含镍废水除镍离子交换树脂详细参数介绍

详细说明

含镍废水去除离子交换树脂

详细参数介绍

电镀废水源通常由以下原因产生：

(1)电镀件清洗水；

(2)电镀废液；

（3）清洗车间地面、洗板清洗水、通风柜冷凝水等各种水箱、电镀槽泄漏或操作控制不当而产生的废水；

(4)设备冷却水。

(5)金属表面处理：金属表面处理主要包括表面清洗、电镀、钝化膜保护、机械处理和涂层覆盖等。

离子交换法主要是利用离子交换树脂与电镀废水中的部分离子进行交换，去除离子来净化废水的方法。

国内采用离子交换技术处理电镀废水始于20世纪60年代。到了20世纪70年代末，解决环境污染问题的迫切需要导致了这项技术的发展。现在是电镀废水的处理和回收利用。金属电镀的有效方法之一，也是实现电镀废水闭路循环的重要一环。但离子交换的投资成本很高，系统设计和运行管理复杂，小型企业难以适应，维护管理较差，达不到预期效果。

目前，家庭含铬、镍电镀废水采用离子交换法处理，具有比较成熟的设计、运行和管理经验。处理后水达到排放标准，出水水质良好，一般可循环利用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液可以通过电镀工艺进行调整纯化，然后在电镀槽中重复使用，基本上实现了闭路循环。此外，离子交换法还可用于处理含铜、锌、金的废水。

传统的沉淀法无法满足日益提高的环保要求（如电镀表3镍含量要求小于0.1毫克/升）。根据特定重金属离子的特性，利用螯合树脂的特殊官能团与重金属离子形成络合物，实现重金属离子的回收和深度去除。

CH-90Na对去除铜、镍、铅、锌、钴、锰等具有特异的选择性，尤其对去除镍离子和络合镍（柠檬酸、乙酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、乙醇酸）酸等，以及锌镍合金，在镍铵络合物等处理中具有较强的结合作用和应用优势，适合在酸性环境（pH值3左右）直接吸附镍对于强络合的镍，需先破坏络合物，然后除去镍（如EDTA镍），饱和吸附量约为50g/l。