树脂捕捉器 一只无票作业的野猫引发机组非停事件分析
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1. 事件历史
（一）事发前运行情况
事发前，发电公司1、2号机组（2×600MW）运行正常。 其中，1号机组负载有功功率、无功功率458MW，2号机组负载有功功率、无功功率570MW，输入AGC、AVC，各机组以各自厂电运行。 220kV系统正常运行，1、2备用变压器2208台开关接入220kVⅠ母线备用。
（二）事件详细经过
2018年6月12日20时25分12秒，2号机组正常运行跳闸，2号发变组高压侧2202开关跳闸，2号发电机消磁开关跳闸，高压厂电源速切装置动作。 2号机组6kV高压厂电源A、B、C段工作电源跳闸，备用电源开关自投成功，锅炉MFT、机电炉大联锁保护动作， ETS报警“发电机故障跳闸1（即：第1组发变组保护动作信号）”、“发电机故障跳闸2（即：第二组发变组保护动作信号）”。
现场核查了防护动作信息。 2号机组发变组保护柜B、D均报告2号机组A组大功率差动速断保护动作，现场检查发现6kV电源冒烟配电室。 值班作业人员立即通知消防部门。 人员进行救援行动。
1、一次电气设备检查
经对2号机组6kV配电室检查发现，2号机组6kV A段工作电源开关柜（）下部发生短路故障（见图1），开关柜后面板下部已被烧穿（见图2）后面板地砖破碎，开关柜底部金属板开裂并向上翻，柜内被填满爆炸产生的粉尘自下而上，开关柜的一次触头被熔化，开关柜内的CT冒烟。 黑色，但没有明显开裂迹象，CT根部二次线已全部烧断。 开关柜底板A、B相之间、B、C相之间刻有两个孔，进线外壳沿表面无放电闪络痕迹，密封母内部干燥良好健康）状况。
图1 工作电源进线柜底部短路故障
图2 工作电源进线柜后面板烧坏
2、电气二次设备检查
继电保护人员到现场检查后发现，2号发电机组、变压器组保护柜B、C、D、E内报警灯亮，故障录波器、快切装置均亮。设备及相关系统如下：
（1）2号发电机组保护柜B内A厂变压器WFB-802A保护装置跳闸信号指示灯亮，动作报告为“A厂变流速切断”。 行动报告如图3所示；
图3 高厂变压器A 2号发电机变压器组保护柜B差动保护动作报告
（2）2号发电机组保护柜C的DGT-801UB保护装置“突发电压”跳闸退出信号灯亮，并报动作报告；
（3）2号发电机变压器组保护柜D、A高厂变压器差动、A高厂变压器复合电压过电流（t1、t2）、A高厂变压器A支路过电流（t1、t2）DGT-801UB保护装置），大功率变压器A的差动保护TA断线信号灯亮，大功率变压器A的差动保护动作报告如图4所示；
图4 高厂变压器A 2号发电机变压器组保护柜D差动保护动作报告
（4）2号发电机变压器组保护柜E的DGT-801UF保护装置，励磁系统故障跳闸，发电机过热，主变温度信号灯亮； 断路器操作箱LY-33面板断路器脱扣后位置指示灯A、B、C亮，2202断路器第一组脱扣指示灯亮，2202断路器第二组脱扣指示灯亮断路器已打开；
（5）2号机组6kV 20BBA、20BBB、20BBC高压区段电力快速切断装置有保护启动及动作报告；
(6) 2号机组发电机、变压器组故障录波器启动；
3. 波形图分析
2号发电机组及变压器组故障录波分析如下：
(1)2号发电机机端开关与主变高压侧三相电压、三相电流平衡，无零序、负序现象故障元件。 故障前后发电机、主变压器一次侧电压、电流均小于额定值。 ，说明发电机、主变压器无故障，见图5、图6；
图5 发电机故障前后电压电流波形
图6 主变故障前后高压侧电流、电压波形
(2) 2A大功率变电站1支路故障时间从20:25:12开始，持续850ms，一直持续到20:25:12大功率变电站1支路和2支路进线开关跳闸。 从故障发生到开关跳闸时间为62.4 ms，见图7。2A高厂差动速断动作跳闸，启动全停出线，厂电6kV事故切换成功。 从此，发电机端电压和2A高压变压器高压侧电流开始衰减。 截至20:25:20、842ms，2A高压变压器电流衰减至0。发电机端电压和2A高压变压器高压侧电流如图8所示，最大值故障时2A厂变压器高压侧电流为8.9kA。 衰减开始时的波形图如图9所示。
图7 A厂变压器1支路电压电流波形
图8 机端电压和2A高厂变电流的衰减过程
图9 端电压和2A高出厂电流衰减起始时间
4. 保护行动报告分析
2号发电机组保护动作报告分析如下：
2号发变组在20小时25分12秒862毫秒保护A柜。 “A厂差速速断”保护动作发生。 二次动作值为：A相差动电流5.918A，B相差动电流3.716A，C相差动电流。 电流为5.011A，达到差动速断保护整定值，所有出口停止。
20时25分12秒、857毫秒 20时25分12秒、857毫秒，2号发变组保护柜D“A高厂差动速断”保护动作，导致所有出口停止。
通过对2号发变电组保护动作记录和发变电组系统故障录波仪录波图分析发现，发变电组保护动作正确。 但故障发生时，2A厂变差动速断保护动作后，2号机组6kV厂电A段进线开关（）立即跳闸。 但由于故障点在2号机组6kV厂电源，无法将A段工作电源进线开关()与2A高压侧A支路闭合母线隔离。电源变压器。 2号发电机跳闸后，端电流衰减至0近8秒，引发后续故障。 事故持续发生，2号机组6kV A段工作电源开关柜（）内设备部分损坏。
5、故障隔离及进一步检查
确认故障点后，立即采取以下隔离措施隔离故障点：
21:04 将2号机组380V锅炉PC A段和汽轮机PC A段转换至母联线，并关闭A处低压厂锅炉和A处低压厂汽轮机。
21:09 主机转速达到0，小车到位。
21:25 关停2号机组6kV A段所有负载，腾出2号机组6kV A段母线，将停电转移至2号机组6kV A段母线进行检修。
22:24 2202交换机由“热备”变为“冷备”。
13日04时30分，签发2号机组6kV A段开关及母线检修第一张电力工票。
05:00 开具2号发电机组第一类电气检修工票。
经进一步检查，上午8时30分，在2号机组6kV动力段A工作电源进线开关柜底板下进线铜编织层环氧树脂板上发现一具电弧烧焦的野猫尸体。野猫侵入6kV电缆夹层，进入6kV厂用电部分A工作电源进线开关柜（）底板与公共箱密封母接口处，造成1支进线短路放电2A大功率变压器，造成2A大功率变压器短路放电。 差动速断保护动作，设备跳闸。
短路故障发生后，1号、2号涡轮机房的相关摄像头被调去回忆事件，发现有两个摄像头捕捉到了野猫当晚的活动。 其中，6月12日19时48分19秒，发现其通过1号、2号机房0米升降门进入机房，往2号机组方向行驶; 20时15分38秒，发现2号机组6kV电缆夹层有动静，机房门与电缆夹层之间存在摄像头盲区，未发现任何活动痕迹。被捕获。
经检查，2号机组6kV电缆夹层两扇门完好并锁紧，门后有50厘米高的防鼠板。 检查电缆夹层角部底部工字钢穿过A柱彩钢板处有两个8cm*10cm的孔，未完全堵塞。
分析认为，猫通过机房楼梯爬上6.4米楼板，再通过孔进入电缆夹层，再在与机房接口处进入6kV电力段A工作电源进线开关柜（）。面板底板与普通箱体密封。 进而造成2A大功率变电站1支路进线短路故障。
(3)事件处理流程
事件发生后，公司立即成立工作组总体指挥，研究制定检修方案，联系电力科学研究院专家来厂，及时开展相关测试分析工作。 同时，积极准备维修备件和材料，协调相关厂家技术人员到厂，组织维修工作。
13日上午9点，ABB开关柜制造商技术人员抵达工厂。
12:00 电力科学研究院专家抵达工厂。
14:00 完成维护计划编制。
经过12日至15日3次检测，确认2A机组高厂变油品质量检测色谱分析合格（详见附件1）。
15日16：00，测试确认2A机组高因数直流电阻测试通过（具体见附件3）。
15日16时30分，测试确认2号机组机变组保护及励磁系统合格。
15日17：00，测试确认2号机组2A大功率变压器高压绕组和低压支路1绕组轻微变形，低压支路2绕组正常（见详情见附录2）。
16日3：00，测试确认2A机组大功率变压器交流耐压试验合格（具体见附件3）。
16日12时00分，测试确认2A号机组大功率变压器共箱封闭母线耐压试验合格。
16日21时30分，ABB开关柜制造商2号机组6kV厂电A段工作电源进线开关柜（）维修备件和材料抵达工厂，并组织重新组装。
18日01时55分，2号机组6kV厂电A段工作电源进线开关柜（）故障修复工作全部完成，各项测试合格。
2号锅炉于18日07时13分点火。
2号机组于18日21时47分并网。
2.原因分析
(一)直接原因
野猫侵入2号机组6kV电缆夹层，进入6kV厂A段工作电源进线开关柜（）底板与公共箱密封母之间的接口处，造成1号机组短路放电。 2A大电厂分支进线，造成2A大电厂短路放电，变差速动保护动作、机组跳闸是造成不停机的直接原因。
（二）间接原因
1）2号机组6kV A段工作电源进线开关柜（）底板与公共箱密封接口处无堵塞，有10cm左右间隙。
2）2号机组6kV电缆夹层靠近提升口的拐角处，底部工字钢穿过A柱彩钢板层处有两个8cm*10cm的孔未被堵塞。
上述两个问题是导致这起事件不断发生的间接原因。
3、暴露问题
1、隐患排查不深入、不全面、不彻底。 2号机组6kV段A工作电源进线开关柜（）底板与公用箱密封母接口处密封不严，存在10cm左右间隙； 2号机组6kV电缆夹层靠近吊装口拐角处，底部工字型钢穿过A柱彩钢板层处有两个8cm*10cm的孔未被堵塞。上述两个隐患自基础设施建设以来从未被发现。
2、维修项目不齐全，维修管理出现死角。 机组已多次检查，但6kV段工作电源进线柜与普通箱密封母接口处的软连接从未检查过。
3、缺乏防止小动物进入生产区的管理措施。
4、生产人员培训和宣传力度不够，对小动物进入生产区域可能造成的危害认识不足。
4. 预防措施
1、针对2号机组6kV段A工作电源进线开关柜（）底板与共用箱密封母之间密封不严的缺陷，必须进行密封整改工作尽快完成。
2、认真吸取此次不间断事件的教训，举一反三，全面排查同类型6kV开关柜底板及共用箱体密封母接口的密封缺陷，制定整改方案。
3、对厂区配电室、电子室、电缆夹层、保护室、控制室、励磁室、直流室、蓄电池室等建筑物的剩余孔洞进行全面检查，严格防止小动物进入。
4、对全厂各区域电缆沟、电缆竖井、电缆壁孔的堵塞情况进行全面检查。 对所有发现的缺陷，立即制定整改计划，限期完成整改。
5、对厂区各生产区域的配电室、电子室、电缆夹层、控制室、防护室等重要区域的门窗密封情况进行全面检查和整改，确保能够紧紧关闭。
6、针对本次事件暴露出的设备维护管理方面的不足，举一反三落实责任制，细化职责分工，修订维护操作规程，梳理完善规范维护项目。
7、加强全厂小动物的管理，将其纳入生产人员的巡检工作。 一旦发现小动物活动痕迹，将及时采取控制措施。 设备部负责采购小动物陷阱，安监部门负责生产厂区放置陷阱，工贸公司负责生活区放置陷阱。
8、进一步完善各生产区域门窗自动关闭设施，及时关闭所有进入汽轮机房的通道，修订生产区域门禁管理制度，防控小动物进入生产区域。
9、收集整理小动物进入生活区造成电力设备事故案例，并在全厂范围内进行培训和宣传，提高生产人员的安全意识。
5、责任评估
根据发电公司《安全生产奖惩实施细则（2017年版）》第二十七条规定，构成非计划停运的一级障碍。 根据调查结论，根据职责分工，对相关责任人和部门进行如下考核：
1、设备部电气专业设备负责人余某某因未管理2号机组6kV配电设备，负责本次不停机事件现场管理，给予处1000元罚款；
2、设备部电检科长廖某某专业管理不够，负责本次不间断事件的专业管理，被处以800元罚款；
3、设备部分管电气工程总工程师田某某未尽到专业监督，对本次不间断事件负责监督，被处以500元罚款；
4、设备部田主任、支部书记王某对部门管理不善，对部门领导负有责任，导致本次马不停蹄事件。 分别处以500元罚款；
5、该公司总工程师司某某对本次不停机事件负有技术领导责任，被处以300元经济处罚；
6、公司副总经理王某某对不停车事件负有责任，被处以300元经济处罚；
7、负责考核的部门装备科每人每月获得300元奖金；
8、其他部门按每人每月200元的标准考核奖金。
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