发泡水泥保温板以其防火、保温、性价比高等优点，日益成为江南地区外墙保温材料的新宠。 随着市场竞争越来越激烈，厂商无底线地降低成本，随之而来的问题也随之浮现。 虽然南方无需考虑冻融问题，但也不能忽视。 江苏、四川等地曾出现发泡水泥保温板外墙脱落的案例。 过硬的产品质量将是制造企业健康发展的基本条件。 下面我们就来说说发泡水泥保温板生产中出现的问题的解决办法。
1、强度低。
原因：①灰胶比不合理，造成泡壁松软、多孔（高强发泡水泥保温板泡孔均匀，泡壁致密）。 ②水泥未完全胶凝，造成假凝，不能形成水泥石，易粉化。
解决办法：添加ZC固化剂和ZC主剂，合理的灰胶水配比，增加气泡直径的密度和韧性。
2、容易破裂。
原因：①滥用混凝剂导致发泡速度与混凝时间不匹配，生产时出现湿裂。 ②脱模前，静置养护期间出现开裂，中期强度低，原材料匹配不合理，缺乏防裂因素。 ③中后期出现开裂，出现细小的裂纹。
解决办法：合理使用促凝材料，添加ZC抗裂增强剂，喷水养护，避免阳光照射。
3、吸水率高。
原因：①产品闭孔率低。 ②不添加防水剂。
解决办法：添加ZC抗裂增强剂和ZC泡沫稳定剂，增加泡壁的闭孔率。 添加硬脂酸乳液或硬脂酸钙可增加疏水性。
4、容易崩模。
原因：①水泥早期强度差，底层泡孔不能支撑整体荷载。 ②浆料粘度小，泡壁不能很好地支撑。
解决方法：调整水泥的早期强度，添加ZC稳泡剂。
以上是穿线水泥保温板在生产中出现的一些问题及应急解决办法。 希望您看完后有新的认识。