铬（Cr）属于重金属元素，含铬废水和废渣排
含氟废水怎么办？
含氟废水一般用石灰乳处理，使氟离子沉淀氟化钙，消除污染； 含铬废水一般用硫酸亚铁溶液处理，将六价铬转化为三价铬，然后加碱使三价铬和三价铬沉淀，净化后回用。 还有电镀法。 工业上一般采用次氯酸钠氧化法处理含氰废水，产生氮气。 酸碱废水一般先进行中和，然后单独去除其中的有害离子。 你到底懂不懂呢？ 具体工艺流程： 含氟废水：目前国内大部分生产工厂没有完善的处理设施，排放的废水中氟含量超过国家排放标准，严重污染环境。 根据国家污水综合排放标准，氟离子浓度应小于10mg/L； 对于饮用水，氟离子浓度要求在1mg/L以下。目前，国内外常用的含氟废水处理方法大致可分为两类，即沉淀法和...全部
含氟废水一般用石灰乳处理，使氟离子沉淀氟化钙，消除污染； 含铬废水一般用硫酸亚铁溶液处理，将六价铬转化为三价铬，然后加碱使三价铬和三价铬沉淀，净化后回用。 还有电镀法。 工业上一般采用次氯酸钠氧化法处理含氰废水，产生氮气。
酸碱废水一般先进行中和，然后单独去除其中的有害离子。 你到底懂不懂呢？ 具体工艺流程： 含氟废水：目前国内大部分生产工厂没有完善的处理设施，排放的废水中氟含量超过国家排放标准，严重污染环境。
根据国家污水综合排放标准，氟离子浓度应小于10mg/L； 饮用水中氟离子浓度要求在1mg/L以下。 目前，国内外常用的含氟废水处理方法大致可分为两大类，即沉淀法和吸附法。 化学沉淀法是加入钙盐等化学物质形成氟化物沉淀或氟化物吸附在形成的沉淀物中并共沉淀。
该方法简单、易操作、成本低。 但石灰的溶解度较低，只能以乳液形式添加。 产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒表面，无法充分利用，因此用量较大。 处理后的废水中氟含量一般只能降至15mg/L，很难达到国家一级标准。
而且还存在污泥沉降慢、脱水困难、处理大流量排放周期长、不能适应连续处理、连续排放等缺点。 吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床内固体介质的离子交换或化学反应去除氟化物。
本方法仅适用于低浓度含氟废水或经其他方法处理后含氟浓度降至10～20mg/L的废水。 而且接触床的再生和高浓度再生液的处理是整个操作过程中不可缺少的部分。 接触床的频繁再生使得运行成本较高。
&n bsp; 此外还有冷冻法、离子交换树脂除氟法、超滤除氟法、电渗析等，但由于处理成本高、除氟效率低，至今仍处于实验阶段，很少推广在应用程序中。 工业含氟废水处理。 絮凝-气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上，采用絮凝、气浮、吸附相结合的工艺处理含氟废水。
1、基本原理利用铝离子的三种机制去除氟离子，即： (1)吸附。 铝盐絮凝除氟过程中产生的具有大表面积的非晶态Al(OH)3(am)原聚体，对氟离子产生氢键吸附。 氟离子半径小，电负性强。 这种吸附方法非常简单。 发生。
(2)离子交换。 氟离子和羟基自由基的半径和电荷相似。 铝盐在絮凝除氟过程中，加入水中的A113 O4(0H)147+等聚阳离子，水解后形成无定形Al(0H)3(am))沉淀，其中OH-与F-发生交换。 这个交换过程是在等价条件下进行的。
(3)络合、沉淀。 F-可与Al3+等形成AlF2+、AlF2+、AlF3至AlF6 3-等6种络合物，络合物沉降除去F-。 络离子方程式如下：F-+ Al3+ →AlF2+↓+ AlF2+↓+ AlF3↓+ AlF4-↓+ AlF52-↓+ AlF63-↓； 絮凝产生的絮体通过气浮装置实现有效的固液分离，水经砂滤、活性炭吸附后排出。
; 2、应用实例某半导体厂含氟废水平均进水浓度为165.54m/L，pH=2.39，排放水量50m3/d。 《废水综合排放标准》（-1996）一级标准为：F-≤10mg/，pH=6~9。
处理工艺流程如图1所示。生产废水首先流入调节沉淀池，然后泵入絮凝反应池。 同时通过自动加药机加入化学药品NaOH、2‰聚合铝和0.005‰PAM混凝剂进行絮凝反应。 加药过程中，观察pH值显示仪的读数，根据声值调整NaOH的用量，控制pH在7左右。
絮凝反应时间约为15分钟。 出水自动流入气浮分离池。 溶气释放器释放的溶气水将絮状沉淀物提升出水面，在液面上形成沉淀浮渣。 浮渣被刮渣机刮出，然后进入干燥室。 化学池、沉淀后的清洗液则流入调节沉淀池。 干燥后的沉积物可运至填埋或焚烧。
气浮分离罐下部的清液自行流入清水槽。 部分清水由溶气泵提升至溶气罐中作为溶气水进行气浮。 剩余的清水由泵提升进入砂滤塔。 砂滤后的水进入活性炭吸附池进行深度处理，最后直接排放。 调试过程中发现pH值对各阶段的处理效果有一定的影响（表1）。 从表1可以看出，当声音值控制在7时。
在0左右时处理效果最佳。 三、运行效果 该处理设施建成投产以来，环境监测部门多次对设施进出口F浓度进行采样监测。 监测结果显示，含氟废水处理设备出口排放状态值均为6。
5～7级之间，F-浓度小于5mg/L，排放指标达到国家污水综合排放一级标准，F-去除效率达到98.9%。 同时，经济评价表明，该设施充分利用了工厂原有的调整沉淀池、部分管道等设施，总投资并不高。 除去设备折旧和人工成本，总运行成本仅为0每吨。
50元。 4． 结论（1）絮凝-气浮工艺处理含氟废水继承了传统工艺的优点，充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、复合沉淀等机制，减轻后续处理的负荷，并采用聚合铝作为絮凝剂。 铝盐用量减少一半，处理成本进一步降低。
; (2)将气浮技术应用于含氟废水处理，解决了以往的固液分离问题，使设备稳定运行。 （3）出水末端采用活性炭吸附，保证出水稳定达标。 (4)工艺中采用NaOH替代传统的Ca(OH)2，减少了污泥量，解决了传统工艺污泥多、易结垢、处理效果差、易管道等问题堵塞。
含铬废水处理：含氰废水处理详见：酸碱废水处理：酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等，含有多种有害物质或重金属盐。 酸的质量分数变化很大，从小于1%到大于10%。
碱性废水主要来自印染厂、制革厂、造纸厂、炼油厂等，部分含有有机碱或无机碱。 碱的质量分数有时高于5%，也有低于1%。 酸碱废水中除酸、碱外，常含有酸式盐、碱式盐等无机物和有机物。 酸碱废水具有很强的腐蚀性，必须经过妥善处理后才能排放。
处理酸碱废水的一般原则是：（1）优先回收高浓度酸碱废水。 根据水质、水量和不同的工艺要求，工厂或区域调度应尽可能进行回用：如果回用困难，或浓度低且水量大，则酸和碱可以经浓缩即可回收。
(2)低浓度酸碱废水，如酸洗槽清洗水、碱洗槽漂洗水等应进行中和。 对于中和处理，首先要考虑以废治废的原则。 例如，酸碱废水相互中和或用废碱（渣）中和酸性废水，用废酸中和碱性废水。 在不存在这些条件的情况下，可以使用中和剂处理。