镍锌铁氧体 共模电感如何选型？
共模电感（共模扼流圈）
共模电感器（mode Choke）：采用铁氧体磁芯的共模干扰抑制器件。 它由两个相同尺寸、相同匝数的线圈对称绕制在同一个铁氧体环磁芯上组成。 要形成四端器件，必须抑制共模信号的大电感，而差模信号的小漏感几乎没有影响。
工作原理：当共模电流流过磁环时，磁环内的磁通量相互叠加，从而产生相当大的电感，抑制共模电流。 当两个线圈流过差模电流时，磁环中的磁通量相互抵消，几乎没有电感，因此差模电流可以无衰减地通过。
那么共模抑制的具体原理是什么呢？
所谓共模信号就是两个幅度相等、相位相同的信号； 如下图所示，对于差模信号（I1和I2的电流大小和方向相等），则I1和I2产生的磁力线方向相同，当I1=I2且电流方向相同，穿过铁芯的磁力线长度是原来的两倍。 对于共模电感，其电感量为L+M
——共模信号一般来自电网。 共模信号会影响电路板的正常工作，还会以传导干扰（CE）的形式干扰周围环境。
如下图所示，根据通用右手螺旋定则可以得到磁力线的方向。 当同方向电流流过共模线圈时，I1和I2产生的磁力线方向相同（如下右图所示）。 通过磁芯的磁力线会叠加，共模电感的电感量会变大；
——Φ = B*S，共模电流产生的磁通方向相同，因此磁通变大，L = NΦ/I，对于线圈1，I1电流对应于I1+I2= 2*I1，所以电感加倍。 所谓差模信号就是幅度相等、相位相反的两个信号。 如下图所示，对于差模信号（I1和I2的电流大小相等，方向相反），I1和I2产生的磁力线方向相反，当I1=I2且电流方向相反，穿过磁芯的磁力线为0（两个线圈完全对称），对于共模电感来说，其电感为0。
——这就是电源输入接口采用共模电感的原因。 电源电流输入与GND电流输出大小相等，方向相反，因此共模电感对电源正常工作电流没有影响。
共模电感的模型如下图所示。 如果共模信号的频率太高，输入和输出线之间的寄生电容将绕过磁芯，从而降低共模电感器的有效性。
——共模电感的应用有频率限制范围，只能抑制某一频段的共模噪声。
在设计共模电感时，我们需要考虑以下原则：
正常工作条件下电路的额定电流不会达到共模电感的磁饱和状态；
——一旦达到磁饱和状态，共模电感就失去抑制噪声的能力。 高频阻抗足够大（自谐振点必须高），有一定的带宽，对工作频率信号的电流阻抗小；
——如果应用于输入电源的共模噪声滤波，其最大频率在30MHz（CE）以下。 温度系数要小； 直流电阻（Rdc）应尽可能小；
——虽然共模信号必须被抑制，但差模信号的损失必须尽可能小。 例如，对于输入电源共模电感应用，电源线和GND线都是差模信号，共模电感的RDC越大。 ，那么损失就越大。 电感值稳定，感应电感尽可能大； 绕组间绝缘性能满足安全要求；
——共模电感一般用于外部接口（电源接口、信号接口等），会受到高压冲击信号的影响，因此其绝缘性能必须满足安全要求，避免共模电感损坏。 线圈应尽量采用单层绕制，以减少线圈的寄生电容，增强线圈承受瞬时过电压的能力。
——线圈间的寄生电容越大，共模电感越容易通过电容被击穿，大能量的浪涌电压穿透共模电感传导至电路内部，从而导致电路失效。提供共模保护。
磁环
磁环是环形导磁体。 是电子电路中常用的抗干扰元件，对高频噪声有良好的抑制作用。 一般采用铁氧体材料制成，是损耗滤波器，主要用于抑制电缆上的传导干扰； 其工作原理是：在不同的频率下具有不同的阻抗特性：低频时阻抗很小，而当信号频率增加时，磁环所代表的损耗急剧增加。
——从磁环的描述来看，其工作原理与磁珠非常相似：都是利用磁芯的涡流损耗来损失线路中的高频信号噪声。
如下图所示，磁环与其他电感器件有非常明显的不同——它与电路没有电气联系，只是一个简单的磁芯。 所以我们也可以猜测，磁环并不是用在单板电路上，而是用在设备线缆上：将电源线、信号线（网线/电话线/DVI线等）缠绕在磁环上，避免EMI干涉。
——我们经常看到电脑、通讯设备（栗子、无线路由器）或家用电器（液晶电视、机顶盒等）的电源线等线缆上串着一个“凸起”。 这实际上是电线内置的磁场。 戒指。
磁环的磁芯材料有很多种：镍锌铁氧体磁环、锰锌铁氧体磁环、铁粉芯磁环、铁硅铝磁环、高通量磁粉芯磁环、铁粉芯磁环、镍钼磁粉 磁芯磁环、非晶磁环等
磁环的特点及应用
磁环的特性与磁珠类似。 锰锌磁环的特性曲线如下图所示：在1MHz时磁导率下降至1000，在1.05MHz时电感消失，损耗因数在1MHz时急剧上升。 电阻特性（涡流损耗）逐渐明显； 阻抗频率曲线在电感消失的频率点处具有最大值。
低频段的阻抗主要由电感器的感抗组成：电阻很小，主要通过反射抑制电磁干扰，器件呈现低损耗、高Q特性的电感器； 此时，低频段容易引起谐振，可能会出现干扰增强；
——电感L和寄生电容C在高Q值条件下很容易引起LC振荡，详细分析在“开关电源”章节。 高频段的阻抗主要由电阻组成：随着频率的升高，磁芯的导磁率下降，导致电感减小，感抗成分减少，电阻成分增加（涡轮损耗） ）； 电磁干扰被吸收并转化为热能的形式散发掉； 磁环安装在靠近干扰源的位置。 对于输入、输出电路，尽量靠近屏蔽壳的进、出口。
确实，磁环和磁珠的整体特性非常接近，但它们的应用场景却完全不同。 那么什么情况下我们应该选择什么样的磁环呢？
首先，需要考虑两个因素：
1、磁环的频率阻抗特性及滤波电路的干扰特性；
——如果滤波电路的EMI频段与磁环的涡流损耗频段不同，那么磁环就发挥不到应有的作用。
2、选择磁环越长、越厚、内径越小、电感越小。 磁环越长越好，孔径和电缆磨损越紧越好；
——磁环尽可能长、尽可能厚、内径尽可能小（电缆紧耦合）：尽可能多的电缆磁力线穿过磁环，并且尽可能多的高频噪声能量消耗在磁环中； 电感量尽量小：避免影响正常信号和低频振荡。 绕组匝数越多，抑制低频干扰效果越好，而抑制高频噪声则较弱； 当干扰频段较宽时，可套上两个磁环，绕不同匝数，以抑制不同频段的噪声。
——磁环中存在寄生电容。 该寄生电容与电感器并联。 当遇到高频干扰信号时，寄生电容会使磁环的电感短路而失去作用。 因此，一般低频干扰可以旁路2~3个，而高频干扰则无法旁路。 粉碎，选择更长的磁环。 通过磁环的电流大小与磁环的体积成正比。 两者错位很容易造成磁饱和，降低元件性能。 避免故障的方法是将两根线（V+/V-）同时穿过磁环；
——与共模电感的工作原理类似，起到共模抑制的作用。 抑制高频干扰信号时，选用镍锌铁氧体； 否则，请使用锰锌铁氧体。
——镍锌铁氧体的高频特性优于锰锌铁氧体。 具体参数请参考设备规格书。
2、磁环与其他电感的比较：磁环多用于EMC传导发射（CE）测试，或者电源线上瞬态干扰的抑制； PCB板上的差分信号采用共模电感，滤除共模干扰； 磁环和磁铁：
1、两种磁铁均为硬磁体（永磁体），主要成分为铁、钴、镍等； 磁铁一般用于扬声器、磁疗、核磁共振和发电机； 磁环用于电子产品的抗干扰和滤波。 ;
——硬磁材料也称为永磁材料：是指难以磁化，且在去除外场后仍能保持较高剩余磁化强度的材料。
2、磁铁有两个极：N极和S极； 磁环没有极性。 磁环和磁珠：磁环和磁珠的主要成分是铁氧体。 两者的区别在于磁环与电源/信号线之间没有直接的电气连接。 磁环和电感：电感主要储存能量。 其磁芯一般采用镍锌铁氧体或锰锌铁氧体等材料制成。 不同的是磁环损耗系数高，通过涡流转换高频能量。 转化为热能，从而抑制高频信号的通过。