从服务企业入手抓好电镀废水治理

笔者最近在工作中发现，某电镀公司因污水站处于调试阶段，铜、镍、总铬、六价铬等可在车间废水出口擅自使用蒸汽冷凝水稀释电镀废水。不能稳定达标排放。在“车间、生产设施废水排放口”设置监测点的目的是防止稀释排放。该公司以调试污水处理站为名，使用蒸汽凝结水稀释生产废水，这是明显的违法行为。

为什么会出现这种情况？该公司负责人介绍，电镀园区污水处理站排放废水中重金属和一类污染物原本要求符合国家表3特别排放限值。周边不少电镀企业未经检查就逃避排放，检查期间停产。，我找到了处理办法，一次接受惩罚，如此等等，纷纷倒闭、破产。这家公司通过改进生产技术、扩大生产规模才得以生存，但要实现废水稳定达标排放，难度仍然很大。整改阶段，污水处理站增加了资金投入和管理费用，在生化出水末端安装了树脂镍处理系统，在电解废水排放前端增加了铬还原处理工艺，使勉强能够达到稳定的合规性。

电镀是工业生产中的重要工序之一。公开信息显示，电镀重金属排放量占我国重金属排放量的大部分，是重金属排放的主要来源。为适应产业发展，促进行业重金属排放削减，进一步规范电镀企业水污染物排放管理，一些地方对原执行国家特别排放限值的目标进行了适当调整，重点重金属污染物管控，科学合理设定指标限值，执行地方《电镀水污染物排放标准》。

笔者分析了地方电镀水污染物排放标准的目的、制定过程、文本内容等，认为地方标准突出地方特色、严于国家标准，实施意义重大。进一步优化行业水污染物排放要求，将对部分落后生产工艺产生淘汰压力，倒逼行业进一步集聚提升，推进园区集中管理。提高单项控制限值的技术可行性，采取适当的前瞻性考虑，要求新建企业直接执行最严格的国家标准，避免企业因后续标准提高而再次投入整改成本。推荐检测能力更加精准的水污染物浓度测量方法，提高执法人员的“可操作性”和检测设备的“可测量性”。进一步明确电镀污水排放单位和电镀污水处理厂的污染物排放口位置，有利于企业生产过程中的水循环利用，特别是专门处理电镀废水的集中式污水处理厂，增加其水污染物排放量管理与国家电镀标准、电镀排污许可证管理要求等进行必要的衔接。

需要看到的是，地方标准实施后，在肯定其积极意义的同时，也要重视其实施过程中可能出现的可操作性差等问题。比如，标准过高，就会影响可达性和守法群众治理污染的积极性。

再比如，推荐采用电感耦合等离子体质谱等检测方法。虽然检测范围更广、精度更高，但检测仪器和检测方法的成本更高。一些基层监测单位没有这些设备，无法承担高昂的检测费用。他们需要在设备采购和维护、人员培训等方面注入资金。

鉴于此，建议地方标准实施后，深入开展宣传培训工作，让执法人员和守法人员充分认识其意义、准确理解其要求。实施过程中，还应考虑各地区电镀行业现状及疫情影响，给予现有企业合理的过渡期，进行标准完善和转型。进一步将监测技术和资金支持向基层倾斜，培养更多专业技术人才。落实更多入园优惠措施，落实工作责任，督促相关企业完成达标提升改造，确保电镀废水污染物达标排放。