浅谈火力发电厂废水回收利用

日期: 2024-04-11 23:08:11|浏览: 108|编号: 46581

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浅谈火力发电厂废水回收利用

水资源稀缺,水价不断上涨,水费占发电成本的比重迅速增加。 通过系统改造,提出四项节水方案,合理利用水源,回收回用水,进一步提高我厂水回用率。 着眼于企业长远考虑,工业废水应集中处理,尽量减少废水排放,以达到节约用水的目的。

前言:

水是生命之源、工业之血、城市之命脉。 随着人类活动的增加,水资源问题越来越受到人们的关注。 当前全国普遍存在的缺水问题,切实影响了人民群众的实际生活和工农业生产。 为了维持社会发展,国家政策和市场规则将快速提高取排水价格。 这项政策将在全国范围内实施,包括水资源充足的地区。 因此,既是用水大户又是废水大户的火电厂,无论位于哪个地区,水费都会大幅增加,水费占发电成本的比重也将迅速上升,成为发电成本的主要来源。仅次于煤炭的第二大成本。 因此,如何节约用水,不断采用和完善可行的废水回收利用方案,最大程度地回收电厂废水,是保护水资源的重要措施,对降低火电厂发电成本也具有现实意义。 。

目前,石家庄高新热电公司生产用水全部来自深井水,只有部分符合原水使用标准的工业用水直接回收回用。 这与当前缺水状况极为不符,电厂用水管理水平有待提高。 节约用水、减少废水排放是水资源管理的核心。 如何在经济、环境、社会效益统一的条件下实现这两个目标,是火电厂水管理的主要任务。 因此,我厂节水工作应主要围绕各系统的用水、排水要求和特点,分析影响节水的各种因素,改造老设备优化供水流程,制定切实可行的节水方案,不断提高水的重复利用水平。 率和废水回收率; 另外,通过全厂的水平衡和水质调查,增加废水处理设备,使有限的水资源在我厂发挥最大的综合经济效益和社会效益。

1、通过系统改造,合理利用水源,回收回用水,进一步提高电厂水回用率。

1、通过系统改造,我们根据各水系统的水质要求,采取分级用水,即水质好的水源先用于我厂水处理,水质差的水源先用于我厂水处理。用于工业冷却水、循环水补充。 这有效地增加了水产量,减少了水处理废水排放。

2、通过系统改造,回收不需要处理、直接回用的水源。

方案一:通过在海水淡化车间安装节水管道,对部分再生废水进行回收利用。

海水淡化处理过程中,大量污水排至中和池。 通过分析再生过程中的水质检测数据,发现反洗和正洗过程中排出的大部分污水水质接近或优于我厂生产用原水的水质要求,固体分离,将部分脱盐污水回收作为脱盐回用水溶液,理论上是可行的。

方案2:通过安装回收管回收喷射池的溢流水。

为了建立和维持凝汽器的真空,保证透平系统的安全运行,射流池保持溢流运行。 我厂喷射池溢出的水没有回收,直接排入水沟,造成大量浪费。 建议安装回收管道,将喷射泵的溢流水回收至附近的工业水池。

方案三:由于日常清洁除尘和输煤需要消耗部分生活用水,可在脱硫废水处理后安装水箱和管道,回收储存的水可作为除尘水源,煤炭运输除尘、卫生清洁。

方案四:通过小规模实验重新选择循环水药剂,提高循环水浓缩率,减少循环水排放量。 同时,夏季交替使用两座水塔的循环水,降低循环水温度,减少排放量。

最近,可行性分析主要集中在再生水的回收利用上:

(1)方案简述:海水淡化处理过程中,大量污水排入中和池。 通过对再生过程水质的实验室数据分析发现,反洗和正洗过程中排放的大部分污水水质接近或优良。 根据我厂原水水质要求,将脱盐废水进行固体分离,回收部分作为脱盐回用水溶液,理论上是可行的。

水资源稀缺,水价不断上涨,水费占发电成本的比重迅速增加。 通过系统改造,提出四项节水方案,合理利用水源,循环利用中水,进一步提高我厂水回用率。 着眼于企业长远考虑,工业废水应集中处理,尽量减少废水排放,以达到节约用水的目的。

前言:

水是生命之源、工业之血、城市之命脉。 随着人类活动的增加,水资源问题越来越受到人们的关注。 当前全国普遍存在的缺水问题,切实影响了人民群众的实际生活和工农业生产。 为了维持社会发展,国家政策和市场规则将快速提高取排水价格。 这项政策将在全国范围内实施,包括水资源充足的地区。 因此,既是用水大户又是废水大户的火电厂,无论位于哪个地区,水费都会大幅增加,水费占发电成本的比重也将迅速上升,成为发电成本的主要来源。仅次于煤炭的第二大成本。 因此,如何节约用水,不断采用和完善可行的废水回收利用方案,最大程度地回收电厂废水,是保护水资源的重要措施,对降低火电厂发电成本也具有现实意义。 。

目前,石家庄高新热电公司生产用水全部来自深井水,只有部分符合原水使用标准的工业用水直接回收回用。 这与当前缺水状况极为不符,电厂用水管理水平有待提高。 节约用水、减少废水排放是水资源管理的核心。 如何在经济、环境、社会效益统一的条件下实现这两个目标,是火电厂水管理的主要任务。 因此,我厂节水工作应主要围绕各系统的用水、排水要求和特点,分析影响节水的各种因素,改造老设备优化供水流程,制定切实可行的节水方案,不断提高水的重复利用水平。 率和废水回收率; 另外,通过全厂的水平衡和水质调查,增加废水处理设备,使有限的水资源能够最大限度地发挥我厂的综合经济效益和社会效益。

1、通过系统改造,合理利用水源,回收回用水,进一步提高电厂水回用率。

1、通过系统改造,我们根据各水系统的水质要求,采取分级用水,即水质好的水源先用于我厂水处理,水质差的水源先用于我厂水处理。用于工业冷却水、循环水补充。 这有效地增加了水产量,减少了水处理废水排放。

2、通过系统改造,回收不需要处理、直接回用的水源。

方案一:通过在海水淡化车间安装节水管道,对部分再生废水进行回收利用。

海水淡化处理过程中,大量污水排至中和池。 通过分析再生过程中的水质检测数据,发现反洗和正洗过程中排出的大部分污水水质接近或优于我厂生产用原水的水质要求,固体分离,将部分脱盐污水回收作为脱盐回用水溶液,理论上是可行的。

方案2:通过安装回收管回收喷射池的溢流水。

为了建立和维持凝汽器的真空,保证透平系统的安全运行,射流池保持溢流运行。 我厂喷射池溢出的水没有回收,直接排入水沟,造成大量浪费。 建议安装回收管道,将喷射泵的溢流水回收至附近的工业水池。

方案三:由于日常清洁除尘和输煤需要消耗部分生活用水,可在脱硫废水处理后安装水箱和管道,回收储存的水可作为除尘水源,煤炭运输除尘、卫生清洁。

方案四:通过小规模实验重新选择循环水药剂,提高循环水浓缩率,减少循环水排放量。 同时,夏季交替使用两座水塔的循环水,降低循环水温度,减少排放量。

最近,可行性分析主要集中在再生水的回收利用上:

(1)方案简述:海水淡化处理过程中,大量污水排入中和池。 通过对再生过程水质的实验室数据分析发现,反洗和正洗过程中排放的大部分污水水质接近或优良。 根据我厂原水水质要求,将脱盐废水进行固体分离,回收部分作为脱盐回用水溶液,理论上是可行的。

(2)化学海水淡化系统生产现状及循环用水目的:我厂化学用水采用自备深井水。 目前有5套一级淡化水生产系统,每套由弱阳、强阳、弱阴、四套强阴离子交换器组成。 冬季最大产水量420吨。 在制备除盐水的过程中,阴阳离子交换器中的离子交换树脂需要用原水、除盐水、中间水进行再生。 树脂再生过程中会产生大量的冲洗废水,这些冲洗废水全部排入中和器。 处理过程中产生的水达标后排入污水管网。 由于长年使用深井,动、静水位下降,水资源日益匮乏。 此外,国家严格禁止随意开采地下水。 我们工厂缺水,而且这种情况越来越明显。 为了节约用水,减少一次水消耗,提高全厂废水的利用率,降低海水淡化设备的自水率,必须想办法回收循环水。

(3)分析与实验

1、再生总用水量分析:我化工厂目前采用无顶压全水再生方式。 再生步骤及条件如表1所示。再生一套离子交换器,系统最多需要排放452.5吨,最少需要排放318吨。 废水排放量大。

2、再生水应满足的标准及回收原则:化学水处理再生水应满足原水水质,工业补充水再生水应满足再生水指标。我厂原水水质:电导率

3、再生工艺废水水质分析:通过对阴阳床再生排放水在不同步骤、不同时间进行多次采样检测,得到不同时间段各步骤再生排放水的水质情况已经掌握了。

(1)再生、置换阶段的水质条件:酸碱浓度高、电导率高(>/cm)不适合水处理。

(2)阳极床反洗阶段水质与原水水质一致,但偶尔会出现树脂破碎的情况。 负床反冲洗水采用正床处理后的中间水,硬度接近于零,也适合循环利用。

(3)洗涤阶段水的电导率

(4)阳极床反冲洗阶段水质与原水水质一致,但偶尔会出现树脂破碎的情况。 负床反冲洗水采用正床处理后的中间水,硬度接近于零,也适合循环利用。

(5)流入中和池的水质:浊度、电导率、Na+、Cl-均超过原水标准。 未经深度处理不能作为水处理水回收利用。

(4)回用水量及回用水率计算

负床再生和正床再生最大排放总量(T)189+283.5=472.5

一次回收阴阳床最大水量之和(T)78+192.5=270.5

最大回收率%=270.5/472.5×100=57.24

去除反洗水后,每次回收的总最小水量(T)为125+31=156

最低回收率%=156/318×100=49.05

(五)经济核算

计算年节水量和费用采用两种计算方法:

l 根据不同季节的再生情况计算节水量

每年12月、1月、2月节约用水三个月(T)3×156×3×30=42120

3、11月份节水量(T)2×156×30×2=18720

4月至6月节水(T)7×156×30=32760

节省成本93600×6.7元/吨≈63万元

l 根据12年的年用水量和产水量计算节水量和成本

2012年消耗原水200.05万吨,供应除盐水182.76万吨。

86450×6.7≈58万元

(6)系统改造:

1、关闭#4、#5清水池连通门,将#4清水池隔开,作为中水回收池。

2、每个床位在排污门前和反洗出口门后需连接支管,并各增加一个阀门。 将水母管连接到#4 透明水池窥视孔。

3、为了堵住破碎的树脂,保证再生水的浊度符合要求,建议在水母管上安装小型净水过滤器。

(7) 问题及控制:

1、阳极床出水呈酸性,阳极床出水呈碱性。 每个海水淡化床内的管道均为衬胶管道。 系统改造时需要考虑节水管道的材质。

2、由于海水淡化废水水质瞬时变化较大,且各床层再生过程同时发生变化,水质也随之变化。 回收过程中,必须严格控制pH、Cl离子、电导率等水质指标。

2、着眼企业长远考虑,对工业废水采取集中处理,尽量减少废水排放。

废(污)水集中处理是对各水系统的使用、排水和水质进行研究,提出最佳的用水和排水工艺,确定最简化的处理系统,合理、经济地满足各水系统的水质要求。系统等级或满足环境水排放总体要求。 在研究排放水处理系统时,将可以相互合并的废水通过平衡池合并在一起,集中处理以节省处理成本,最终排放的废水进行处理。

简单来说,就是将全厂各类废水(指生产和生活)分类收集储存,根据水质、水量选择实用可靠的处理工艺。 根据废污水水量、水质、再生水水质及环保要求,在厂区建立集中废(污水)水处理回用系统,最大限度地利用和保护水资源。 处理后的废水水质应符合《废水综合排放标准》(-1996年)表4中第二类污染物最高允许排放浓度的一级排放标准要求。 主要指标如下:pH:6~9、SS:

根据我厂的情况,为了减少排放,我们可以建设回用池和中央废水处理站。 主要处理常规排水(锅炉给水处理系统再生废水、锅炉连续排水、给水泵轴承冷却水、)和非常规排水(机组清洗水、不合格排水排水、开机排水)及各种工业废水单独输送。 向废水储罐进行空气搅拌,加碱调节pH值,加药混合,反应进入斜板澄清池。 出水经重力过滤器过滤后进入最终中和池,在此加入酸和碱,最终调节pH值。 达标后排至废水回用池,回用于工业用水或全厂绿化喷洒、除尘灰仓清理、煤场加湿、道路清洗等。轴承冷却水为含油污水,首先收集于含油污水下水道,然后进入含油污水处理。 油水分离技术用于分离油和水。 处理后的水排入废水储罐进行循环利用。

另外,循环水污水是火电厂污水量最大的,是循环水系统污水最集中的部分。 因此,通过全厂的水平衡,大部分循环水污水可以补充至回用池。 回收和再利用。

三、结论

合理利用电厂各种废水,将废水转化为水资源,是电厂减少外排水、降低水耗的主要途径之一。 是电厂节水的重要途径。 要充分实现电厂废水的水资源化利用。 节水改造设计时,必须在水量平衡的基础上优化各类废水的水量和可回收量,并将废水的综合利用融入到整个电厂系统设计和运行的各个阶段。 。 为了保证我们工厂安全、经济运行的前提下,应最大限度地合理选择和利用废水,尽量减少水的消耗和排水。

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