沉淀—超滤膜处理含镍电镀废水试验研究.pdf

日期: 2024-04-19 04:07:04|浏览: 82|编号: 52101

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沉淀—超滤膜处理含镍电镀废水试验研究.pdf

科技信息开发与经济学 SCI-PMENT& 发表文章号:l005~6033(2010)33-0J64~05 收稿日期:2010~10-l9 沉淀与超滤膜处理含镍电镀废水的实验研究 同作为济钢煤矿环境保护办公室。 单梁大同,)Ni的沉淀作用,讨论了膜过滤操作中电镀废水的压力和温度; 沉淀实验; 膜过滤实验; 过滤膜通量 中图分类号:X703 文献标识码 实验方法 本实验处理镍电镀废水。 整个实验过程可分为两部分:第一部分是化学沉淀实验,采用NaOH、碳酸盐和硫化物等物质作为沉淀剂,通过实验现象讨论不同沉淀剂对Ni沉淀的影响; 第二部分是在第一部分的基础上,对含沉淀剂的电镀废水进行膜过滤实验,从而降低FII水中Ni:含量 1.2 影响膜性能的因素 膜的性能包括物理和物理两个方面化学稳定性与膜分离和渗透性膜的物理和化学稳定性是指膜的强度、允许的压力、温度、pH值以及对有机溶剂和各种化学品的抵抗力。 它决定膜的质量; 膜的分离渗透率主要包括分离效率和渗透通量。 磁通衰减系数用H{以不同的方式表示。 对于溶液脱盐或去除颗粒和某些聚合物物质,可以通过传质系数法实现脱盐。 对于某些混合物的分离,分离效率可以用另一种方式分别表示为原液(原液)和渗透液(气体)组分的摩尔分数。

1.2.2 渗透通量 渗透通量通常用HJ 表示传输时间,即单位时间内通过单位膜面积的渗透水量。 在实验室范围内。 通常以111L/CIII:为单位,工业生产的恒定衰减系数膜的渗透通量由于过程的浓差极化而随着时间的推移而衰减。 可用下式表示: 最终穿透速度; £是运行时间。 将式(6)两边取对数,得到如下线性方程:lgJ,=lgJt+mlgt,即衰减系数。 有机膜过滤实验装置简介。 沉淀-超滤膜处理含镍电镀废水的实验研究本期刊邮箱:bjb@. 本实验所用膜:有效材料为聚醚砜(膜的玻璃化温度为:T~=230oC,孔径为:30x10.m-50x10...m;操作压力为0.12MPa~ 0.5MPa;正常工作温度:2s;反冲洗周期:0.3MPa0.6MPa。 工作电压功率:。 2.2 原理 超滤膜对溶质的分离过程主要包括:膜表面和微孔的吸附(初级吸附(筛分))。 超滤一般认为是一种筛分过程,即在压力作用下,滤液由高压侧向低压侧穿过膜,称为滤液,而大分子和颗粒成分则称为滤液。被膜阻挡,料液逐渐浓缩,浓缩液排出jfj。

其分离机理主要依靠物理筛分。 2_3 实验步骤 1) 取250mL电镀废水样品放入250mL烧杯中,分别加入NH、NaOH、NaCO、Na:使各烧杯中的pH值达到观测水平。 毛巾发生了什么事,就让它解决吧。 在温度23℃下,控制流体流量为60,用蒸馏水测试膜管在0.1MPa、0.15MPa、0.2MPa、0.25MPa操作压力下的初始通量。 温度为23℃时,控流废水样品压力为O,测试1MPa、0.15MPa、0.2MPa、0.25MPa各压力下的通量变化。 40 分钟内每分钟测量一次通量,然后每 10 分钟测量一次。 累积测量时间用于记录通量随时间的变化。 (4)膜的清洗。 每次测量设置后,用蒸馏水清洗10分钟,然后用清洗剂清洗30至50分钟。 控制清洗温度不超过4O,压力为0.04MPa; 然后用蒸馏水清洗; 然后用蒸馏水设定下一组温度为23℃,压力为0.04MPa。 实验时的操作压力下(每组实验压力增加0.05MPa,无)。 每次清洁后测试其通量。 清洗后直至通量不再增加(尝试将此时的通量与膜在该运行状态下的初始通量进行比较),进行下一组实验。 设置水样过滤实验后,分析实验结果,并据此确定压力和最佳温度)控制操作压力和温度,在最佳状态下进行循环过滤,确定最大表面流量和最佳浓度测定渗透液毛巾中Ni:的质量浓度,计算Ni(OH)的截留率。

2.4 实验目的是利用冷却水控制料液温度,使其基本稳定。 (2)对膜管进行清洗实验时,应将压力控制在04MPa左右的低压即可完成清洗。 )清洗剂配方2%+%,添加氨水。 该配方可清洗Fe、Nj、Cu、Mn的氢氧化物,清洗方式为循环清洗。 在整个清洗过程中,应监测清洗液的温度、压力运行以及清洗液颜色的变化。 该清洗剂的清洗效果可在0.1mg/L~4.0mg/L范围内恢复初始通量。 对于取样产品,pH值应调整至。 实验中使用的分光光度计型号为7230G。 实验结果处理与分析 3.1 沉淀实验结果讨论 3.1.1 不同沉淀剂的沉淀效果分析 1)NaOH。 加入NaOH直至水样pH值合适,电镀废水样品开始变浑浊; 继续加入NaOH或更高浓度的NaOH,静置一段时间,会形成苹果绿色的絮状沉淀。 长时间静置后,NH、H:O的沉淀作用使水样pH值左右,电镀废水样品开始变浑浊; 继续添加NaOH)NaCO。 添加NaCO调节水样的pH值,电镀废水样品变得絮状、浑浊; 继续添加NaOH,形成绿色沉淀,沉淀效果较好。 )Na2S。 加入Na后,溶液立即变黑(生成NiS,同时生成具有臭鸡蛋味的气体(H)。测其pH为5-6,沉淀效果很差超滤实验中上述沉淀剂的处理效果对比分析 如有必要,可在第一阶段化学沉淀实验中使用NaOH作为沉淀剂。

3.1.2NaOH沉淀实验 3.1.2.1实验原理 当电镀废液中加入NaOH时,发生如下化学反应: Ni'+OH-Ni(0. Ni(OH):是一种絮状沉淀物质,因此需要3.1.2.2 注:含镍电镀废液中NaOH沉淀重金属离子的控制是关键:S=K(。 Ni(OH)2]x0.0l常数、离子积常数25、25可由式(8)计算:Ni(OH))的溶解度和溶液pH值一般来说,当溶液Nj度为10mol时。 /L,可认为Ni(OH)2已完全沉淀,由图可知,当溶液中Ni的浓度等于溶解的Ni(OH)10-smol/L时,相应的溶液DH。值为 9.5。 这样,fI{Ni(OH))完全沉淀出来,溶液的pH值实际上控制在3.2。 有机膜过滤实验165沉淀~超滤膜处理含镍电镀废水的实验研究。 本刊邮箱:bjb@. 网科技论坛 Ni(OH)的溶解度与pH值的关系 3.2.1实验数分析 当原料液起始温度为23℃,平均流量为60℃,相同操作压力时,过滤膜通量随时间的变化见表压力为0.1MPa时过滤膜通量变化表。 l/mIn 温度代入产水量/inL 膜通量/( 24IO.9.0420 压力为 0.15 MPa 时过滤膜通量变化表 时间/降雨 温度产水量/mL 膜通量,(Um!h) -34I5 O.1264 19.11压力为0.20MPa时过滤膜通量变化表

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