一种圆筒印花镍网加工镀镍定位自翻转机构.pdf 7页VIP

日期: 2024-04-07 15:11:33|浏览: 53|编号: 44113

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一种圆筒印花镍网加工镀镍定位自翻转机构.pdf 7页VIP

(19) 中华人民共和国国家知识产权局 (12) 实用新型专利 (10) 授权公告号 CN U (45) 授权公告日期 2021.02.23 (21) 申请号 2.9 (22) 申请日期 2020.05.18 (73)专利权人金昌市扬帆飞翔工贸有限公司 地址甘肃省金昌市金川区新华东路38号 (72)发明人潘杰 (74)专利代理机构 金昌市金科标联知识产权代理机构(总则)合伙企业) 62203 代理人 王媛媛 (51)Int.Cl.C25D 17/08 (2006.01)C25D 21/10 (2006.01)C25D 7/00 (2006.01) 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附件 2 页 (54) 实用新型名称 1一种圆筒形印刷镍网加工镀镍定位自转机构(57) 摘要本实用新型公开了一种圆筒形印刷镍网加工镀镍定位自转机构,包括支架、电动升降杆、制动电机。 、第二安装架和第一安装架,支架顶部设有支撑板,支撑板底端等间隔设有电动升降杆,电动升降杆底端安装有固定板,固定板的底部安装有制动电机,固定板的底端安装有第一安装架,固定板的底端安装有第二安装架固定板的底端远离第一安装架的一端。 制动电机的输出端通过连接轴装置安装有穿过第一安装架内部的转轴。 第一安装架内通过轴承安装有第二旋转杆,第二旋转杆一端安装有第二U齿轮

圆筒印刷镍网加工镀镍定位自翻机7采用螺杆移动带动挤压板定位固定不同长度的2 0 2圆筒印刷镍网,使设备实用性8 5 2更高。 1 2N C CN U 权利要求 第1/1页 1 、一种圆筒印刷镍网加工镀镍定位自转机构,包括支架(1)、电动升降杆(2)、制动电机(5)、第二安装架(13)和第一安装架(18)的特点是:支架(1)的顶部安装有支撑板(3),底部等间距安装有电动升降装置支撑板(3)的。 杆(2),电动升降杆(2)底端安装有固定板(6),固定板(6)底端安装有制动电机(5)。 固定板(6)底部安装有第一安装框架(18),固定板(6)远离第一安装框架(18)的底端安装有第二安装框架(13)。 制动电机(5)的输出端通过联轴器安装有穿过第一安装架(18)内部的转轴(7)。 第一安装架(18)内通过轴承安装有第二旋转杆(24),第二旋转杆(24)一端安装有第二齿轮(22)。 2.根据权利要求1所述的一种用于圆筒印刷镍网加工镀镍定位定位的自转机构,其特征在于:所述转轴(7)的外壁上安装有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)安装在所述转轴(7)的外壁上。第一齿轮(8)8)与第二齿轮(22)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种圆筒印刷镍网加工镀镍定位自转机构,其特征在于:所述第一旋转杆(12)通过轴承安装在所述第二安装架(13)内部。 第一转杆(12)一端的侧壁上安装有第二限位板(11),第一转杆(12)的外壁上套设有第二传动轮(4),第二传动轮(4)安装在第一转杆(12)的外壁上。 轮(4)内部与第一传动轮(23)连接。 4.根据权利要求1所述的一种圆筒印刷镍网加工镀镍定位自翻机构,其特征在于:所述第一安装架(18)内部通过轴承安装有套筒(19),第一限位板(17)套筒(19)一端安装有螺杆(16),套筒(19)内设有螺杆(16),螺杆(16)一端安装有挤压板(14)。 ),螺杆(16)远离挤压板(14)的一端安装有转盘(9)。 5.根据权利要求4所述的一种圆筒形印刷镍网加工镀镍定位自翻机构,其特征在于:所述挤压板(14)和第二限位板(11)一端侧设有靠近壁。分别设有第一凹槽(15)和第二凹槽(10),第一凹槽(15)和第二凹槽(10)的内壁上设有保护垫。 6.根据权利要求5所述的一种用于圆筒印刷镍网加工镀镍定位定位的自转机构,其特征在于:所述套筒(19)外壁分别设有第三齿轮(21)和第一齿轮(21)。齿轮。 传动轮(23),第一传动轮(23)内部设有传动带(20)。

22 CN U说明书第1/3页 一种圆筒印刷镍网加工镀镍定位自转机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及镍网加工技术领域,具体是一种圆筒印刷镍网加工镀镍定位自转机构。 背景技术 [0002] 印刷镍网(又称旋转网)是纺织机械的重要配件。 由纯金属镍经电铸加工而成。 是圆网印花机的精密核心部件,也是极其精密的纺织机械配件。 生产完成后,印刷镍网需要镀镍,以抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。 印刷镍网镀镍时,需要通过镀镍设备进行处理。 传统的镀镍装置基本上可以满足人们的使用需求,但仍然存在一定的问题。 具体问题如下: [0003] 1、目前市场上的大部分镀镍装置无法对不同长度的滚印镍网进行固定定位,使得镀镍装置的实用性能降低; [0004] 2、目前市面上的大部分镀镍装置在镀镍时无法翻转滚筒印刷镍网,使得滚筒印刷镍网的镀镍效果较差,从而影响镀镍效率。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种圆筒形印刷镍网加工镀镍定位自翻转机构,以解决上述背景技术中提出的镀镍装置的实用性能降低的问题,制作圆筒形印刷镍网 网的镀镍效果较差。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种圆筒形印刷镍网加工镀镍定位自翻转机构,包括支架、电动升降杆、制动电机、第二安装架和第一安装架,支架顶部设有支撑板,支撑板底端等间隔设有电动升降杆,电动升降杆底端安装有固定板,固定板的底端安装有制动电机,固定板的底端安装有第一安装架,固定板的底端远离第一安装架的一端安装有第二安装架,制动电机的输出端通过联轴器安装有贯通的第三安装架。 第一安装框架内的转轴。 第一安装架内通过轴承安装有第二旋转杆,第二旋转杆的一端安装有第二齿轮。 [0007] 优选地,所述转轴的外壁上安装有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。 优选地,所述第二安装架内部通过轴承安装有第一旋转杆,所述第一旋转杆一端的侧壁上安装有第二限位板,所述第一旋转杆的外壁嵌套有第二限位板。第二传动轮,第二传动轮的内部与第一传动轮连接。 优选地,所述第一安装架内部通过轴承安装有套筒,所述套筒的一端设有第一限位板,所述套筒内部设置有螺杆,所述螺杆的一端设有挤压板。螺杆远离挤压板的一端安装有转盘。 优选地,所述挤压板和所述第二限位板靠近的端侧壁上分别设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽的内壁上均设有保护垫。

[0011] 优选地,所述套筒的外壁上分别设有第三齿轮和第一传动轮,所述第一传动轮的内部设有传动带。 [0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:圆筒形印刷镍网加工有镀镍定位自翻机构; [0013] 1.该装置设有第二限位板、第一限位板、第一凹槽、第二凹槽、螺杆、套筒、转盘、第一传动轮、第二传动轮和传动带。 通过转动转盘,带动螺杆在套筒内旋转,通过螺纹杆与套筒螺纹连接,使螺杆在旋转的同时可以在套筒内左右前后移动。 螺杆的运动带动挤压板对不同长度的圆柱形印刷镍网进行定位和固定,使设备更加精密。 实用性能更高; [0014] 2、同时,该装置设有制动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、套筒、第一传动轮、第二传动轮和传动带。 带动第一齿轮旋转,第二齿轮分别与第一齿轮、第三齿轮啮合,使制动电机旋转带动套筒旋转,同时带动第一传动轮和第二传动轮转动。轮子通过传动带连接,使套筒在旋转的同时带动第一旋转杆旋转,使装置自动翻转,使圆筒形印刷镍网在镀镍时有更好的效果。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型的主视剖视结构示意图; [0016] 图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图; [0017]图3为本实用新型的转轴与套筒的连接结构。 结构图; [0018]图4为本发明套筒与丝杆的连接结构示意图。

图中:1、支架; 2、电动升降杆; 3、支撑板; 4、第二传动轮; 5、制动电机; 6、固定板; 7、旋转轴; 8、一档; 9、转盘; 10.第二凹槽; 11、第二限位板; 12、第一旋转杆; 13、第二安装架; 14.挤压板; 15.第一凹槽; 16.螺杆; 17、第一限位板; 18、第一安装架; 19. 袖子; 20、传动带; 21、三档; 22、二档; 23、第一传动轮; 24.第二旋转杆。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。 ,并非所有示例。 基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 请参见图1-4,本实用新型提供的实施例:一种圆筒形印刷镍网加工镀镍定位自翻转机构,包括支架1、电动升降杆2、制动电机5、第三电机5。第二安装架13和第一安装架18; [0022] 第一安装架18内部通过轴承安装有套筒19,套筒19的一端安装有第一限位板17。套筒19内部设有螺杆16,螺杆16的一端安装有挤压板14。螺杆16远离挤压板14的一端安装有转盘9。螺杆16与套筒19螺纹连接,以便螺杆16可以在旋转的同时在套筒19内左右来回移动; 第一凹槽15和第二凹槽10的内壁设有防护垫。 保护垫的设计有利于在定位和安装过程中对圆柱形印刷镍网的保护; [0024] 套筒19的外壁上分别设置有第三保护垫。 三个齿轮21和第一传动轮23在第一传动轮23的3/3页上设有传动带20。通过第一传动轮23、第二传动轮4和传动带20的相互配合,方便套筒19同时带动第一旋转杆12旋转; [0025] 支架1的顶部设有支撑板3,支撑板3的底端等间隔设有电动升降杆2。 连杆2的底端安装有固定板6,固定板6的底端安装有制动电机5。制动电机5的型号可以为:在固定板6的底端安装有第一安装架18。固定板6的底端,第二安装架13安装在固定板6远离第一安装架18的底端。 [0026] 第一旋转杆12通过轴承安装在第二安装架13内部,第一旋转杆12一端的侧面墙壁上安装有第二限位板11,第二传动轮4安装在第一转动杆12的外壁上,第二传动轮4的内部连接有传动带20。通过第一传动轮23和第二传动轮4与传动轮的相互配合皮带20带动套筒19转动,同时带动第一转杆12转动。 [0027]制动电机5的输出端通过第一安装架18安装有联轴器内转轴7; [0028] 第一齿轮8安装在转轴7的外壁上,第一齿轮8与第二齿轮22啮合,第二齿轮22分别与第一齿轮8和第三齿轮21啮合。 ,从而带动第一齿轮8转动,同时带动第二齿轮22和第三齿轮21转动。 [0029] 第二旋转杆24通过轴承安装在第一安装架18内部,第二旋转杆24的一端安装有第二齿轮22。

工作原理:使用该圆筒形印刷镍网加工镀镍定位自转机构时,首先将圆筒形印刷镍网的一端放置在第一限位板17上开设的第二凹槽10内,然后转动转盘9带动螺杆16旋转,螺杆16与套筒19螺纹连接,使得螺杆16在旋转的同时可以在套筒19内左右前后移动。 该运动同时带动挤压板14左右移动。 挤压板14上开设的第一凹槽15与圆筒形印刷镍网的另一端相接合,从而可以通过移动挤压板14来对不同长度的圆筒形印刷镍网进行定位和固定,从而使装置。实用性能更高。 当圆柱形印刷镍网需要镀镍时,启动电动升降杆2带动固定板6进入镀镍槽进行镀镍。 同时,启动电动升降杆2,带动固定板6进入镀镍槽进行镀镍。 驱动电机5,使得制动电机5带动第一齿轮8转动,第二齿轮22分别与第一齿轮8和第三齿轮21啮合,使得第一齿轮8在转动的同时带动套筒19,同时,通过第一传动轮23、第二传动轮4和传动带20的相互配合,便于套筒19同时带动第一转动杆12转动,从而方便圆柱形印刷镍网镀镍。 使用该装置效果更佳。 以上就是本实用新型的全部工作原理。 对于本领域技术人员来说,显然本发明不限于上述示例性实施例的细节,并且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,本发明可以以其他方式实现。具体形式。 新型。

因此,从任何角度来看,这些实施例都应当被视为示例性的而非限制性的。 本发明的范围由所附权利要求书而不是以上描述来限定,因此旨在落入权利要求书的等同要求的含义和范围内的所有改变都包含在本发明中。 权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制所讨论的权利要求。 55 CN U 使用说明书,第 1/2 页图 1,图 266 CN U 使用说明书,第 2/2 页图 3,图 477

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