污水除磷常用药剂及工艺介绍

日期: 2024-04-14 02:06:22|浏览: 118|编号: 48115

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污水除磷常用药剂工艺介绍

废水除磷(化学除磷原理)

污水化学除磷主要通过化学沉淀工艺完成。 化学沉淀是指向污水中添加无机金属盐药剂,与污水中的可溶性盐类(如磷酸盐)发生反应,形成颗粒状、不溶性物质。 事实上,污水中加入化学物质后,不仅发生沉淀反应,而且发生化学絮凝,即细小的不溶解固体相互结合,形成较大的絮凝体。

污水沉淀反应可以简单理解为:水中溶解的物质(多为离子物质)转化为不溶解的颗粒形式的过程。 絮凝是小的不溶解固体相互粘附成较大固体的过程。 形状过程,因此絮凝不是相转移过程。 絮凝用于提高沉淀池的沉淀效果,而沉淀则用于去除污水中的溶解磷。

污水除磷(化学除磷剂)

为了生成不溶性磷酸盐化合物,废水化学除磷所用的药剂主要是金属盐剂和氢氧化钙。 许多高价金属离子药剂添加到污水中后,会与污水中的可溶性磷离子结合,形成难溶性化合物。 但出于经济原因,用于沉淀磷的金属盐药剂主要是Fe3+盐、Fe2+盐和Al3+盐,这些药剂以溶液和悬浮状态使用。 除金属盐剂外,氢氧化钙也用作沉淀剂,反应生成不溶于水的磷酸钙。

类型

姓名

分子式

状态

铝盐

硫酸铝

Al2(SO4)3·18H2O

坚硬的

Al2(SO4)3·14H2O

液体

nAl2(SO4)3·xH2O+mFe2(SO4)3·yH2O

坚硬的

氯化铝

氯化铝

液体

氯化铝+氯化铁

液体

聚合氯化铝

[Al2(OH)nCl6-n]m

液体

亚铁盐

硫酸亚铁

硫酸亚铁·7H2O

坚硬的

硫酸亚铁

液体

三价铁盐

硫酸氯化铁

液体(约40%)

氯化铁

三氯化铁

液体(约40%)

熟石灰

氢氧化钙

钙(OH)2

约40%乳液

金属氢氧化物会形成大的絮凝体,有利于沉淀产物的絮凝,同时也会吸附胶体物质和细小的悬浮颗粒。 需要注意的是,以化学除磷为目的的化学沉淀反应中有机物的沉淀去除是次要的,但分离过程中有机胶体和絮体中悬浮物的凝聚是决定性的过程。

沉淀效果受pH值影响,金属磷酸盐的溶解度也受pH值影响。 铁盐的最佳pH值范围是5.0~5.5,铝盐的最佳pH值范围是6.0~7.0,因为在上述pH值范围内,FePO4或AlPO4的溶解度最小。 另外,金属盐药剂的使用会给污水和污泥处理带来好处,如降低污泥的污泥指数,有利于沼气脱硫等。

金属盐剂的添加会增加污水处理厂出水中的Cl-或SO2-4离子含量。 如果沉淀剂溶液含有额外的酸,则需要特别小心。

添加金属盐化学品会相应降低污水的碱度,可能对净化产生不利影响。 当在同步沉淀过程中使用硫酸铁时,必须考虑对硝化反应的影响。 另外,如果污水处理厂污泥用于农业,在使用金属盐药剂除磷时必须考虑铝或铁负荷对农业的影响。

废水除磷(化学除磷工艺)

废水化学除磷工艺可根据添加化学品的位置进行分类。 实际中常用的有:预除磷、同时除磷、后除磷等。

预除磷工艺的特点是在沉砂池、初沉池进水通道(管道)或文丘里通道(利用涡流)中添加化学药剂。 一般需要安装产生涡流的装置或供给能量来满足混合需要。 相应的沉淀产物(大絮体)在初沉池中通过沉淀分离出来。 如果生物工段采用生物过滤器,则不允许使用铁盐药剂,以防损坏填料(黄锈)。

前端除磷工艺仅在现有工艺前端增加化学除磷措施,因此更适合现有污水处理厂的改造。 该工艺步骤不仅可以去除磷,还可以减轻生物处理设施的负荷。 常用的化学品主要是石灰和金属盐。 预除磷后,剩余磷酸盐含量控制在1.5-2.5 mg/L,完全可以满足后续生物处理的磷需求。

同步除磷是目前应用最广泛的化学除磷工艺,约占国外所有化学除磷工艺的50%。 其工艺过程是在曝气池出水或二沉池进水中添加化学药剂。 在某些情况下,曝气池的进水中或回流污泥通道(管)中也会添加化学物质。 活性污泥法和生物转盘法已确定可采用同步化学除磷法,但生物滤池法能否在二沉池进水中添加化学药剂仍值得探讨。

后段除磷是在与生物处理分开的设施中进行沉淀、絮凝和絮凝物质分离,因此也称为两段工艺。 一般在二沉池后加入药剂,再设置絮凝池和沉淀池(或浮选池)。

对于要求不太严格的受纳水体,可在后除磷过程中使用石灰乳剂药剂,但必须控制出水的pH值。 例如,可以使用CO2或酸进行中和。

使用气浮池比沉淀池能更好地去除悬浮物和总磷,但由于需要持续供应空气,运行成本较高。

各种化学除磷工艺对比

生物除磷

生物除磷的原理是某些细菌交替处于厌氧和好氧条件下。 当厌氧时,细菌吸收低分子有机物并以聚-β-2-羟基丁酸(PHB)的形式储存在体内。 同时,细胞原生质中的聚合磷酸盐以正磷酸盐的形式释放出来。 此时污水中磷含量增加,BOD含量下降。 然后在有氧条件下,细菌氧化分解所吸收的有机物(PHB)并提供能量。 同时,它们从污水中吸收大量的磷,并以聚磷酸盐的形式储存起来。 吸收的量大于释放的量。 此时污水中的磷含量大大降低。 剩余污泥排出系统,排走细菌摄取的磷,达到除磷的目的。

常见的主要生物除磷工艺:A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺等。

A/O工艺是目前最简单的生物除磷方法。 原污水或初沉池出水与回流污泥在厌氧池中混合。 该过程不需要硝化反应。 一般来说,当厌氧区和好氧区的水力停留时间分别为0.5~1h和1~3h时,可以获得较好的除磷和有机物去除效果。 由于生物除磷系统主要通过去除剩余污泥来除磷,因此剩余污泥量的多少将决定系统的反硝化效果。 一般来说,泥龄越短的系统,产生的剩余污泥越多,能达到较高的除磷效果。 据报道,泥龄30天时除磷率为40%; 泥龄17天时,除磷率为50%; 泥龄5天时,除磷率可提高至87%。

总结

化学沉淀除磷工艺虽然除磷效率较高,但消耗化学品并产生大量化学污泥,处理成本相对昂贵; 传统的生物处理工艺操作简单,但除磷效率低,难以满足出水要求。 要求。

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