工业废水除镍的方法有哪些？

镍作为一种污染物，其排放标准也越来越严格。目前常见的排放要求是<0.1mg/L。那么镍加工起来困难吗？

工业废水中镍主要以两种形式存在，即游离态和络合态。

去除游离镍非常简单。常见的去除方法包括：

1、离子交换法：利用离子交换树脂吸附镍离子，达到去除和回收的目的。一般常见于高浓度镀镍废水中。

2、氢氧化物沉淀法：将镍离子转化为氢氧化镍沉淀并除去。沉淀镍的pH值一般要求在9.5以上。

去除络合镍要困难得多。常见的去除方法包括：

1、氧化络合破坏：通过加入漂白剂、过氧化氢等氧化剂破坏络合的稳定性，然后沉淀。一般存在氧化时间长、氧化不完全、处理成本高等问题。

2、螯合树脂吸附处理：采用带有螯合基团的树脂吸附镍。普遍存在树脂吸附能力低、成本高、有机物污染等问题。最重要的是，再生后的废液一般不能直接使用，仍然需要进行处理。

3、硫化物沉淀法：常见的有硫化钠等，硫化钠对一些稳定常数低的镍配合物有作用，但对一些络合能力强的废水没有作用。

事实上，我们可以使用®CH-90除钠来去除镍。该树脂对镍具有极强的螯合能力和极高的去除率，可确保镍处理至0.02mg/L以下。

产品详情：

® CH-90 Na是一种大孔选择性螯合离子交换树脂，带有亚氨基二乙酸官能团，非常耐用。特别适用于阳离子重金属的去除。大孔树脂结构确保卓越的离子扩散，从而提供高效的完全去除和再生性能。这种树脂可以从 pH 值较低的水中去除金属，是最具成本效益的方法。调节pH值到适当的范围可以去除金属，但必须保持在6以下，以防止形成金属氧化物和氢氧化物沉淀。该树脂对镍有较高的亲和力，选择性顺序如下：

铜>铅>镍>锌>钴>镉>铁+3>锰>镁>钙>>钠

除镍回收推荐工作条件：

工作性能：

以下是基于一般用途的信息。当然，在任何工程设计之前，最好先了解所要处理的原料液

进行色谱柱测试，了解建议使用条件下的工作性能。这是入口 pH 值和浓度下的运行性能。

给水中镍浓度：

1. 镍 = 5.0ppm - 2000 ppm（以镍计）。 TDS = 3000 - 4000 ppm

工作容量、泄漏量、进料 pH 值和浓度

再生

再生过程分两步完成。首先将镍与盐酸或硫酸进行交换，然后将树脂转化为钠形式。初步研究发现，仅使用

酸也能很好地发挥作用，但进一步的研究表明，转化步骤使树脂具有优异的工作性能。再生过程不依赖于交换

容量或其他参数，但活性基团完全转化。当原料液的镍含量范围为

工作流量为5-10BV/h。

表现

® CH-90 Na 的极高选择性使离子交换过程极其高效。与反渗透等其他工艺不同，它

仅针对需要从溶液中去除的特定离子。对于其他不相关的离子，如钠、钙、碳酸氢根和氯，则没有影响。

® CH-90 Na具有去除待处理水或废水中重金属离子的典型特性。

测试说明：® CH-90 Na

®CH-90重金属去除性能测试

测试目的：CH-90对镍的吸附能力。

测试设备：离子交换柱（高度约）；树脂; 待测水样；控制阀; 管道。

测试步骤：

1、将离子交换柱填充至大约树脂床的高度；

2、运行前用纯水反冲洗树脂床；

3、待测水样需要过滤，防止固体杂质堵塞树脂；

4、工作流量建议控制在5-20BV/H左右；

5. 记录每个测试值。

再生步骤：

1、反洗10～15分钟，控制树脂床膨胀率在30%～50%，反洗量为树脂床体积的2～5倍；

2、用4-5%盐酸或硫酸以4BV/H的流量逆流再生树脂30-60分钟；

3、用纯水或软水以4-10BV/H的流量对树脂进行反冲洗30分钟；

4、用5%氢氧化钠以4BV/H的流量反洗树脂床，转化时间30-60分钟；

5、用纯水或软水以4-10BV/H的流量对树脂进行反冲洗30分钟；

6. 继续使用树脂。