多个小孔。该填料形成的气体通道呈东南、西北、前后、左右螺旋旋转曲折,可增加气体扰动力和气体的接触时间,从而促进塔效的提高。
丝网波纹填料的主要特点:
1、比表面积大、孔隙率高、质量轻、填料效率高;气相通道倾角小,气相通道规则,压力损失小,填料压降低;径向扩散好,气液接触充分。
2、通量大、压力降低;低负荷性能好,理论板数随气负荷的降低而增加,几乎不受低负荷限制;
3.操作灵活性强;
4、放大效果不明显;
5、能满足精密、大型、高真空蒸馏设备的要求,为难分离体系、热敏性体系及高纯度产品的蒸馏分离提供了有利条件。