常用的含铬废水处理工艺设计方案.docx 3页

日期: 2024-04-14 06:03:23|浏览: 73|编号: 48216

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常用的含铬废水处理工艺设计方案.docx 3页

PAGE 1 PAGE 1 常用的含铬废水处理工艺设计方案。 经查资料,电镀行业处理含铬废水最常用的方法是还原法和电解法。 技术成熟,运行效果良好。 还原沉淀法。 化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中的六价铬还原成三价铬离子。 加碱调节pH值,使三价铬形成氢氧化铬而沉淀去除。 。 该方法设备投资和运行费用较低,主要用于间歇加工。 常见的处理工艺是先在第一反应池中用硫酸调节废水的pH值至2-3,然后加入还原剂,用NaOH或Ca(OH)2调节pH值至7-8进入下一反应槽生成Cr(OH)3沉淀,加入混凝剂沉淀除去Cr(OH)3。 改进工艺为直接将硫酸亚铁加入第一反应罐中,用NaOH或Ca(OH)2调节pH值至7-8,生成Cr(OH)3沉淀,加入混凝剂使Cr(OH)3沉淀。 OH)3 沉淀并除去。 采用该技术后,含铬废水日处理量为10毫克/升。 该技术适用于含铬工业废水的处理。 有报道还提到用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。 聚合氯化铝铁具有传统絮凝剂PAC和PFC的优点。 形成的絮体大而重,沉降速度快。 出水色度比聚合氯化铁好,除浊效果和絮体沉降性能比聚合氯化铝好。 详细报告内容附在文末。

2.电解沉淀过滤 1工艺流程概述电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物,然后流至调节池平衡水量和水质,然后由泵提升至污水处理厂。电解池用于电解。 电解过程中,阳极铁板溶解成亚铁离子,亚铁离子在酸性条件下将六价铬离子还原为三价铬离子。 同时,由于氢气在阴极板上析出,废水的pH值逐渐升高,最终变为中性。 此时,Cr3+和Fe3+均以氢氧化物的形式析出。 电解后的出水首先经过初沉池,然后连续经过二级沉淀过滤池(废水自上而下)。 初滤池内装有填料:木炭、焦炭、矿渣; 二级滤池内装有填料:无烟煤、石英砂。 污水中的泥沙经滤池填料过滤吸附,出水流入排水检查井。 然后通过水泵进入循环水池作为冷却水。 用于过滤的木炭、焦炭、无烟煤和炉渣定期收集并在锅炉房内混合。 2 主要设备:调整罐1个; 初沉池1个,沉淀过滤池2个; 1个循环罐; 1电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压; 5个水泵。 3 结果与分析某电镀厂电镀废水处理设备在正常工作条件下,以不同时间间隔进行多次采样。 电镀含铬废水经电解沉淀过滤工艺处理后全部回用。 滤池内的填料定期在锅炉房内混合燃烧,达到电镀含铬废水综合处理的目的。 虽然该处理技术可靠且易于操作,但应注意以下几个方面: a) 需要定期更换极板; b) 在某些酸性介质中,氢氧化铬可能会重新溶解; c) 沉淀滤池内的沉淀填料必须定期处理并彻底燃烧,否则会造成二次污染。 可见,加强处理设施的管理尤为重要。 4

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