废水处理论文_浚耀商务生活网

废水处理纸样品1

1.1 溶解氧一般来说，硝化反应必须在有氧环境下进行。溶解氧浓度会影响硝化反应的速率。浓度不宜过高，否则会降低氧传递效率。混合液的溶解氧浓度应控制在2～4mg/L。在去除有机物和硝化反应中，硝化细菌应占活性污泥的4%左右。试验时调整曝气砂芯头数，保证溶解氧在2~4mg/L范围内。

1.2 最适反应温度硝化反应适宜的温度为30~35℃。硝化反应速率随温度升高而加快。当温度达到30℃时，由于硝化细菌的活性下降，硝化反应速率的增加幅度减小。经过多次试验发现，当温度达到30℃时，曝气中会产生NH3。考虑到环境影响，反应温度为25℃。

1.3 MLSS含量活性污泥处理系统的MLSS含量不宜太低，否则反应速度慢，出水水质差。如果太高，效果就不好。实践证明，当MLSS>/L时，容易造成F/M过低，造成污泥膨胀。问题。经过多次试验发现MLSS含量应控制在3000~/L。

1.4 有机物含量有研究认为，当有机物浓度过高时，异养细菌数量超标，会影响氨向硝化细菌转移的效果，同时溶解氧的有效浓度也会降低。异养细菌数量增加。因此，本次试验将有机物含量控制在800 mg/L，可以有效保证曝气期间硝化反应的进行。根据上述原则，本文选取的测试参数如表2所示。

2 处理效果

根据表2选定的试验参数，曝气过程8h，厌氧搅拌1h，然后沉淀1h，出水除泥时间0.5h，闲置1h后完成。运行一个周期后的测试结果如表3所示。从表3可以看出，大部分COD已被去除，氨氮去除率达到100%。 ABR与SBR工艺组合，去除效果明显。采用ABR和SBR相结合的工艺，通过ABR工艺降解大部分有机物，同时保证SBR进水COD浓度不抑制硝化反应。硝化反应完成后，皮革废水即可完全脱氮。选取同批次制革废水，将本次试验的处理效果与传统制革废水处理工艺进行比较。结果如表4所示。从表4可以看出，传统工艺处理皮革废水很难达到二级排放标准，而ABR+SBR工艺可以降解大部分有机物，有效脱氮，并且氨氮100%合格，达到二级污水排放标准。

3结论

废水处理纸样品2

关键词：含铬废水处理及减量

据了解，电镀行业处理含铬废水最常用的方法是还原法和电解法。技术成熟，运行效果良好。然而，最近人们研究了许多其他方法。综合比较就会发现，这些方法也各有优缺点。作为新方法，它们有自己的参考点。

现将查到的信息总结如下：

1、还原沉淀法

化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中的六价铬还原成三价铬离子，然后加碱调节pH值，使三价铬形成氢氧化铬而沉淀去除。。该方法设备投资和运行费用较低，主要用于间歇加工。

常见的处理工艺是先在第一反应池中用硫酸调节废水的pH值至2-3，然后加入还原剂，用NaOH或Ca(OH)2调节pH值至7-8进入下一反应槽生成Cr(OH)3沉淀，加入混凝剂沉淀除去Cr(OH)3。改进工艺是将硫酸亚铁直接加入第一反应槽中，用NaOH或Ca(OH)2调节pH值至7-8，生成Cr(OH)3沉淀，然后加入混凝剂，使Cr(OH) 3沉淀并除去。采用该技术后，含铬废水日处理量为10毫克/升。该技术适用于含铬工业废水的处理。

有报道还提到用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁具有传统絮凝剂PAC和PFC的优点。形成的絮体大而重，沉降速度快。出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮体沉降性能比聚合氯化铝好。具体报告内容附于文末。

2、电解沉淀过滤

1、工艺流程概述

电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物，然后流至调节池以平衡水量和水质。然后由泵提升至电解槽进行电解。在电解过程中，阳极铁板溶解成亚铁离子。在酸性条件下，含铬废水中的低亚铁离子将六价铬离子还原为三价铬离子。同时，由于氢气在阴极板上析出，废水的pH值逐渐升高，最终变为中性。此时，Cr3+和Fe3+均以氢氧化物的形式析出。电解后的出水首先经过初沉池，然后连续经过二级沉淀过滤池（废水自上而下）。初滤池内装有填料：木炭、焦炭、矿渣；二级滤池内装有填料：无烟煤、石英砂。污水中的泥沙经滤池填料过滤吸附，出水流入排水检查井。然后通过水泵进入循环水池作为冷却水。用于过滤的木炭、焦炭、无烟煤和炉渣定期收集并在锅炉房内混合。

二、主要设备

调节罐1个；初沉池1个，沉淀滤池2个； 1个循环罐； 1电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压； 5个水泵。

3 结果与分析

某电镀厂电镀废水处理设备在正常工作状态下，按不同时间间隔多次采样。

电镀含铬废水经电解沉淀过滤工艺处理后回用。滤池内的填料定期在锅炉房内混合燃烧，达到电镀含铬废水综合治理的目的。

虽然这种加工技术可靠且操作简单，但应注意几个方面：

a) 极板需要定期更换；

b) 在某些酸性介质中，氢氧化铬可能会重新溶解；

c) 沉淀滤池内的填料必须定期处理并彻底燃烧，否则会造成二次污染。可见，加强处理设施的管理非常重要。

4。结论

1）该处理工艺彻底处理电镀含铬废水。滤池内填料定期、均匀处理，不会造成二次污染。处理后的洁净水全部回用，可节约水资源，经济效益明显。

2）该工艺投资小，技术成熟，运行稳定可靠，操作方便，易于管理，适合不同规模的电镀生产企业。

3.国内外其他含铬废水处理方法的研究进展

1.1 生物规律

生物法处理含铬废水近年来国内外已起步。生物法是处理电镀废水的高科技生物技术。适用于大、中、小型电镀厂废水处理。具有很大的实用价值，且易于推广。国内外对SRB菌（硫酸盐还原菌）[1]、SR系列复合功能菌[2]、SR复合功能菌[3]、脱硫菌[4]、脱色杆菌（Bac.）、分枝杆菌（）的研究[5]、酵母菌[6]、歧义假单胞菌、荧光假单胞菌[7]、乳酸链球菌、阴沟肠杆菌、铬酸盐还原菌[8]等，从过去的单一菌株到多菌株联合使用，废水处理已走向清洁无污染的处理道路。电镀废水与其他工业废物和人类粪便混合，采用石灰作为混凝剂，然后进行化学-混凝-沉淀处理。研究表明，与活性污泥混合的生物处理方法可以去除Cr6+和Cr3+，NO3被氧化成NO3-。它已用于处理埃及轻型汽车公司的含铬废水[9]。

电镀废水生物处理技术依靠人工培养的功能菌，具有静电吸附、酶催化转化、络合、絮凝、包合共沉淀、pH值缓冲等作用。该方法操作简单，设备安全可靠，排出的水用于细菌培养等用途；污泥量少，污泥中的金属得到回收利用；实现清洁生产，无污水、废渣排放。投资少、能耗低、运行成本低。

1.2 膜分离法

膜分离法采用选择渗透膜作为分离介质。当膜两侧存在一定的驱动力（如压力差、浓度差、电位差等）时，原料侧成分选择性透过膜，达到分离、去除有害成分的目的。目前工业上应用比较成熟的工艺有电渗析、反渗透、超滤、液膜等。其他方法如膜生物反应器、微滤等仍处于基础理论研究阶段，尚未实现工业化应用。电渗析法是在直流电场作用下，利用电势差作为驱动力，利用离子交换膜的选择透过性来净化废水。反渗透法是在一定的外部压力下，通过溶剂的扩散来实现分离的。超滤也是一种通过静压差驱动分离溶质的膜过程。液膜包括无载体液膜、载体液膜、浸渍液膜等。当液膜分散在电镀废水中时，移动的载体选择性地络合膜外相界面的重金属离子，然后在液膜中扩散，在膜内界面解络，重金属离子进入膜内相富集，移动载体返回膜外相界面，这个过程继续进行，废水得到净化。膜分离的优点：能量转化率高、装置简单、易操作、易控制、分离效率高。但投资大、运行成本高、膜寿命短。主要用于回收高附加值物质，如黄金。

电镀行业漂洗水的回收是电渗析在废液处理中的主要应用。水和金属离子可完全回收利用。整个过程可以在高温和更广泛的pH条件下运行，回收液的浓度可以大大提高。，缺点是只能用于回收离子成分。液膜法处理含铬废水。离子载体是TBP（磷酸三丁酯），它是一种膜稳定剂。该工艺操作方便，设备简单，原料廉价易得。还有非离子载体，如常用的中性胺（三辛胺）、2%作为表面活性剂，以及六氯1,3-丁二烯（19%）和聚丁二烯（74%）。该混合物用作溶剂，分离过程分为萃取和反萃等步骤[10, 11]。最近，微滤也被用于处理含重金属废水，可以去除金属电镀等工业废水中的镉、铬等有毒重金属。 [12,13]。

1.3 黄药法

20世纪70年代，美国开发了一种新型不溶性重金属离子去除剂ISX[14-16]，该去除剂使用方便，水处理成本低。 ISX不仅能去除多种重金属离子，而且在酸性条件下还能将Cr6+还原为Cr3+，但其稳定性较差。不溶性淀粉黄原酸盐[17]具有良好的除铬效果，去除率>99%。残留物稳定，不会造成二次污染。钟长庚[18, 19]等人用稻草代替淀粉制成稻草黄药处理含铬废水。铬去除率高，易于满足排放标准。研究人员认为，稻草黄药除铬是黄药铬和氢氧化铬通过沉淀和吸附的共同作用，但其中黄药铬起主要作用。该方法成本低、反应快速、操作简单、无二次污染。

1.4 光催化法 [20, 21]

光催化是近年来在水污染物处理方面迅速发展的一种新方法。尤其是利用半导体作为催化剂处理水中有机污染物的报道较多。以半导体氧化物（ZnO/TiO2）为催化剂，利用太阳能光源处理电镀含铬废水。经过90分钟的阳光照射（1182.5W/m2），六价铬被还原为三价铬，然后使用氢氧化铬。这种形式可以去除三价铬，铬去除率达到99%以上。

1.5 罐侧循环化学冲洗

该技术是由美国ERG/Lancy公司和英国cy公司开发的，因此也称为Lancy法。电镀生产线后方设有污水池、化学循环漂洗池、水循环漂洗池，处理池位于车间外。镀件在化学循环漂洗槽中用低浓度还原剂（亚硫酸氢钠或水合肼）漂洗，使取出的溶液还原90%，然后镀件进入水漂洗槽，化学漂洗后的溶液不断流回处理池，不断循环。碱沉淀系统在处理池中进行，其污泥排放周期很长[22]。广州电器研究所开发了三大类系统的槽边循环化学漂洗处理工艺，适用于各种电镀废水。回用率高达95%，具有用量少、污泥少、纯度高等优点。有时，会结合使用储罐边缘循环和车间循环[23]。

1.6 水泥基固化法处理中和废渣[24]

对于暂时无法处理的有毒废物，可采用固化技术将有害有害物质转化为无害物质进行最终处置。这样可以防止废渣中的有毒离子在自然条件下再次进入水体或土壤，造成二次污染。当然，这样处理后的水泥凝固块中六价铬的浸出率很低。

2、电镀含铬废液、污泥综合利用

由于电镀含铬老化废液有害物质含量高、成分复杂，应将各种废液分别处理、分类后综合利用。对于镀锌钝化液、铜钝化液、铝电解抛光液采用含有磷酸、酸、碱调节pH值的溶液；对于阴离子交换树脂，只需将其pH值更改即可。

2.1 利用铬污泥生产钠氧化铝[25]

在高温碱性介质中，三价铬可被空气氧化，同时污泥中所含的铁、锌转化为相应的可溶性盐。当碱熔体用水浸出时，大部分铁分解成Fe(OH)3沉淀而被除去。将滤液酸化至pH值

2.2 铬黄的生产[26]

采用纯碱作为沉淀剂，去除电镀废液中的杂质金属离子，然后用净化后的电镀废液替代部分钠铝酸铝，生产铅铬黄。向电镀液中加入饱和溶液后，调节pH值至8.5~9.5。过滤，滤液保留备用。在碱性条件下，滤渣中的Cr3+被H2O2氧化为Cr6+，然后过滤，滤液与上述滤液混合。滤液与硝酸铅溶液和添加剂在50-60℃反应1小时，然后过滤、水洗，除去氯、硫酸盐等可溶性杂质，然后干燥、粉碎，得到成品铅铬黄。利用电镀废液生产铅铬黄不仅解决了污染问题，而且使电镀废液中的铬得以回收利用。据测算，如果每年处理电镀废液200吨，平均每年回收氧化铝钠18吨，年可实现收入4万多元。好处是相当可观的。

2.3 液体铬鞣剂和皮革鞣剂碱式硫酸铬的生产[27, 28]

含铬废液先用氢氧化钠除去金属离子杂质，控制pH至5.5～6.0，然后过滤。滤液留用，污泥经铁氧体无害化处理。然后，向滤液中加入还原剂葡萄糖，将其还原为Cr(OH)SO4，并在100℃下进一步聚合。当碱度为40%时，分子式为4Cr(OH)3.3Cr2(SO4)3，即铬鞣剂。河北省无极县一家皮革厂利用电镀含铬废水生产液体铬鞣剂。按每天生产5吨液体铬鞣剂计算，每天利润可在6000多元。可见，利用含铬废液生产铬鞣剂的经济效益是非常显着的。此外，含铬污泥可与碳粉混合，高温煅烧，得到金属铬[29]。由于含铬污泥是电镀车间污泥的主要类型，根据不同的电镀处理方法，污泥可回收利用的污泥也不同[30]。电解污泥：

（一）中温变换催化剂原料；

(2)制造铁铬红色颜料的原料。

化工污泥：

(1)回收氢氧化铬；

(2)回收三氧化铬抛光膏。铁氧体污泥用作磁性材料等的原料。

废水处理纸样品3

摘要：随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，城市环境已成为人们评价一个城市发展水平的重要指标。城市污水处理——这项影响城市下游环境的重要工程，其实施结果对我国的环境产生重要影响。本文简要分析了城市污水处理新技术。

可持续发展路线的实施，增加了我国各级政府对环境保护的认识和治理。城市污水处理作为一个城市发展水平的重要标志，其实施效果已成为评价城市发展水平的重要指标。城市污水处理效果不仅关系到城市周边的环境保护，还关系到下游城市人民的健康和经济发展。加快城市污水处理建设，加快城市污水处理新技术应用，促进城市和谐发展、实施可持续发展路线，是当前我国城市污水处理相关部门的首要任务。

一、我国城市污水处理现状分析

当前，我国城市污水处理面临重要考验。现有的污水处理系统已不能满足日益增加的城市污水量。工业废水和生活污水在城市内的流动也不同程度地污染流经城市的河流和浅层地下水。这也污染了我国大部分城市水源，增加了城市生活水处理成本，加剧了我国城市废水污染程度。近年来，为加快落实我国可持续发展战略目标，促进我国水资源优化，保护环境，我国不少城市开始控制城市污水流量，以减少水污染。城市污水流动造成的浅层地下水污染。同时，大力应用污水处理新技术，加快污水处理建设，为我国可持续发展路线的实施奠定坚实的基础。

2.城市污水处理新技术分析

2.1 曝气生物滤池技术分析

曝气生物滤池是改进的新一代上流式曝气生物滤池。可用于污水二级处理，也可用于需要回用等要求的污水深度处理，可满足较高的排放水质标准。由于曝气生物滤池工艺将过滤器与生化反应器结合在一起，因此不需要沉淀池；占地面积小，是常规工艺的1/4至1/5，节省了大量的征地和地基处理费用；水池容量小，土建工程量比其他工艺少20%~40%；整个模块化结构，易于修改和扩展，建设周期短；上部出水为洁净水，滤头不易堵塞，维修更换方便。无需清空过滤槽内的滤料；厂区可全封闭，无异味污染，视觉和景观效果好；无需单独的反冲洗水和反冲洗泵，减少了设备投资和运行成本；穿孔管裸露气体，节省设备投资和维护费用，效率高。膜曝气头通常在运行两年后就开始失去效率；自动化程度高，操作人员少；低温运行稳定，受温度影响小；由于其连续的物理过滤能力，一旦生物反应出现问题，过滤器仍能去除大部分悬浮物；生物处理能力只需几天即可恢复，而活性污泥法需要几周才能恢复；由于其诸多优点，我国已于2002年在广东南海新建曝气生物滤池污水处理厂，设计流量为/d。从近六年的治疗手术情况来看，手术稳定，治疗效果良好。是一项典型的低投资新技术应用。

2.2 天然有机化工废水处理技术分析

天然有机化学在污水处理中的优势已被人们所认识，其在污水处理中的发展前景也越来越好。化学混凝与生物方法联合作用处理污水已成为天然有机化学污水处理发展的新方向。该工艺可有效去除水中的颗粒物、磷、氮，使出水水质达到一定水平。一些国家采用化学混凝加生物处理作为处理城市生活污水的主要处理方法，如挪威、瑞典、丹麦等。他们70%的污水采用混凝加生物处理。美国和香港等其他国家则采用一种称为化学强化初级处理的工艺，该工艺所需的混凝量比化学混凝少，但足以去除大部分磷，同时大大加快沉淀速度。

世界上最常用的混凝剂是铝盐和铁盐，也有一定数量的有机聚合物用作混凝剂或混凝剂。从水和污水中去除污染物是通过已知的机械原理来完成的，即通过不稳定胶体的凝结，或通过化学品和固体水解产物的共沉降。混凝方法的效率受混凝剂的物理化学性质、进水量和工艺条件等因素的影响。

污水处理无疑是要花钱的。问题是找到最经济有效的方法，不仅需要较少的投资，而且长期运行成本较低。根据欧洲污水处理经验，要去除95%的BOD、90%以上的磷和85%的氮，化学强化一级处理+生物处理是最经济有效的。化学处理方法是最经济有效的，特别是当工业污水比重较大且污水水质逐年变化较大时。在快速发展的工业化城市中，企业排放的污染物会影响甚至破坏传统的生物处理工艺。化学处理方法在这方面有很多进步，可以处理许多不同的污水，并且可以承受较大的冲击载荷。对于实际的污水处理项目，首先采用化学方法进行污水处理研究。它不仅能承受冲击载荷，对污水进行一定程度的处理，而且还能了解污水的成分和变化。对于那些更容易受到污水冲击负荷和毒性的人来说，材料效应的生物处理提供了保护。种种优点预示着天然有机化工废水处理良好的发展前景。

2.3 废水生物处理方法分析

生物污水处理是采用生物方法处理污水的总称。它是现代污水处理应用中使用最广泛的方法之一。它主要利用微生物的分解作用，将污水中的有机物转化为简单的无机物，使污水得到净化。根据对氧气的需求量可分为厌氧生物处理和好氧生物处理两大类。厌氧生物处理利用厌氧微生物将有机物转化为有机酸。产甲烷菌再将有机酸分解成甲烷、二氧化碳和氢气，如厌氧池、化粪池、污泥厌氧消化和厌氧生物等。好氧生物处理系统利用机械曝气或自然曝气（如藻类光合作用产氧等）为污水中好氧微生物提供活动能量，促进好氧微生物的分解活动，净化污水，如活性污泥、生物滤池、生物转盘、污水灌溉、氧化池等功能。污水生物处理效果好、成本低、技术简单、应用简单。当简单的沉淀和化学处理不能保证足够的净化程度时，必须采用生物方法进行进一步处理。在生物处理中，要特别注意掌握净化污水的微生物的基本特性并满足其要求；污水中BOD与COD的比率必须大于0.3。温度有更大的影响，冬季的影响通常很差。

3.加速转移排水管网络的进步并促进污水处理的实施

我国家的原始城市排水管网络是一个多位置的组合排水管网络，该网络用于通过在城市中铺设一组排水管网络来排放污水和径流雨水。这样的排水管网将在后期污水处理期间增加加工量，并增加污水处理成本。当前更先进的转移排水管网络是在城市建立两个独立的排水管网络，分别排放污水和径流雨水。这使得不在后来的污水处理过程中不处理径流雨水，而只是治疗污水，从而大大降低了污水处理费用。与联合排水系统的污水处理成本相比，放置转移排水管网络的成本大于组合排水系统的成本。尽管转移系统的一次性投资相对较大，但是可以发现，在管道网络运行多年之后，总成本仅占污水处理处理的42.7％。因此，开发污水处理是一个不可避免的方向，可以加快我国旧城市地区联合排水管网络的改革，并在建造新的城市地区时积极采用分流排水管网络设计。

综上所述

新技术用于城市污水处理的持续出现为城市污水处理提供了更多选择。同时，我国家的污水处理技术正朝着国际标准迈进。通过在日常生活中应用新技术和人们广泛使用无磷的清洁产品，有害污水的产生减少，并为我国的环境保护奠定了坚实的基础。

参考

[1] Li 。城市废水处理技术[M]。化学工业出版社，2006，7。

[2] Liang 。分析城市污水处理的生物技术[J]。农业技术，2007年，第8页。

[3]杨新。住宅污水处理[J]。化学工业信息，2007年，第8页。

废水处理纸样品4

本文的关键词：厌氧生物学过滤器，PTA废水处理

PTA（纯化的苯甲酸）是生产聚酯纤维和PET树脂产品的基本原料。从PTA设备中排出两种废水：连续和间歇性。 pH是酸性的，主要含有甲酸，二甲酸，苯甲酸，乙酸和其他污染物。废水预处理去除水中的一些TA残留物，然后在初步调整pH值后将废水发送到污水处理装置。

PTA废水具有较高的COD浓度，较大的水量，高温，腐蚀性以及水量，COD，pH值和固体含量的大波动。 PTA废水的处理很困难[1]。为了提高现有PTA废水处理设备的加工能力，并确保污水处理质量符合“城市污水处理厂的污染物排放标准标准”（-2002）中的“水污染物排放标准B标准””（-2002），一家石化公司建立了一家新的厌氧生物过滤器预处理PTA废水环境保护纸环境保护纸，以确保次级生化装置的废水符合排放标准。

1 流程

图1废水处理过程

图1流图

该过程流程如图1所示。从上游生产单元中的PTA废水进入水分布和均质化后进入厌氧生物学过滤器。废水被炸毁并与低浓度水混合，并进入纯氧气曝气装置。一部分废水达到标准并已排放，一部分在高级治疗后将其重复使用。。厌氧生物学过滤器是一种上流类型，设计的水入口体积为250m3 /h，入口鳕鱼的 /l， /l的排出鳕鱼，COD的去除率为60-70％，负载为4 - /（M3D），（m3d），和有效的体积。厌氧生物学过滤器充满了李子成花形填充剂，以粘附在微生物中，以增加反应器中的污泥浓度并增加有机物的去除量。在过滤器中，沿着反应器的高度，部分有机物分解为甲烷和二氧化碳，而难治性有机物的另一部分分解为低分子量有机物，作为营养源，用于后续次级二次二级。生化处理。

2 运行

2.1厌氧生物过滤器的启动

2.1.1初始启动阶段

2009年5月，厌氧生物过滤器的构建完成了，并进入了启动阶段。由于没有厌氧污泥物种，有氧污泥用于驯化厌氧污泥。用纯氧气曝气箱中的剩余污泥填充厌氧生物过滤器，MLSS约为13g/l。老化五个月后，添加了少量的原水并在封闭的周期中运行。当反应堆中的厌氧污泥达到一定水平的活性并产生一定量的沼气时，可以将原水混合并进入启动阶段。

2010年1月，厌氧生物过滤器被正式喂入水。首先，间歇性喂食，初始体积为50m3/d，每周增加50m3的水，直到每日水量为250m3，并引入连续水。。连续水流入的初始体积为10m3/h。一周后，废水的COD没有显着增加，并且进入负载增加阶段。

2.1.2载荷提升阶段

为了确保微生物在厌氧生物学过滤器中的生长处于最佳状态并避免厌氧微生物的影响，制定了负载增加计划。具体数据如表1所示。

表1厌氧生物滤清器负载提升时间表

Tab.1

日期

水量

入口水回流比

加载

负载变化

立方米/小时

kgcod/（m3d）

3月11日

1:48

0.12

3月18日

1.5：48

0.17

50%

3月25日

2:48

0.23

33%

4 月 1 日

2.5：48

0.29

25%

4月8日