群英会 | 南京雄凯：带你了解精细化工领域催化加氢工艺中贵金属催化剂的过滤分离
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诚邦装备交流团第十一次线上专场会议顺利召开。 本次演讲嘉宾为南京雄凯过滤设备有限公司朱凯鹏经理，他将分享精细化工领域催化加氢过程中贵金属催化剂过滤分离的相关知识。
英雄云集—场景11
时间：2018年11月15日
地点：装备交流团
分享嘉宾：朱凯鹏 南京雄凯过滤设备有限公司
分享主题：精细化工催化加氢过程中贵金属催化剂的过滤与分离
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“我公司专业生产烧结金属膜过滤元件和精密过滤系统。目前催化加氢工艺应用于医药、农药、染料、香精香料等中间体。贵金属催化剂有雷尼镍、钯碳主要是间歇式加氢反应和循环连续加氢反应，生产过程中需要回收昂贵的催化剂，并使用大量的烧结金属膜过滤元件进行过滤和分离。
间歇式加氢反应——死端过滤系统
“间歇催化加氢通常采用死端过滤系统，滤液由外向内过滤。与传统的PE滤芯和烛式过滤器相比，金属膜滤芯不需要任何预涂层，可催化剂以滤饼的形式截留在滤芯外表面，形成滤饼层，过滤精度远高于滤芯本身。
“过滤完成后，关闭过滤器进、出口阀门，用纯反应溶剂由内而外反冲洗滤芯，将反洗后的催化剂和溶剂返回加氢釜等待下一批反应整个过程可以采用DCS控制设计，无需人工操作，全封闭空间处理避免了催化剂失活，增加了反应批次数。”
技术优势包括：10年以上高端精密过滤技术经验； 拥有各行业的成套过滤技术解决方案； 提供过滤技术工艺包； 提供和信有竞争力的产品； 拥有烧结金属膜核心技术和自主知识产权，拥有多项专利； 与国内多所大学、科研机构保持长期合作关系； 拥有自己的核心“核心”——金属膜生产工厂。
》烧结金属膜滤芯分为三种，金属粉末烧结滤芯、金属网烧结滤芯、金属纤维毡烧结滤芯。在催化剂过滤中，最常用的是金属粉末烧结滤芯。粉末滤芯是通常有316L、钛、铬镍铁合金、蒙乃尔合金、哈氏合金等，目前使用最多的是316L，与不锈钢滤芯相比，钛滤芯的强度要低很多。 ，在含有氯离子的材料中，钛过滤元件的耐腐蚀性能要弱得多。”
“与传统的烧结金属滤芯相比，烧结金属膜滤芯具有更好的过滤精度和更好的反冲洗效果，其耐高温可达900℃，耐正压可达50bar，非常适合在高温高压情况下，孔径均匀且分布均匀，形状稳定，构件强度高。”
间歇式反应过滤系统流程图
“在催化加氢过程中，金属膜滤芯还可以作为气体分配器，通过金属滤芯的气体被分配成最小的气泡，促进反应更加完全。在生物领域应用最为广泛。”发酵罐。”
针对精细化工过滤中存在的管道堵塞、泵阀损坏、催化剂成本增加、催化剂着火的安全隐患、停产导致产能下降等一系列问题，我们对工艺进行了改进，降低成本，实现封闭作业和安全操作，选用先进设备，提高生产能力，实现连续化生产和自动化控制。
环路连续加氢反应—错流过滤系统
雷尼镍催化剂常用于加氢领域。 在生产结构中，催化剂参与化学反应后，应及时将催化剂与反应液分离，以便催化剂继续参与下一批反应。 如果分离不彻底，不仅会影响化学反应物的质量，还会因催化剂的损失而增加生产成本。 固体催化剂颗粒非常细小，用普通滤布很难将其完全分离。 针对雷尼镍催化剂的特点，雄凯生产的雷尼镍催化剂过滤采用错流原理，可分离0.45~100μm的颗粒，过滤效率100%，浓缩溶液固含量可达20%。
错流过滤采用金属膜滤芯作为过滤介质。 该系统提供由内而外的过滤，并具有通过错流过滤提供连续过滤循环的性能。 物料流经两端有开口的滤芯。 滤液将通过多孔滤芯流出过滤系统，而固体颗粒将保留在循环流中。 该方法适用于过滤具有特殊颗粒特性的物料，或需要连续反应生产的场合，并能最大程度地保留有价值的固体颗粒，如贵金属催化剂。
结论
在许多精细化工行业中，都使用大量的精密过滤器。 加氢过程中需要反复使用贵金属催化剂。 由于贵金属催化剂成本较高，过滤分离过程中必须保证催化剂100%零泄漏。 在降低催化剂成本的同时，还可以提供高纯度的材料，延长系统和主阀仪表的使用寿命。
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