泰州金属表面处理及热处理加工项目环评.pdf 167页

表1 建设项目基本情况项目名称金属表面处理及热处理加工建设单位台州汇龙电子科技有限公司法定代表人徐增平联系人徐增平通讯地址台州市谢桥镇丹华村新港大道29号靖江市联系电话传真/邮政编码建设地点：靖江市电镀集中区D5/6-3 项目审批部门靖江市发展和改革委员会批准文号靖发再投资（2017）字第4号建设性质新建行业类别及代码C 3360 土地面积绿化面积/总投资其中：环保投资占.57%（万元）投资额（万元）总投资比例评价资金（万元）预计已投产日期名称年用途名称规格数量镍板10吨全自动铜镍铬生产1块铜板11.6吨焊丝铬酐6.4吨除油粉4.8碱片4.81氢氟酸2.4原65%硝酸10.4主辅氧化锌1主料硫酸镍1.9设备氯化镍 0.38 硼酸 0.3898% 硫酸 10.3699% 氰化物钠 0.05 氰化亚铜 0.05 酒石酸钠钾 0.03 铜热解 0.2 钾热解 0.6 水及能源消耗名称消耗量名称消耗量水（t/a） 9454.2 轻柴油（t/a） /3 电（万千瓦时/年） 0.4 管道天然（m/a）/3 烟煤（t/a）/商用蒸汽（m/a） 4001 废水排放量及排放去向类型年排水量排放去向生活污水 315t /a 该企业镀镍废水水质分流至电镀园区污水处理站的重金属捕集反渗透处理系统处理后，通过中水回用系统回用至生产废水/a 装置企业对电镀水的预处理要求不高。处理后的重废水与其他废水混合进入二级重捕集，与生活污水一起进入生化处理系统达标后，通过专用污水管道排入丹化港。

与电磁辐射相关的放射性同位素和设施的使用没有项目内容和规模。一、项目由来为规范靖江市电镀行业发展，加强电镀行业污染防治，靖江市委、市政府领导高度重视，制定了《《江苏省靖江市》《全市重金属污染综合防治实施方案（2012-2015年）》提出了电镀行业污染物实行集中生产、统一治理的对策。靖江市正在建设靖江市电镀集中区。全市除保留5个电镀管制点外，其余32家电镀企业均已搬迁至该电镀集中区。靖江市电镀集中区现状：32家电镀企业已全部入驻园区，32家中盛王国尚未建成，配额给久嘉。靖江市宏翔金属涂装厂变更为靖江市宇翔金属涂装厂烤串分厂。除32家企业外，还有驰臣、宝达、三元、鸿飞、明宇、汇龙、恒宇等6家企业。目前，已有39家企业入驻园区。 39个项目中，已立项31个（台州30个，靖江1个），8个正在进行环评并正在报批。靖江电镀集中区规划建设100条电镀生产线。目前，该区已入驻企业39家，共有电镀生产线91条，设计产能366.2万平方米。尚剩余9条生产线，剩余产能2133.8万平方米。据靖江市电镀集中区建设和电镀行业标准化领导小组专题会议纪要第一期《关于进一步推进电镀行业整顿明确市电镀集中区剩余线布置原则的会议纪要》区》（2016年11月10日），对剩余生产线用户准入条件和程序形成原则意见，同意台州汇金电子有限公司按照外国企业的进入。

台州汇龙电子科技有限公司成立于2016年11月，作为台州汇金电子有限公司配套的电镀服务公司，向靖江市发改委申请金属表面处理及热处理2个加工项目在公园里定居。项目总投资700万元，新建全自动立式电镀生产线一条。根据靖江市电镀集中区落户条件和企业申请落户电镀集中区实施方案（已专家批准），建设单位租用了D5/6电镀集中区-3座标准化厂房1300m，并铺设铜、镍、铬生产线。生产线产能4.5万平方米，并按照电镀集中区要求建设供水、中水、废水分离工程，确保公司清洁生产水平达到国家二级。废水经分离后进入园区已建污水处理设施。经站处理后达到《电镀污染物排放标准》（-2008年）表2排放标准。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和国发253号《建设项目环境保护管理条例》的有关规定理事会（1998）规定，建设项目必须进行环境影响评价。为此，台州汇龙电子科技有限公司委托我公司对该项目进行环境影响评价。受委托后，我公司派出相关工程技术人员前往现场进行调查核实和资料收集。根据对公司生产线安置方案的专家意见和环评人员现场检查，公司存在的主要问题是：①该项目未采用低氰电镀技术； ②车间通风系统以吸顶吸风为主，不符合环保要求； ③车间外增设了中心水回用管道，生产线上未安装相应管道。

施工单位对存在的问题进行了整改，降低了氰化镀铜槽液浓度。每个镀槽均增设侧吸风装置。前处理清洗工段和镀铬后三重逆流水洗工段安装了中水管。经现场核查，该项目生产线已建成并投入使用。未经批准即建，不符合建设工程管理规定要求。需要先进行处罚，再完善环境影响评价程序。 2017年6月，靖江市环保局对该公司进行行政调查。处罚及行政处罚决定书见环境影响评价附件。根据环境影响评价审批要求，靖江市电镀集中区编制了规划环境影响评价报告，各入园企业均可编制环境影响评价表和项目分析项目。我公司按照国家环境影响评价技术和重载减排的规定，编制并完成了该项目的环境影响报告表和工程分析，作为该项目环保审批的依据。二、项目基本情况 1、项目名称、建设地点、总投资项目名称：金属表面处理及热处理加工项目建设地点：靖江市电镀集中区D5/6-3。建设类型：新建。 3总投资：项目总投资700万元，其中环保投资27万元，环保投资比例15%。 2、劳动能力及工作时间劳动能力：公司现有员工15人。工作制度：每天两班制10小时，每年约250个工作日（每年2500个工作小时）。三、项目总体布局本项目建有全自动立式电镀生产线一条，位于片区D5/6-3厂房内。具体如图1-1所示。

厂房按工艺流程自西向东布置，有除油、水洗、电镀等工艺池。根据水质分类收集处理的原则，在水池一侧布置相应的电镀废水收集管道，分别为含氰废水管道和含氰废液管道。、含铜废液管道、含镍废水管道、含镍废液管道、含铬废水管道、含铬废液管道、前处理废水管道、废脱脂液管道、综合清洗废水管、废酸液管、混合排水管。车间生产区北侧设有装料吊挂区、产品堆放区、卸料包装区等辅助设施。车间平面布置见图1-2。各类槽体吸风口位置及管道布置见图1-3。三、项目建设内容本项目租用靖江市电镀集中区D5/6-3，建设电镀加工车间及仓库。本项目购置全自动镀铜镍铬生产线一条。租用的厂房面积1300平方米，配套设备齐全。建设废气处理设施，电镀废水交电镀集中区污水处理设施处理，危险固体废物委托靖江固体废物处理中心（筹）处理。项目建成达产后，年加工金属电镀制品1500吨（相当于2个45000平方米/年的电镀区）。该生产线设有提取槽和清洗槽。悬挂设备在该槽中脱镀以去除涂层。项目主要工作见表1-1。表1-1 项目电镀加工设计生产规模及项目构成内容表建设设计能力备注说明名称生产铜镍铬生产电镀面积45000 本项目设置的电镀线为全自动生产车间车间线，线1平方米。没有设置。手工线D5/6-3 4、公用工程及辅助工程 1、储运工程项目生产车间除布置生产线外，还设有电镀件小仓库，运入车间通过社会合作车辆暂存1至2天即可生产。电镀后，会及时发货。

电镀所需的酸、碱、铜板、镍板、电镀添加剂等化工原料无仓库。可根据生产需要及时购买和使用。目前没有存储空间。未来拟在电镀集中区4建设盐酸、硫酸、电镀添加剂仓库，企业根据生产需要采购包装，投入车间使用。项目生产车间内不存放危险化学品。 2、供水工程3 目前，靖江市已初步实现区域供水，现有供水能力23万立方米/日，供水干管365公里，供水区域覆盖整个靖江城区。园区西北侧沿河高等级公路敷设市政供水总管1条，供水压力0.4MPa。园区供水系统采用片区统一供水，水源来自靖江自来水公司。铺设电镀集中区至车间外的供水管道，并安装水表。车间内的供水管道和水计量由各项目负责。再生水来自靖江华盛重金属防治有限公司废水处理站，通过中水回用管道回用于电镀企业。各电镀企业中水回用率不低于50%。本项目总耗新鲜水量约9454.2t/a，包括生活用水和生产用水（生产用水包括电镀装置工艺水、废气处理水等），设计供水能力为10m/h（ DN200（0.4-0.5MPa），由电镀集中区管网集中供配。（3）排水工程本项目租用靖江华盛重金属防治有限公司D5/6-3厂房，该公司厂区排水系统采用雨污分流系统。雨水由厂区雨水管网收集后排入开发区雨水管网。

厂区雨水主管采用混凝土管件，次管采用水泥管或塑料管；工艺排水管采用耐酸UPVC管；生活排水管采用双壁空心消音管。厂区排水管网预埋于厂区道路下或道路两侧绿化带下。（4）纯水制备工程需要纯水用于镀槽液的配制以及镀铬后的清洗。该项目配备纯水设备1台，生产能力5t/h。纯水制备采用RO反渗透膜工艺制备浓水作为镀铬后的清洗水和RO膜反洗产生的废水排入综合废水管道。（5）供电工程所需电力由靖江市华盛重金属防治有限公司提供。该公司电源由靖江经济开发区新港园区110KV椒港变电站20KV出线线路供电，由靖江市华盛重金属防治有限公司提供。通过沿路架空电缆直接引入工厂。变电站出线采用YJV22-1kV电力电缆引至各独立配电室。（6）供汽工程电镀生产线干燥工段必须使用蒸汽，电镀生产线除油、热水洗工段也必须使用蒸汽。本项目所需蒸汽由靖江华盛重金属防治有限公司提供。电镀集中区天然气锅炉2台，4t/h、8t/h各一台。电镀集中区的蒸汽管道沿着各建筑物分布。电镀车间外墙进行了铺设，管道进行了保温、防烫处理。各项目生产车间引入支管，满足各生产线的蒸汽需求。（7）环保工程 ①废气生产线设有3座喷淋塔，对收集到的废气进行处理。酸洗槽酸雾废气收集后，配备1座碱喷淋塔进行处理，提供30m排气管排放：对于碱镀铜槽的含氰废气，工厂设有抽气装置收集后送至碱性喷淋塔处理；含铬废气经抽气装置收集后经铬酸雾回收装置吸收和还原喷淋洗涤。 1号塔用于处理，由30m排气管排出。

车间外东侧屋顶平台上设置三座喷淋塔。配备引风机，功率5.5~22KW，风量9500m/h~/h。 ②废水电镀废水生产线产生的酸洗废水、前处理有机废水、镀后清洗废水、混合废水、含镍废水、含铬废水等生产废水应分类收集排放。送电镀集中区污水处理站处理3次。项目年淡水总消耗量约9135.2m/a，生产废水和生活废水产生量33/a，回用量7665m/a，回用率约50%。循环水主要用于酸碱复配、电镀前清洗及废气处理塔用水。污水处理站处理尾水7665m/a，排至丹化港并排入长江。。 ③采用低噪声设备，采用隔声降噪和局部吸声技术，减少振动和噪声。 ④固体废物预处理产生的废酸、废碱液、再生处理产生的废镀液、滤渣等均属于危险固体废物。由建设单位分类收集。废酸、废碱液通过专用管道排放至电镀中心。收集池内，用于电镀浓缩区废水处理站酸碱调节，含铜废渣、含镍废渣、含铬废渣、含氰滤渣、含锌废液收集后暂存于电镀集中区设立的危险废物仓库。定期委托有资质的单位进行无害化处理。废包装物委托配送中心加工或回收。员工生活垃圾由当地环卫部门收集处理。

本项目公用工程及附属设施情况见表1-2。表1-2 项目公用及辅助工程类别6 建设单位名称项目内容备注电镀车间内留有少量电镀件仓库。车间暂存产品存放区不存放危险化学品。存储容量为1至2天。电镀完毕后，及时原材料运输：园区内的盐酸储罐、碱、铬酸酐、电镀添加剂根据园区内的成品进行运输。采用汽车运输。厂内运输采用叉车进行。车间内运输采用起重机进行。轨道运输。供水系统。 DN200供水管道接入园区供水。管网公共辅助排水系统的生产废水排入园区污水处理站。部分返回园区工业用途，部分排放工艺用于供汽工程。采用4t/h、8t/h天然气锅炉。中大碳材蒸汽管网供电工程 04000千瓦时/年依托园区碱雾、氮氧化物、氟化氢供电网络，设置碱喷洗吸收塔一座，罐侧抽风，高30m排气烟囱，公司自建风机3台，风量/h，主管管径0.8m氰氢，配备1座碱性喷洗吸收塔，罐旁抽风，排气管高30m，风机风量，自建成废气处理/h，主管直径0.5m，铬酸雾，配备铬酸雾回收装置+1座碱性喷淋洗涤吸收塔，罐侧抽气，30m高处排放。企业建设三环气缸，风机风量/h，主管管径保证0.45m。进入园区已建的污水处理站进行处理，50%回流废水收集并进行质量分类处理，50%通过专用管道排至丹化港进行噪声治理。隔音室、隔音罩、消声器确保厂界噪声达标。电镀集中区建有危险废物仓库。本项目危险废物暂时存放于危险废物仓库，由电镀集中区危险废物统一委员会委托有资质的固废处理单位进行无害化处理。单位处置依托事故收集池：含铬废水事故应急池、含镍废水事故应急池废水事故应急池288m、3个事故应急池、酸碱综合废水事故应急池720m、3个废水事故应急池前方依托园区水池460m，混合废水事故应急池274m3 5、项目选址合理分析本项目选址位于靖江市电镀集中区，区位优势明显。

本项目建设符合《江苏省靖江市重金属污染综合防治实施方案（2012-2015年）》的相关要求，其用地7符合用地相应要求靖江市电镀集中区用途及产业定位规划。靖江市电镀集中区规划环境影响评价及审查意见符合性分析。进入靖江市电镀集中区项目合规性分析详见表1-3。表1-3 项目与靖江市电镀集中区规划环境影响评价的符合性电镀集中区准入条件分析符合性项目情况鼓励采用先进技术，符合国家相关产业政策。本项目符合国家相关产业政策，技术集中区产业定位企业入区。严禁出台具有国内先进水平、资源能源消耗小、工艺技术落后、污染治理难度大、资质低的法规。本项目单条电镀生产线生产的电镀项目能耗较高。每家入区企业规模为每年4.5万平方米。电镀生产线生产规模不低于/年。入区时应采用先进的清洁生产水平工艺和对环境无害或危害较小的工艺和原材料，采用本项目无毒、铜镍铬生产线自动生产新型低排放电镀工艺和新技术，以及清洁生产用水管线。采用国内先进技术和设备，水平必须达到《电镀行业清洁生产标准》，并符合《电镀行业清洁生产标准》（HJ/T314-2006）二级标准的要求，即第二级标准的要求。国内（HJ/T314-2006）一级标准要求先进水平，符合《电镀行业清洁生产评价指标体系》的要求。

入区企业必须具备完备的环保手续。入区企业必须严格执行建设项目环境影响评价制度。项目未报批环评文件，环保“三同时”制度。各项污染防治评估工作正在进行中。主体工程和环境保护设施必须符合建设项目的要求。主体工程同步设计实行“三同时”制度。同时规划、同时建设、同时投入使用。本项目有完整的废水、废气、废渣收集处理设施或措施，并按照环境保护或措施安装，并按照环保部门的要求安装。按环保部门要求安装在线监测（控制）。）设置监测（控制）设施。入区企业应当优化设置排水设施。本项目保证中水回用率达到50%；系统满足中水回用率50%以上的要求；废水通过管道收集并通过管道输送。废水收集后送至统一废水处理设施统一处理。污染物排放合理。水污染物排放浓度限值和单位产品基准浓度限值以及单位产品基准排放和准排放符合《电镀污染物排放标准》和《电镀污染物排放标准》（-2008）表2的要求；表2入区企业（-2008年）产生的要求；入区企业的固体废物必须分类收集、贮存，有条件的单位产生的固体废物必须分类收集，由管理单位综合利用或处理处置。

放行送有资质的加工单位综合利用或处理。本项目生产厂房、地板、生产设备，入区企业生产厂房、地板、生产设备、管网及管网，工艺符合电镀生产及设计要求，工艺符合电镀生产及设计要求设计要求、废水符合要求、废水等废物排放、处置符合标准，废物处置符合环保要求。管理符合环保要求。入区企业应积极采用氯化钾镀锌工艺、低六价铬和无六价铬钝化工艺进行镀锌层、镀锌。本项目浸锌槽采用氧化锌和片碱、镍合金工艺、低铬酸镀硬铬技术等不采用含氰化锌沉积的清洗技术，符合清洁生产工艺，杜绝重污染化学品，如铅。本项目锌合金件以氰化铜为基体。镉、汞等不允许采用落后的生产工艺（如含氰化物沉锌工艺、高浓度六价铬钝化工艺、8铅锡合金电镀工艺和目前无可替代的手工电镀工艺）不得配备能耗高、设计落后的老式生产线。控制含氰电镀工艺的使用。暂时淘汰的含氰电镀工艺包括银、铜基合金、预镀铜、氰化钾金和氰化钾金镀金工艺。还有其他不含氰化物替代品的电镀工艺。原则上不得使用含氰化物的电镀工艺。限制、禁止过渡性采用低氰镀金、镀银工艺的项目进入。该项目符合含有含有有毒和有害氰化物的电镀工艺（金黄金氰化物镀金和金黄金氰化物金镀金（2014）；银，基于铜的合金和前铜板镀料过程是临时悬挂的）该项目所涉及的启动过程暂时悬浮（2）含有氰化锌沉积过程被淘汰；氰化锌电镀工艺，高六价铬钝化过程，电镀铅符合锡合金工艺和其他电镀浓度区域计划审查意见。项目情况是一致的。在将市现有电镀企业搬迁到该地区的过程中，应加强环境通道条件审查进入该地区的企业。应加强进入该地区的企业的生产过程和设备。污染控制措施已获得专家认证，根据专家意见，其他方面的清洁生产水平必须达到国内先进的水需求。该项目符合进入条件和水平；禁止使用氰化钾镀金和金黄金氯化钾。从黄金工艺，手动电镀工艺和含氰化锌沉积过程排出的电镀废水和重金属污染物的总量不在省环境保护部批准的总金额之内。电镀项目进入该区域；含氰化物的电镀必须满足相关的国家要求。电镀废水和重金属污染物排放量必须在省环境保护部批准的总金额指标内控制。

加强从企业进入该区域的废气，废水，废物液体和废物残留物的收集和监测措施。进入该区域的企业不允许建造自己的燃煤锅炉；他们应根据废水分类和基于质量的处理原理，合理地计划电镀区域的布局和废水的收集管道网络，以确保“一流污染物的车间插座到达蒸汽在该项目中使用的“”，从电镀浓度区域中的燃料标准出现”要求；排水管必须放置在开放式管道中，充气锅炉必须均匀提供，废水必须分开并放电，并且必须采取反学措施。利用率达到环境保护部门网络的水平；尾水应根据工业排放标准的控制，该标准比电镀行业好50％。污水渠道的设置应由主管部门批准；各种废液和污泥的处置目的地以及工厂中的临时存储设置应符合相关规格；污水处理厂的水再利用速率必须超过50％。搬进该地区的32家公司的原始地点应受到土壤的监测。该项目不是进入该地区的32家公司之一。它用于重金属监测。显然，搬迁后的土地使用符合新项目，并且没有原始的土壤修复要求。计划，提出土壤修复要求。从上表可以看出，该项目符合入学要求。项目中涉及的电镀类型，所使用的工艺技术和设备，项目的清洁生产水平以及污染控制计划和能力都符合进入电镀集中区的相应条件和控制要求，并与国内高级生产水平一致。该项目的“三个废物”可以排放到标准或安全处置和使用，对周围环境的影响很小。区域环境质量仍然可以保持其当前功能。该项目的现场选择是合理且可行的。

6.分析相关的工业政策1.工业结构指导目录该项目是金属表面处理和热处理处理项目。该项目具有电镀生产线，这是一条全自动电镀生产线。电镀过程和设备不包括在国家“工业结构调整指南目录（2011）”中，它包含在2013年修订版的限制和分阶段类别中，这符合当前国家工业政策的要求。在与“江苏省工业和信息行业结构调整（2013修订版）的指导目录进行比较之后”之后，该项目的电镀生产过程和设备不属于其受限和消除类别，并且符合要求的要求当前的当地工业政策。该项目已在市政发展和改革委员会注册，注册号为：（2017）第4号。第4号。硬件零件以及所涉及的产品材料是铝合金零件和锌合金零件。锌铝合金和铜基底物电镀。到目前为止，在国内外，有无氰化铜电镀的技术瓶颈。诸如密度和粘结强度之类的参数无法满足质量标准指数要求。确实有必要保留氰化物前电镀项目。该项目中使用的技术符合“促进我们省电镀行业的工业升级的意见” Su [2004]和“有关管理含氰化物电镀的使用的通知“ Su 的第34号[2006]镀金精神。总之，该项目中使用的含氰化物的电镀过程是必要且可行的。 2.该项目与省和市政“ 263”行动计划和其他文件要求的合规性分析。表1-4遵守省和市政“ 263”行动计划和其他文件。遵守“两次减少，六项政府和三项改进”的特殊行动实施计划。项目建设状况江苏省的实施者为减少煤炭消耗的特殊行动。该项目不使用燃煤锅炉。生产线使用情况（1.燃煤锅炉的翻新； 2.消除向后的生产能力；使用的蒸汽通过电镀来集中。2天然气燃烧的单元符合3. 3.压缩过量生产能力； 4.实施共生性生产力5.为锅炉提供深入的燃煤转换；电镀生产线是一条全自动生产线，符合未消除的技术过程和设备。江苏省台湾水环境治疗特殊行动实施计划项目位于 City 重金属预防和控制公司有限公司（1.突破氮气和磷污染控制的瓶颈； 2.专注于河公司，专注于河流公司， Ltd.（ City电镀浓度区），不在台湾湖盆地的范围内，与水环的全面改善相符）10江苏省城市和农村家庭废物分类和治疗特殊行动计划（1.城市实施城市的实施）居民的家庭废物分类项目依靠电镀浓度区，生产和释放。 4.建立一个机密的处理单元，然后将其移交给环境卫生部门进行无害治疗。设施; 5.全面提高家庭废物焚化和垃圾填埋场的无害治疗水平）江苏省特殊行动计划，用于挥发性有机化合物污染控制（1.加速工业结构调整； 2.要求不使用油漆的项目，而生产废气是酸的碱性替代关键行业的清洁原材料3.完整的化学公园废气，并在有效的治疗后达到标准排放量。工业产业。

VOC控制； 5.实施移动RAW VOC预防和控制； 6.促进非点源污染控制）江苏省环境危害控制特殊行动实施计划（1.执行公司环境安全标准施工； 2.严格的安全生产监督； 3.清理和规范扬特河危险的沿海项目是一个新的项目，没有现有的土壤污染码头和储罐。4。在项目基于的电镀层公园中，水的安全性监测和合规性管理重金属环境风险预防系统中的非法设施6.加强紧急备用水源的构建和管理，确保安全处理有害废物8.为了提高江苏省计划的生态保护水平（1.促进台湾湖生态保护圈的建设； 2.建筑项目不在生态红线内，也不建立长江生态安全区； 3.江苏北部和江苏中部的生态保护区的建设不占据长江海岸线保护。网络; 4.进行生态保护领先区域的建设； 5.建立生态保护特殊区域）江苏省的特殊行动实施计划，以提高环境经济政策法规的水平（1.建立与进入公园的企业污染物总数相关的项目纳入电动钩的财政政策；全面促进了电镀浓度区域内的付费排放权，并在电镀浓度区域中的铬消耗和交易。3。增加财务转移的强度；该指标已获得省环境保护部，COD和的批准，与差异化的环境价格政策的严格执行；建立省生态环境保护投资源贸易中心采购基金）江苏省促进环境执法和监督的特殊行动基于电镀浓度领域的集中治疗计划（1。提高环境执法和监督的法律水平； 2.提高环境执法和监督的信息水平； 3.，在线监控设备，并与当地环境保护部合作，以提高环境执法监督的科学水平； 4.改善网络，并在通过该项目的环境影响评估后立即申请污染排放许可。 3.遵守2015年7月的“电镀行业的标准条件”，以加强对重金属污染的预防和控制，遏制高能量消耗，高污染和低效率生产，促进工业结构调整电镀行业的转型和升级，并促进电镀行业的可持续和健康发展，该州工业和信息技术部已制定了“电镀行业的标准条件”，并将在11月1日实施2015年。

11该项目符合国家和地方工业布局。表1-5详细列出了生产规模，技术和设备的合规性分析。表1-5“电镀行业的标准条件”合规性分析序列号序列号“电镀行业的标准条件”需求项目情况合规性1.基于资源，能源条件和市场需求，工业布局科学地计划行业发展。新的，翻新和扩张项目必须遵守国家工业政策。项目1的站点选择应符合工业计划，环境保护计划，土地使用计划，环境功能分区和其他相关计划要求。在密钥2个受保护区中，例如自然保护区，生态功能储备，风景景点和饮用水源储备，由州议会指定的统一规划中的国务院和省份的相关部门以及人民政府政府的统一计划中市政当局直接在中央政府下，新建筑与扩张相关的项目。已经在上述地区运营的生产企业应根据区域规划及其保护生态环境的需求逐渐根据法律撤回。新的（扩展）建筑项目应获得主要污染物的总量，并根据法律对建筑项目的环境影响评估。未经批准，不得开始建设建筑项目的环境影响评估文件。环境保护项目的主要污染物必须由 City电镀公园保护设施控制。它是与主要项目同时设计的，并申请了该地区的统一申请。该项目尚未获得环境影响，并同时构建并同时投入生产。完成影响评估文件后，正在进行环境影响评估。 3仅在通过环境保护接受后，才能正式投入生产，这与主要项目和环境保护项目的实施一致。三个一起使用。在具有现有电镀浓度区域的县和城市中，采用了“时间”系统。

该项目位于电镀集中区域。原则上，新的专业电镀企业必须按照相关的环境保护标准排放所有污染物。进入电镀浓度区域。该公司的各种污染物（废气，废水，固体废物和工厂边界噪声）的排放标准和处置措施符合国家和地方环境保护标准。 2.工艺设备电镀企业的规模必须符合以下条件之一：1。电镀生产过程中沐浴液的总量（包括清洁箱）不少于30,000升。该项目的清洁箱和电镀罐液体的总体积大于1 2，电镀生产的年产量价值为2000万元人民币，与30,000升相一致。 3.单位操作面积的输出值不得小于15,000元/平方米。 4.作为中间流程的企业拥有的研讨会不受规模限制。企业采用清洁生产过程，污染低，排放量低，能源低，水消耗量低和成本效益。电镀线采用自动电镀线；电镀线促进了“国家关键行业清洁生产的节能高频电源”的使用；它不属于“产品2”“以技术为导向的目录”成熟技术。 “行业结构调整的指导目录”和过时的过程，设备和产品在此规范的条件下被消除。具有单个品种和连续生产的电镀企业需要自动生产线，半自动生产线和电镀线以采用全自动电镀线。符合70％以上。该研讨会在三克和六涂层环氧树脂抗腐蚀生产区域的地板上进行抗腐蚀，抗植物和抗液化处理，并在零件处理通道和临时4生产线槽中设置垫子收集溢出的电镀液体并清洁并符合存储要求。电镀线配备了液体固定装置。

托盘收集滴水溶液和清洁溶液。新（扩展）项目的生产线配备了多阶段的反电流清洁过程。多阶段的反电流冲洗过程用于冲洗，喷涂和其他节水设备以及浴液液体恢复过程，并且镀金液体被回收；根据“可见且可控的原则”安排5条储罐，储罐，管道，储罐，坦克和管道的设备；车辆是根据“可见和可控”原则安排的，相应的反破坏室可用于抗腐蚀治疗，抗腐蚀等。带有三套布和六层环氧树脂树脂。保护措施。原因。新的（扩展的）电镀项目将根据加工零件的多样性和数量来优先考虑高效和低消费项目。选择高效率和低消费连续处理设备。 6连续处理设备，满足电镀行业的要求，并符合电镀行业的干净生产标准。 II级及以上指标清洁生产标准。 II级及以上指标。平坦的。 3.资源消耗铜板，镍电镀，硬铬镀层和贵金属镀金项目。铜板和镍电镀箱配备了电镀液体回报1和其他生产线。他们配备了成熟的工艺技术和外卖收集箱，并配备了过滤器来改善储罐。液体符合液体恢复罐和其他恢复设施。利用率：每个清洁项目的电镀企业的每单位产品摄入量为2，不超过0.04吨/平方米。水的再利用为0.0076吨/平方米。水的再利用速率高于30％。。利率为50％的企业具有合格的废水处理设施。具有电镀设施的电镀企业和企业的处理废水符合国家“电镀污染物排放标准”的相关水污染物排放限制”（）。废水处理依赖于公园的废水处理站，3个值要求或当地水污染物排放标准，并符合相关的排放标准。

被排出的废水受到公共监督的约束；本规范条件中包括的其他企业符合“综合废水排放标准”（）或当地的水污染物排放限制要求。企业产生的危险废物是基于“依靠公园临时存储在危险仓库4”和“危险废物存储库中的国家危险废物的基础上，该图书馆已移交给13 -DYE控制标准的危险废物标准消费品”（）设置标准化机构，以满足分类和收集相关环境保护要求的分类集装容器，并要求。根据“危险废物转移链接的行政措施”的要求，它是由具有相关危险废物资格的机构来处理的，以鼓励企业或危险废物处理机构再生或重新使用资源。工厂行业的噪音应满足“工业企业工厂工厂工厂工厂工厂工厂工厂工厂工厂工厂工厂的3区标准”（）（）要求。属于国家密钥监测源的企业应执行属于进入公园的企业的项目。在线监视设备，并满足戒指）”（ [2014]第81号），需要连接到平台并在保险部门的平台上放电，废气自我处理的环境保护管理局以及定期委托外国部队在监视您自己的信息时会发布。并拥有与相关法律，行政法规和国家标准或行业安全生产和标准中的专业卫生公园的合理生产和职业卫生管理系统；储存，运输，存储和管理系统的处理；员工配备了保护用品和定期的专业健康检查。

国家标准的劳动保护用品将组织专业的卫生检查，每年在有毒和有害的工作中组织员工。严格检查该项目，医学检查覆盖率达到100％；新的（扩展）实现了“三个同时”系统。建筑物安全设施和职业疾病保护设施必须与主要项目同时设计，建造和使用；企业应制定紧急计划，并向当地安全生产监督部门报告；健康教育。 6.人事质量生产，废水治疗和其他职位的员工已经接受了专业技能的培训，并已从行业培训机构从项目生产和废水处理等员工那里获得了合格的证书。特殊职位运营商获得了1个由行业培训颁发的合格证书，以根据行业培训获得行业培训。书籍，持有证书。企业拥有中级及以上标题的技术经理。 7.监督和管理1根据符合14个LIT条件以自愿申请监管公告的法规，根据相关程序进行电镀企业（电镀浓度区域）。由行业和信息技术部审查的条件公告申请的初步审查，宣传符合标准的企业，并以公告的形式向社会发布。各级的当地工业当局每年都对该地区的公告企业进行了监督和检查。

相关行业协会应宣传国家工业政治的三种策略，加强行业的自我歧视，并协助政府在实施该项目期间对行业的监督和管理。宣布镀金行业标准化条件的管理措施应由工业和信息技术部在项目实施期间分别制定。 7.遵守苏联和北江苏地区的环境保护纠正计划，对江苏环境委员会的江苏环境委员会的分析[2014年]第29号发布了《苏联和苏联企业的环境保护计划》北江苏地区。它符合纠正计划的要求，并在表1-6中详细显示。表1-6在苏联和北江苏北部地区中部和北部江苏地区电镀企业的环境保护计划是合规的。分析电镀企业的环境纠正计划需要项目条件。 I.实施环境保护政策。可行性报告由可行性报告解决。专家与消除落后生产能力的相关要求有关。证书。环境影响评估系统和“三个同时”系统的严格实施正在进行环境评估。根据法律申请污染许可，并在批准许可内容后立即审查污染。许可证2.在工艺和设备水平上无电镀金的相关策略规定，使用高氯化铜板1的使用不得使用高氯化铜板。干净的生产过程被积极采用。艺术，清洁生产标准ⅱ电镀生产不使用铅，镉和汞等重金属。重金属化学物质，例如镉和汞。

为了消除手板过程，有必要保留手工盘子生产的电镀系列。如果该项目的电镀线采用全自动3线，则该产品将由企业应用，并根据批准当局报告给电镀线。审查并同意。通过诸如单凹槽清洁之类的向后过程消除了它，并根据该项目中的电镀后，采用水的生产过程，例如多级反向流动4。漂洗。 5适用于带有输出液体回收过程的电镀类型和铬雾回收。此项目已镀和回收。铬雾回收装置III。环境保护距离电镀生产项目应由环境评估批准，严格实施电镀浓度区域中环境保护距离的要求；如果未提出环境保护距离要求，则原则上应很重。新的会计和向原始EIA批准部门报告记录。 4.工厂区域的地面生产环境采用环氧生产研讨会的地面来采取反植物，泄漏和防腐措施。 1个树脂油漆，在生产线下，与工厂区域相一致的道路已被工厂硬化。设置托盘。车间与湿分离分开。在湿区研讨会上分开湿的分区。湿的电镀操作集中在湿区2废水中废水的划分中。区域集中式治疗。独立的项目或企业应分别安装，水的水安装以及电动测量设备3符合3的电动。放。生产地点没有滴滴的现象。环境整洁，管理线设置为生产线。生产4是按顺序进行的。

设置转移。第五，对雨水和污渍的废水处理实施的处理。在收集池规格的早期阶段，满足了该项目的电镀浓度面积初始降雨的量需求；废水分离和处理的产生。电镀浓度区域在明亮的凹槽管道或头顶的早期阶段具有第一个废水管道。在工厂区域的雨水收集装置，废水的生产与各种管道的设置（例如雨水，污水收集和排放系统以及单独的处理）的设置一致，并且废水很明显。管道设置为套管。在早期，根据法规处理雨水和家庭污水；电镀浓缩面积的污水处理站的生产具有2种废水处理，并且已经以生产能力和污垢构建。第一阶段已经通过了接受。染料类型的废水处理设施。电镀浓度区域中废水排放的废水处理设施正常运行，这可以达到稳定的在线监视设备，并且废水可以稳定排放。修复了标准排放。废水的排放符合“电镀污染物的EDA电镀污染排放标准” 4符合（-2008）相应的排放限量要求。表2（-2008）。 The of port meets the of . The that has been in the area has been . PH value and to the ring . 6. The acid, acid mist, and acid, and acid mist are set up for .

High - after . The has been with a side - gas - with an upper gas hood or a side gas hood. to 2 hoods, the gas is to the gas . 放。 16 Each is set up with gas to air , which shall be set up with gas and , and 3 and shall be set. The gas be with the of drugs, , , and to . Make sure that meets the . It is that the meet the "- Evans " 4 in line with the "- Evans " 4 with the limit in (-2008). in (-2008) Seven. Solid waste in the waste in the to and store waste to the . The is in a area waste . If the is , the must be to the for . 原因。