PCB电路板废水处理——海普吸附工艺

PCB电路板废水处理——海普吸附工艺

随着印制电路板（Board、PCB）行业的不断发展壮大，PCB废水的环境问题日益突出。 PCB废水成分复杂，含有多种离子和络合离子形式的Cu2+、Ni2+等重金属，以及大量有机物和各种添加剂。 废水水质变化较大，是较难处理的工业废水之一。

1 PCB废水的分类及特征

电路板废水主要来源于电路板生产中的打磨、显影、蚀刻、剥皮、黑/棕氧化、去毛刺、除渣、镀通孔、镀铜、阻焊绿漆、显影、成型清洗等。 过程。 根据各生产工序废水的水质特征，PCB废水分为以下几类：

(1)研磨废水：来自研磨工序。 主要污染物为SS和铜粉。 COD一般小于30mg/L。

(2)铜络合物废水：来源于化学镀铜等清洗水，含EDTA等络合物，-300mg/L。

(3)高浓度有机废水：又称油墨废水，来源于显影、退膜、除污及显影第一清洗水，COD 5000-/L。

（4）综合废水：来源于除油、酸洗、酸蚀、微蚀、剥离、显影等工序后的二次水洗工序。 主要含有酸、碱、铜离子和少量有机物。

(5)电镀废水：来自镀铜工艺的清洗水，含有铜金属离子。

(6)含氰废水：柔性板含氰废水较多，CN-较高。

(7)含镍废水：来自镀镍清洗水，镍浓度较高，COD一般小于80mg/L，pH值为2-5。

(8)含氨废水：来自碱性蚀刻清洗水。 其最大特点是氨氮浓度高，且存在氨铜络合物。 必须单独分离以去除氨和铜。

2 PCB生产废水吸附处理工艺

实际生产中主要可分为有机废水、电镀废水和生活废水三类。 有机废水主要是剥离和显影废水，主要是印制电路板制备过程中的线图形生产过程中产生的。 其特点是有机物含量高、pH值高、成分复杂、水质水量波动大、处理难度大。 电镀废水的主要特点是pH值低、某些金属含量高、回收价值强。

如何有效去除络合铜、其他金属离子和COD是PCB废水处理的关键。 目前，需要一种有效且节省成本的方法来治疗它。

江苏海普功能材料有限公司科研团队根据典型行业废水水质及处理工艺特点，研发了系列树脂吸附剂产品。 与相关配套工艺一起，可处理PCB生产废水

例如，某企业每天产生氰化铜废水1125吨，其中铜离子、镍离子超标。 采用我公司专用吸附材料对废水进行设计，进行综合多级工艺处理。

出水末端吸附的镍可稳定在0.1mg/L以下，铜离子稳定在0.3mg/L以下，满足企业要求。 废水可直接进入厂内中间池进一步处理。

与其他处理技术相比，海普特种吸附材料吸附容量大，吸附材料可再生，使用寿命长；

可实现模块化组件形式，可根据产能灵活调整，节省空间，结构紧凑； 自动化程度高，工艺流程短，操作简单，能耗低；

同时，吸附饱和后，采用解吸剂进行解吸处理，解吸后的吸附剂可再生，重新用于吸附。

海普凭借实用的特种吸附剂产品和配套的组合工艺，已帮助众多PCB相关行业的客户完成废水处理。