电镀含铬废水处理技术现状与发展趋势

摘要：近年来，我国工业化进程加快，环境问题日益突出。在工业生产过程中，大量的含铬电镀废水对我们的环境造成了严重危害，甚至危及人们的生命。本文分析了电镀含铬废水处理的现状及技术特点，致力于探索如何实现废水的资源化利用，进一步完善电镀废水的处理技术。

关键词：电镀；含铬废水；处理技术

0 前言

在环境保护方面，重金属废水不仅难以沉淀，还会造成一系列污染现象，对人类和水生生物的生存构成严重威胁。铬是一种比较常见的元素，广泛存在于人们生活的环境中。铬也是废水中的常见物质。其具体浓度基本恒定，约为50，可适当处理。根据土壤中的铬含量可以看出，废水中其含量与土壤和工业发展有关。铬的存在形式多样，不仅可能造成严重的工业影响，还会污染水资源，导致水中重金属含量超标，对电镀行业也造成一定的影响。

1、电镀含铬废水处理技术研究现状

1.1 化学沉淀法

采用钡盐、铅盐沉淀法，其中中和沉淀法较为成熟。利用老式的钡盐法和置换反应原理，利用阳离子碳酸等钡盐与铬酸反应，在污染水中形成沉淀铬酸钡，然后通过石膏过滤器和塑料聚氯乙烯微孔去除剩余的钡离子。管除去硫酸钡沉淀。该方法主要用于处理含Cr(VI)废水。该过程简单有效。通过石膏除钡后，污染水可回用，并可回收BaCO3和再生铬酸。钡盐法的独特优点是可以实现科学的废水处理。其缺点是微孔塑料过滤管易堵塞，清洗不充分，处理工艺复杂；另外，药物来源困难、价格昂贵，且由于微孔材料水渣分离的加工较为复杂，已被淘汰。而根据丁建初的研究，钡盐生产过程中产生的废物可以用作沉淀剂。

1.2 电解法

根据电解原理，可以去除铬，同时保留废水中的主要机理铁离子。 Cr(VI)在酸性条件下被还原为Cr(III)。当废水中氢离子减少时，pH值升高，有利于Cr(III)的处理。同时可以保证废水中的氢氧化物含量，从而阻止pH值的增长，从而使废水中的铬离子沉淀并被分离。使用这种方法的缺点是会造成一定程度的消耗。另外，为了降低能耗，通常在污水中添加盐（约1g处理/1处理L）以增加电导率；它还增加了盐水含量，处理后的废水无法回收利用。基于目前绿色回收的倡导，这种方法有待改进。

1.3 使用活性炭

一般来说，活性炭可以有效吸附污水中的Cr(VI)。但在使用过程中，必须对活性炭的特定吸附剂进行调试，以确保其能够逐步清除表面污垢，并确保废水能够回收利用。本文研究的第一步是用稀HNO3处理活性炭进行氧化，并使用氢氧化钠和NaCl的混合物来解决活性炭吸附行为的缺点。活性炭虽然具有优异的性能，但仍存在吸附剂成本高、吸附类型单一、再生困难等缺点。近年来，开发了许多吸附资源丰富的低成本材料，其中之一就是利用工农业废弃物作为吸附剂。 Hu等人研究了岩浆纳米颗粒对Cr(VI)的吸附，并与活性炭的吸附能力进行了比较，发现其不受其他共存离子的影响，易于再生，可用于回收Cr （六）污水中。另一种采用改性材料，如吸附剂、改性木片加铁屑和硫化亚铁，需要用硝酸处理24小时。

2 含铬废水处理工艺流程

铁屑、铁粉在废水处理过程中各有特点，与重金属废水的处理有较大不同。它体现在许多还原和置换反应的过程中，需要利用结合中和效应并利用相关介质来吸附它们。废盐酸可以在处理池中处理后进入中和沉淀池进行处理。在此基础上，采用沉淀氢氧化物对其进行处理。利用铁粉时，适当注入一定量的废酸，产生化学还原反应，将废水泵入铁粉中。

采用粉滤池，加碱中和沉淀物，出水经滤池过滤，水将污泥排入浓缩池，在此进行浓缩处理。将体积分数为5%的盐酸注入滤槽中20分钟，重复两次，然后使用自来水约15分钟后进行实验。同时，可积极利用再生铁粉的优势，结合浸泡废液的特点，推动基于酸化处理的铁氧体工艺的发展。当然，铁氧体法也有一些缺点。对此，需要科学避免废水可能带来的影响，妥善分离各种金属离子。铁氧体晶粒具有磁性，与实际金属离子形成过程密切相关，甚至参与铁氧体形成过程以满足其工业要求。其工艺流程可分为铁盐、pH调节、氧转移转化、固液分离和沉淀处理。

3、电镀含铬废水处理发展趋势

现阶段电镀含铬废水的处理更加注重实际铬含量。同时，科学的预防预案、回收利用和全面管控阶段也已启动。因此，有必要将废水回收与废物回收综合利用结合起来。涉及的内容很多，包括现阶段比较重视的新技术、微生物技术等。这些技术也被应用到计算机应用技术中，对技术的发展产生了积极的影响。综合研究各种水处理技术的应用具有重要意义。其主要发展优势如下

3.1 低碳经济

随着处理技术要求的提高，现阶段出现了许多经济的废水处理方法，其中包括资源的合理利用，结合市场实际需求，提高废水处理的经济效益。因此，电镀行业除了达到处理效果好、价格低廉、降低处理成本和损失外，还引进了许多高科技生物技术来处理含铬电镀废水。这些技术涉及微生物领域，并已逐步发展成为具有安全标准的成熟处理项目。

3.2 效率高

含铬电镀废水处理技术也应具有较强的高效性。在确保处理技术达标的基础上，还需要不断提高技术效率，确保废水得到高效处理，废水得到最大限度的回收利用。很多废水处理工艺相对复杂，但在提高效率的基础上可以对工艺过程进行控制。在控制处理时间的同时，可根据实际设计参数参考效率，保证处理技术的难度和规律性。例如，在选择吸附剂材料的过程中，可以结合市场实际情况，在保证价格低廉的同时寻求含铬电镀废水处理技术，以达到吸附Cr处理的效果。在重金属的回收过程中，重要的是要认识到这种方法只是一个临时解决方案。由于许多公司没有规范这些吸附材料的处置，因此在实施这些技术时应特别小心。

3.3 综合节能

根据行业内的一些经验和处理方法可以看出，现阶段很多废水处理工艺已经有了很大的改进，目前的发展趋势主要是朝着节能、安全、稳定的方向发展。当两种或多种方法结合使用时，可以达到额外的、经济的和有效的治疗效果。例如，可以正确看待离子交换过程，结合离子交换的实际优点进行洗脱和再生回收，洗脱液为高含量铬精矿。另外，通过化学还原沉淀，污水可以达标排放。与综合节能方法相比，传统废水处理不仅效率低下，而且容易产生遗留问题。在此组合的基础上，还可以在储层中使用高铬含量的溶液。可见，这种组合工艺虽然已逐渐成熟，但仍存在不足之处，且目前大多处于实验阶段。洗涤液要么是强酸性，要么是强碱性，因此酸基输入剂增加了成本，并且选择合适的还原剂变得更加高效和新的挑战。应该跨业务推广，流程更加成熟。

结论：

在处理含铬电镀废水的过程中，必须根据实际工艺技术和废水污染程度进行处理和优化。同时，必须不断改进处理设备和水质条件，以达到高效、低耗、安全的处理效果。，实现环保与经济的优化结合。

参考：

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