一种锌镍合金废水处理方法.pdf
(19) 国家知识产权局 (12) 发明专利申请 (10) 申请公开号 (43) 申请公开日期 (21) 申请号 2.7 (22) 申请日期 2023.02.09 (71) 申请人广东亿丰华创环保有限公司 地址集团有限公司 广东省东莞市南城街道鸿福路106号南丰商务中心1号楼1201室 (72) 发明人 (74) 专利代理机构 广州市科悦专利商标代理有限公司. 44001 专利代理人 (51) 国际 Cl.C02F9/00(2023.01)C02F1/52(2023.01)C02F1/66(2023.01)C02F1/56(2023.01)C02F1/72(2023.01)/16(2006.01)/38(2006.01)/20(2006.01)( 54）发明名称：一种锌镍合金废水处理方法（57） 摘要：本发明公开了一种锌镍合金废水处理方法。 锌镍合金废水处理方法包括：向锌镍合金废水中添加酸，以及向锌镍合金废水中添加锌镍合金废水。 将合金废水的pH值调节至2.5； 根据锌镍合金废水的总氮和反硝化络合破除剂，系统内部pH值为2.5～3。 脱氮络合破剂反应完成后，向体系中加入H2O2继续反应； H2O2反应完成后，加碱调节pH值，控制反应pH值为11，混凝沉淀； 沉淀池排出后，用酸调节pH值至5～6，加入捕集剂，加入PAC、PAM进行混凝。 降水、放水。
本发明的锌镍合金废水处理方法运行稳定，运行成本低，具有投资少、易改造、污泥产量低的优点。 1 页权利要求书、5 页说明书、1 页附图。 一种锌镍合金废水的处理方法，包括：向锌镍合金废水中加酸，调节锌镍合金废水的pH值为2.5； 按照上述锌镍合金废水总氮与反硝化破坏剂总氮的比例添加，保证反应系统内部pH值为2.5～3； 反硝化破坏剂反应完成后，系统添加H2O2继续反应； H2O2反应完成后，加碱调节pH值，控制反应pH值为11，混凝沉淀； 沉淀池排出后，用酸调节pH值至5～6，添加回捕剂，并添加PAC、PAM混凝沉淀，出水。 2.根据权利要求1所述的锌镍合金废水处理方法，其特征在于，向所述锌镍合金废水中添加酸，调节所述锌镍合金废水的pH值至2.5包括： 所述酸可以为硫酸或盐酸。 3.根据权利要求1所述的锌镍合金废水处理方法，其特征在于，向所述锌镍合金废水中加酸，调节所述锌镍合金废水的pH值至2.5，还包括：逐渐由浅红色变为黄色； 酸的用量通过pH计自动添加。 4.根据权利要求1所述的锌镍合金废水处理方法，其特征在于，所述脱硝复合破乳剂的主要成分为NaNO2，锌镍合金废水与所述脱硝复合破乳剂发生反应。 其机理为：CO(NH2)2+2HNO2=CO2+2N2+3H2O。
5.根据权利要求1所述的锌镍合金废水处理方法，其特征在于，所述锌镍合金废水的反应温度 6.根据权利要求1所述的锌镍合金废水的处理方法，其特征在于，所述锌镍合金废水的反应温度为： -镍合金废水和脱硝复合破乳剂为常温，反应时间为1.5H。 7.根据权利要求1所述的锌镍合金废水处理方法，其特征在于，根据锌镍合金废水中总氮与反硝化破坏剂总氮的比例添加反硝化破坏剂。 络合剂，保证反应系统内部pH值为2.5～3，包括：氧化脱氮、破络合产生的废气送至现有废气处理系统； 反应过程中需要向系统中添加酸，添加酸的量根据pH值确定。仪器自动添加酸并调节系统内部的pH值。 8.根据权利要求1所述的锌镍合金废水处理方法，其特征在于，所述反硝化破坏剂反应完成后，向系统中添加H2O2继续反应的反应时间为1H。 9.根据权利要求1所述的锌镍合金废水处理方法，其特征在于，所述反硝化破坏剂反应完成后，向系统中添加H2O2继续反应包括：反应剂量由ORP仪自动控制。 、控制ORP值至300MV； 系统处理的反应条件为常温常压。 10.根据权利要求1所述的锌镍合金废水处理方法，其特征在于，所述PAC添加量为50-100mg/L，PAM添加量为5mg/L。
一种 锌镍合金废水的处理方法【技术领域】 [0001]本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种锌镍合金废水的处理方法。 背景技术 [0002] 镍基合金是指在650~1000°C的高温下具有高强度和一定的抗氧化、抗腐蚀等综合性能的一类合金。 按主要性能又分为镍基耐热合金、镍基耐腐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金和镍基形状记忆合金。 高温合金根据基体不同分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。 镍基高温合金简称镍基合金。 锌镍合金是近年来兴起的电镀工艺。 由于涂层优异的耐腐蚀性能，在提高钢材的耐腐蚀性能方面发挥着越来越重要的作用。 但由于络合性能较强，标准比较困难。 目前市场上常见的工艺是氧化+回收剂工艺（氧化方法有、电催化氧化、UV/H2O2、臭氧等）。 投资成本高，运行成本高，难以保证稳定达标。 因此，发明一种低成本、高稳定性的锌镍合金废水处理方法是本领域技术人员亟待解决的问题。 发明内容 [0004] 本申请的目的是提供一种锌镍合金废水的处理方法。 在此溶液中，有机胺络合体系被反硝化解络剂（NaNO2）氧化解络，然后添加回收剂。 在后续的反应中，重金属捕获剂主要通过捕获重金属进行反应，系统中络合的重金属被再捕获剂捕获并以沉淀的形式沉降，从而使重金属Ni和Zn的处理能够满足排放标准。 同时，由于有机胺转化为氮气，可以减少电镀行业总氮不达标的问题。 因此，本应用整个系统运行稳定，运行成本低，投资少，改造容易，污泥产量低。
[0005] 为了解决上述技术问题，本申请提供了一种锌镍合金废水的处理方法，包括: [0006] 在锌镍合金废水中添加酸，调节锌镍合金废水的pH值合金废水至2.5； [0007] 根据锌镍合金废水的总氮与总氮反硝化破坏剂的比例，添加反硝化破坏剂，保证反应系统内部pH值为2.5〜3 ; [0008] 反硝化破坏剂是在氮破坏剂反应完成后，向系统中添加H2O2继续反应； [0009] H2O2反应完成后，加碱调节pH值，控制反应pH值为11，并进行混凝沉淀； [0010] 沉淀池中的水排出后，用酸调节pH值至5~6，加入回捕剂，加入PAC、PAM进行混凝沉淀，排出水。 [0011] 优选地，向锌镍合金废水中添加酸，调节锌镍合金废水的pH值为2.5。 [0012] 所述酸可以是硫酸或盐酸。 [0013] 优选地，向所述锌镍合金废水中加酸，调节所述锌镍合金废水的pH值至2.5还包括： [0014] 所述锌镍合金废水逐渐由浅红色变为黄色； [0015]酸的用量通过pH计自动添加。 [0016] 优选地，所述反硝化破坏剂的主要成分为NaNO2，所述锌镍合金废水与所述反硝化破坏剂的反应机理为： [0017] CO(NH2)2+2HNO2=CO2+2N2+3H2O。
[0018] 优选地，所述锌镍合金废水中的总氮与反硝化复合破坏剂中的总氮的比例为1:1.5。 [0019] 优选的，所述锌镍合金废水与脱氮复合破坏剂的反应温度为常温，反应时间为1.5H。 优选地，所述锌镍合金废水的总氮与反硝化破坏剂的总氮比例按照反硝化破坏剂的总氮比例添加，保证反应体系内部pH值为2.5～3，包括[0021] 氧化脱氮、破络合产生的废气送入现有废气处理系统； [0022] 反应过程中，需要向系统中添加酸，添加酸的量通过pH计自动添加，以调节系统内部温度。 PH值。 优选地，脱硝复合破胶剂反应完成后，向系统中加入H 2 O 2 继续反应的反应时间为1H。 [0024] 优选地，所述反硝化破坏剂反应完成后，向系统中添加H2O2继续反应包括: [0025] 反应剂量由ORP仪自动控制，ORP值控制为300MV; [0026] 该系统处理反应条件为常温常压。 优选地，PAC添加量为50-100mg/L，PAM添加量为5mg/L。 本发明的锌镍合金废水处理方法具有以下有益效果。 本发明公开的一种锌镍合金废水处理方法，包括：向锌镍合金废水中添加酸，调节锌镍合金废水的pH值至2.5； 根据锌镍合金废水的总氮比例和反硝化破坏剂的n总氮添加反硝化破坏剂，并保证反应系统内部pH值为2.5～3； 如上所述，反硝化破坏剂反应完成后，向系统中添加H2O2继续反应； H2O2反应完成后，加碱调节pH值，控制反应pH值为11，进行混凝沉淀； 沉淀池排出水后，用酸调节pH值至5～6，加入回捕剂，加入PAC、PAM混凝沉淀，排放水。
该应用采用反硝化解络剂（NaNO2）对有机胺络合体系进行氧化分解，然后添加捕集剂进行后续反应。 其中，重金属捕获剂主要捕获重金属作为反应，以去除体系中的络合态。 重金属被重金属捕获剂捕获并以沉淀的形式沉降，使得重金属Ni、Zn的处理能够达到排放标准。 同时将有机胺转化为氮气，可以减少电镀行业总氮不达标的问题。 因此，本发明的锌镍合金废水处理方法运行稳定，运行成本低。 具有投资少、改造容易、污泥产生量低等优点。 附图说明 [0029] 为了更加清楚地说明本发明实施例或现有技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分。 对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的情况下，根据这些附图还可以获得其他附图： [0030]图1是根据本发明优选实施例的锌镍合金。 一种废水处理方法的工艺流程图示意图； [0031] 图2为本发明优选实施例的锌镍合金废水处理方法的流程示意图。 具体实施方式 [0032] 本申请的核心在于提供一种锌镍合金废水的处理方法。 该方案中，有机胺络合体系通过反硝化络合剂（NaNO2）氧化解络，然后添加回收剂。 进行后续反应，其中重金属捕获剂主要与重金属捕获反应，系统中络合的重金属被再捕获剂捕获并以沉淀的形式沉降，从而实现重金属Ni和Zn的处理可以满足排放标准。 同时，由于将有机胺转化为氮，可以减少电镀行业总氮不达标的问题。 因此，本应用整个系统运行稳定、运行成本低、投资少、改造容易、污泥产生量低。
本发明的所有原料对其来源没有特殊限制。 它们可以在市场上购买或根据本领域技术人员熟知的常规方法制备。 对本发明所用原料的纯度没有特别限制。 本发明中，原料优选为分析纯或发光多孔材料领域常规纯。 本发明的所有原料及其牌号和简称均为本领域常规牌号和简称。 每个品牌和缩写在其相关使用领域中都是清晰明确的。 本领域技术人员可以根据商标名称、缩写和相应的用途来识别它们。 购自市场或按常规方法制备。 本发明所有流程的缩写均为本领域常规缩写。 每个缩写在其相关使用领域中都是清晰且明确的。 本领域技术人员可以根据缩写来理解常规工艺步骤。 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 。 显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。 基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 请参阅图1。图1为本申请提供的一种锌镍合金废水处理方法的方法流程图，包括： [0036] S1． 对锌镍合金废水加酸，去除锌镍合金废水。 将废水pH值调节至2.5； [0037] S2。 根据锌镍合金废水与反硝化破坏剂的总氮比例添加反硝化破坏剂，保证反应系统内部pH值为2.5～3； [0038] 具体地，本申请中，脱硝络合物破坏剂的主要成分需要能够在酸性条件下体现出强氧化性，需要将锌镍合金废水的pH调节至酸性2.5。 [0039] 具体地，本实施例中，由于氧化反硝化和破络合作用，会产生大量主要成分为氮氧化物的气态废气，产生的废气通过以下方式收集：现有废气处理系统。 由于整个反应都消耗酸，因此需要不断向系统中添加酸来调节系统内部的pH值。 S3。 反硝化破坏剂反应完成后，向系统中添加H2O2继续反应；