铝合金化学镀镍工艺研究文件信息文件编号：文-（定制文件号） 文档名称：铝合金化学镀镍工艺研究.doc 文档格式：Word（*.doc，可编辑） 文档字数：1814字，（页眉、页脚、版权声明等文本不计算在内。） 文档主题：这是关于“汽车、机械或制造”中“制造加工技术”的参考样本文档。 适用：作为工程论文、工业设计论文科目、学士学位论文、本科生毕业论文或在期刊上发表以及初级职称评审的书面参考文献； 可作为解决学术论文如何撰写、格式等相关问题的写作参考。 本文档仅供学习交流，请勿用于商业用途。 目录 实验方法 2.1 实验工艺流程 2.2 除油配方及工艺 2.3 浸锌配方及工艺 2.4 镀液配方及工艺 3.1 镀层表面形貌及硬度 3.2 pH 结论（1）通过实验研究获得更适合的铝合金基体化学成分镀镍的预处理工艺（二）温度和pH值是影响反应速度的重要因素（三）性能测试表明，采用该工艺获得的镀层文本摘要：铝合金表面化学镀Ni-P合金的预处理被研究了。 镀液配方及镀后热处理。 采用碱性化学镀镍作为底层，然后进行酸性化学镀镍，在铝合金表面获得光亮、光滑、附着力好的化学镀镍（Ni-P）层。 镀层硬度为686HV，磷含量为11.17%。 关键词：铝合金； 预处理； 化学镀镍； 化学镀Ni-P镀层具有厚度均匀、硬度高、耐腐蚀性能优良等特点，因此广泛应用于需要耐磨的工件。
然而，即使铝合金表面在空气中停留很短的时间，也会很快形成氧化膜，从而影响涂层的质量，降低涂层与基体之间的结合力。 本研究提出了更好的预处理方案，以获得结合力良好、表面光亮的Ni-P镀层。 实验方法 2.1 实验工艺流程 样品制备及脱脂液配制 化学脱脂 水洗 侵蚀水洗 超声波水洗 去离子水洗 一次钶锌水洗 脱锌水洗 超声波水洗 去离子水洗 二次钶锌水洗 去离子水洗 碱镀水洗 酸镀 去离子水洗、吹干、冷却 2.2 除油配方及工艺 除油：？ 12H2O (30g/L) NaCO3 (30g/L) 温度 (65) 时间 (3min) 2.3 浸锌配方及工艺 ZO4 (40g/L) NaOH ( 90g/L) NaF (1g/l) Fecl3 (1g/l) (10g/L 温度 (42) 第一次浸锌时间 (90S) 第二次浸锌时间 (18S) 2.4 镀液配方及工艺 碱性预镀液 NiSO4?6H2O (30g/l)?H2O (25g/l)?H2O (100g/l) 温度 (65) PH 值 (8.2) 电镀时间 (8min) 酸性电镀液 NiSO4?6H2O (30g/l)?H2O (25g/l)?H2O (10g/l) 乳酸 (40ml/l) ）（10g/温度（85）PH实验结果与分析 3.1镀层表面形貌及硬度 镀层表面具有致密的蜂窝状、非晶态结构。
小细胞之间有明显的边界，基本呈直线，说明小细胞在长大过程中受到挤压变形，涂层中存在应力。 镀层磷含量为13.1%，镀层硬度可达686HV。 温度是影响化学镀沉积速率的最重要因素。 化学镀的催化反应一般只能在加热条件下发生。 随着温度升高，离子扩散速度加快，反应活性增强。 当温度高于50℃时，基体表面会产生少量气泡，可进行化学镀镍磷合金。 随着温度升高，基材表面可见明显的涂层。 当反应温度低于80℃时，沉积速率慢； 当温度高于80℃时，基材表面产生大量气泡，沉积速度变快； 当温度高于95℃时，镀液分解，镀液很快变黑，产生大量气泡。 ，烧杯底部出现黑色沉淀。 3.2 pH值 在酸性化学镀溶液中，pH值是影响沉积速率的重要因素之一。 化学镀过程中，随着反应的进行，不断产生H+，镀液的pH值不断降低，影响沉积速率。 因此，在电镀过程中必须随时添加碱溶液来调节pH值。 在正常过程中，在范围内。 pH值的增加加快了Ni2+的还原速度，沉积速度也变快。 结论（1）通过实验研究，得到了较为适合铝合金基体化学镀镍的前处理工艺，得到了一套完整的铝合金基体表面化学镀镍的工艺条件和配方。 (2)温度和pH值是影响反应速度的重要因素。 最佳工艺温度范围为85～95℃。超过95℃，镀液自分解现象严重；超过95℃，镀液自分解现象严重； 最佳pH值范围为4.5～5.5。 如果pH值超过5.5，沉积速率开始下降。
(3)性能测试表明，该工艺得到的镀层硬度高达11.17%，磷含量为11.17%，表面光亮均匀，结合力良好。 参考文献齐小泉. 化学镀Ni-P工艺在制药设备中的应用［J］． 电镀与表面处理, 2006, 25(7):15-16.., 1992, 34(3):29-33.ting. 荷兰国际集团，1985，27(12)：22-25。 [4] 夏传义. 化学镀在电子工业中的应用[J]. 电镀与表面处理, 1999, 18(4): 42-49。 [5]，1999，16(2)：35-37。 文档《铝合金化学镀镍工艺研究》来自网络，由本人编辑整理。 本着保护作者知识产权的原则，仅供学习交流，禁止商业用途。 如有侵犯作者权利，请在站内留言或给我留言联系我，我会尽快删除。 感谢您的阅读和下载！