电镀清洗废水零排放工艺

电镀清洗废水零排放工艺

电镀行业清洗废水处理难度大。 小编康景辉来看看电镀清洗废水的零排放过程。

1、电镀清洗废水传统工艺

电镀行业传统的废水处理工艺大多采用化学混凝沉淀法。 通过氧化还原、酸碱沉淀等化学反应，将有害的电镀污染物转化为无害或易分离的物质。 泥水分离后，通过过滤吸附。 ，基本满足直接排放要求。

但本项目要求废水处理后回用，不能外排，水质必须达到纯净水标准（≤20uS/cm）。 因此，传统工艺不能满足要求，只能作为预处理。

此时膜技术逐渐成熟，膜产品逐渐进入市场，包括超滤、纳滤、反渗透、微滤、电渗析等以压力为分离动力的膜。 集膜分离与生物降解于一体的膜生物反应器等一系列膜分离技术在电镀废水处理过程中发挥着不可或缺的作用。

2、电镀清洗废水零排放工艺

为解决电镀行业的重污染问题，电镀企业实现了废水“零排放”。 电镀企业清洗废水一般采用化学混凝沉淀+膜浓缩+蒸发结晶组合工艺进行处理。

将含铬清洗废水酸化还原后与含镍清洗废水混合。 产水经过混凝沉淀池、超滤和三组反渗透（RO）后回用于生产车间。

二级RO浓水蒸发结晶后，冷凝水冷却后返回超滤，而结晶料和压滤污泥作为危险废物外运，确保电镀清洗废水“零排放”。

电镀清洗废水核心控制参数：

化学混凝pH值控制在9～10之间，超滤回收率8O0%，一级RO回收率60%，二级RO回收率50%，三级RO回收率90%，双效蒸发器的浓缩比为6。

整个废水系统运行稳定。 回用水中未检出CODp、总铬、总镍，电导率≤20 pS/cm，符合纯净水水质标准。