造纸、印染、电镀行业环境监察指南（包括原料产品药剂等监察要点、环境违法行为）

造纸、印染、电镀行业环境监察指南（包括原料产品药剂等监察要点、环境违法行为）

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目录

1. 前言1

2、环境监测主要程序（试行）2

3． 废纸制浆造纸行业监管简明指南（试行）4

4． 印染行业环境监管简明指南（试行）10

5.电镀行业环境监管简明指南（试行）16

6． 制革行业环境监管简明指南（试行）25

7.水泥行业环境监管简明指南（试行）30

8.火电行业环境监管简明指南（试行）34

9.铅酸蓄电池行业环境监管简明指南（试行）39

10.医药化工行业环境监管简明指南（试行）45

11.有机化工行业环境监管简明指南（试行）50

12.生物农药和化工行业现场检查简要指南（试行）56

13.染料化工行业监管简明指南（试行）61

14． 城镇污水处理厂环境监理简明指南（试行）66

15.污染源在线监测系统现场检查简要指南（试行）72

16.铅酸蓄电池企业污染综合治理验收标准75

17.电镀企业污染综合治理验收标准78

前言

本指南适用于全省各级环境监察机构开展现场检查，并作为环境监察人员现场执法参考。 这不是强制性的。 该指南涵盖造纸、印染、电镀、制革、水泥、火电、铅酸蓄电池、化工、城市污水处理厂等行业。 简要介绍了上述各行业的主要工艺及设备，分析了主要污染产生节点及污染治理情况。 技术，提供了现场检查的要点和检查技术，给出了相关的定性检查和定量计算方法，列出了常见的环境违法行为等。此外，本指南列出的参考数据是根据各地区的统计数据汇总的或者由编译器根据日常工作经验获得。 由于地理、经济、技术等因素，个别地区可能与本指南中列出的参考数据有所不同。

本指南首次发布，处于试用阶段。 欢迎各地督导员对《指南》提出修改完善建议。

本指南由浙江省环境执法检查总队组织编写。 主要撰稿人有：胡晓林、高翔、许志峰、钱桂龙、唐华、李珊珊、李腾、包崇智、徐静、陈小强、沉桂芳、方洪峰、卢雪峰、陶全明、于建春、金路阳，黄健，冯凤强。 实施过程中如遇到相关问题，编写单位将负责解答。

环境监测主要程序

（审判）

1、监理准备

收集相关材料和信息，主要包括相关法律法规、规范性文件和各类环保标准； 辖区内同类企业基本情况，包括企业数量、地理位置、基本流程、生产规模、群体投诉等； 被检查企业建设项目环境影响评价报告及环评批复文件、“三同时”验收报告及验收意见、污染物排放申报登记表、排污费核定缴费通知书、现场检查历史记录、环境违法问题处理历史记录等环境管理基础信息。

根据一般企业环境执法的具体任务，环境督察人员应选择配备必要的装备，主要包括：记录簿和执法文书、通讯设备、全球定位系统、录音、摄影、摄像设备等。 -现场采样设备、快速分析设备。 笔记本电脑等

2.制定计划

根据收集到的基础信息和数据，制定相应的监管方案，确定检查重点、步骤、路线等，必要时邀请专家或其他部门配合监管。 同时，根据区内企业特点，开展秘密检查和突击检查。

3. 执法人员

现场监督执法人员不得少于二人。 环境监理人员必须取得环境监理资格证书。 检查时，必须出示中国环境监督执法证或者浙江省人民政府行政执法证等执法证件，并按照既定的监管计划进行现场检查。

4、现场监督

1、检查公司环评报告及审批文件、环保“三同时”竣工验收材料等环保手续，重点了解公司环评审批规模、主要工艺及设备、主要污染控制措施等。

2、查阅公司物资、能源消耗相关报表、生产销售台账、污染物处理设施运行台账、危险固废处置及转移单据、在线监测数据报告、公司日常环保管理记录、清洁生产审核报告、环境保护应急预案等相关信息。

3、检查企业生产规模和技术是否符合国家产业政策，选址是否合理，健康防护距离是否符合批准的环境影响评价文件的要求，主要生产工艺和设备是否一致是否经环境影响评价批准，污染防治设施是否运行正常，各类污染物排放是否符合标准，雨污分流是否符合要求，有无渗漏，环境污染应急设施是否齐全等。

4、计算企业主要污染物排放量，根据收集的资料和现场检查，采用污染产生系数法、物料衡算等方法估算企业污染物排放量，检查企业是否有擅自扩大规模，无论是超标还是总量超标。

5、走访车间及周边居民，对车间操作人员进行随机访谈，了解公司生产概况，寻找企业环境违法线索，走访周边居民，了解公司环境管理措施是否到位，日常环保是否到位管理是否到位，是否有整改措施 附近居民造成的污染。

对检查中可能发现存在环境违法行为的关键设备、物品、工具、参数等要拍照取证，对运行不正常的污染治理设施要及时进行采样监测。

5、视情况处理

检查中发现环境违法行为的，应当进行现场取证，并出示相关调查询问记录和现场检查记录。 根据有关法律、法规的规定，并按照《中华人民共和国行政处罚法》和《环境行政处罚办法》规定的程序，进行现场处理或者酌情提出处罚建议，并责令现场整改。 违法事实确凿、情节轻微、有法律依据，且企业违法行为属于环境行政处罚简易程序范围的，可以按照环境行政处罚简易程序当场作出行政处罚决定。 《环境行政处罚办法》； 属于一般环境行政处罚程序范围的，依照《环境行政处罚办法》作出行政处罚决定。 行政处罚按照《行政处罚办法》的一般程序和要求办理。

六、监督报告

现场检查结束后，应当及时进行总结，重点关注项目建设情况、环保审批验收程序、生产设施运行情况、污染治理设施运行情况、污染物排放标准等。并对存在的问题提出整改建议。 发现环境违法行为的，应当及时向当地环境监察机构报告，并依法处理。 对环境保护行政主管部门负有责任的，依法依有关程序处理或者处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任。 不属于本机构管辖的案件，移送有管辖权的环境保护行政主管部门；构成犯罪的，依法追究刑事责任。 不属于环境保护行政主管部门管辖的案件，应当按照有关要求和期限移送有管辖权的部门处理。

七、总结及归档

定期汇总各企业环保执法情况，注明检查情况、发现的问题、处理意见、处理结果等，并对督查报告及所有原始记录和资料进行分类归档备查。

废纸制浆造纸行业监管简明指南

（审判）

第一章 行业概况

1.1 生产流程

废纸制浆造纸是指以废纸为原料生产纸浆，然后用纸浆生产纸张和纸板。 生产工序主要分为制浆工序（车间）和造纸工序（车间）。

造纸浆分为面浆→里浆→芯浆→底浆。

制浆工艺流程分为撕碎→除砂→分离→磨浆→筛分→制浆；

造纸过程分为脱水→成型→压制→干燥→涂布→卷取→包装。

1.2 生产设备

主要设备有碎浆机、磨浆机、浓缩机、筛辊、烘缸等。

1.3 纸制品及原辅材料

主要纸张品种有白板纸、牛皮纸、箱板纸、瓦楞纸、生活用纸及其他特种纸。

主要原辅材料包括废纸、碳酸钙、淀粉、各种添加剂等。

1.4 污染物排放因子

废水污染物排放因子主要包括pH、COD、BOD5、SS、NH3-N等。

废气污染物主要来自供热锅炉，其排放因子主要包括烟尘、SO2、NOX； 废纸拆包分解及添加辅料时产生少量粉尘，一般可自然沉降； 干燥和污水处理产生的废气一般为无组织排放。

噪声排放主要来自制浆造纸工段生产设备的正常运行。

固体废物污染物主要包括制浆过程中产生的废塑料、废砂，以及污水处理过程中产生的污泥。

1.5 污染控制技术

废水处理：格栅——斜网收浆——初沉池——气浮池——曝气池——二沉池（或在管道内集中统一处理）——出水。

锅炉废气处理：分为脱硫除尘、湿式除尘和大型锅炉脱硝等。

固体废物污染物处理：废塑料、砂石、污泥等综合利用、焚烧、填埋。

第二章 材料审查

2.1 环境保护程序

环评审批：审查所有生产线是否与环评审批意见一致，重点关注纸机型号、纸张品种及生产能力、主要设备型号及参数（如门宽、烘缸数量）等。

竣工验收：审查新企业试生产情况以及竣工验收文件是否齐全、一致。

排污许可证：检查年度污染物排放申报表的合理性，审核排污许可证中污染物排放总量、核定总量与实际排放量是否相符。

管理企业签订管理协议及其规定的排放标准。

2.2 产业政策

禁止新建、改造、扩建低档纸及纸板生产项目。

新建或扩建造纸项目单条生产线初始规模要求为：年产新闻纸30万吨、文化纸10万吨、箱板纸、白板纸30万吨，年产10万吨其他纸板项目。

2.3 环境敏感区域

禁止在集中式饮用水源地一级、二级保护区内新建、改建、扩建制浆造纸项目。

禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建制浆造纸项目，改造项目不得增加污水排放。

禁止在风景名胜区、重要渔业水体以及其他具有特殊经济文化价值的水体保护区内新建排污口。

2.4 健康防护距离

符合经批准的环境影响报告书的要求。

2.5 环境管理台账

污水处理设施运行台账、污泥运输处置台账、在线监控设施运行维护台账、其他一般固废台账。

第三章 现场检查

3.1 检验方法、技术及要点

“问”：公司规模及生产情况，第一时间了解公司污染排放总体情况；

“观察”：观察锅炉烟气排放情况，看排放是否稳定，是否有黑烟；

“看”：及时检查污水、废气（锅炉）处理设施运行状况，及时取样，记录在线监测数据，初步判断污水排放量是否与生产规模相符；

“查”：处理设施废水进出水管道是否规范、清晰，进出水量是否一致，回用管道是否有标识，用水量与排水量、回用量是否一致;

“走”：对企业周边环境（特别是厂区外围）进行走动，查看是否有明显影响周边环境的工业固体废物排放或倾倒痕迹。

3.2 主要产污环节、工艺、设备状况监测要点

记录生产车间造纸机型号或造纸机尺寸（宽度、烘缸数量），核对纸张类型（白板纸、牛皮纸、容器纸、瓦楞纸、生活用纸及其他特种纸），致电生产车间生产日报（用于记录工作时间）； 比较批准文件的造纸机型号或造纸机尺寸（宽度、烘缸数量）、纸张类型（白板纸、牛皮纸、箱板纸、瓦楞纸、生活用纸）和其他用途的特种纸），核定的生产能力与当日生产能力折算的年生产能力（一般按250-300天计算）是否一致（特殊情况除外）。 生产能力计算公式为：生产能力=烘干能力×车速×幅宽。

废水主要产生于制浆工序（车间）和造纸工序。 制浆工序（车间）排水是在除砂、分离、筛选过程中产生的，造纸工序（车间）排水是在造纸、脱水、压榨工序中产生的。

废气主要是锅炉燃烧过程中产生的。

废塑料和砂子主要产生于制浆工序（车间）的排水和除砂、分离、筛分工序，污泥主要产生于污水处理工序。

3.3 重大污染治理设施运行监管要点

首先看曝气池。 正常情况下，表面颜色为黄棕色，表面漂浮物为少量泡沫、浮渣。 异常情况下，表面颜色呈黑色或红色，曝气池表面出现大量白色或棕色气泡； 2、看二沉池。 正常情况下，表面清澈，有少量浮渣。 异常情况下，表面有黑色腐败大块漂浮，或成块漂浮。 泥块中含有大量小气泡，污泥颜色为黄棕色。 、无异味，否则污泥会膨胀，呈浅棕色，并伴有大量细小泡沫，难以分散。

通过对比经营台账、流量计数据在线监测、经验判断系数，若初步判定企业是否存在违法排污行为，经验判断系数为行业平均污水排放量20吨水/吨纸。

3.4 在线监测等重要数据监测要点

在线监测因素应包括pH、COD、NH3-N等。现场监测重点关注以下几个方面：

首先检查硬件设施建设是否符合规范，如防雷接地、室内恒温、站位密钥存储、采样口设置等；

二是检查是否建立了运维管理台账，日常维护工作是否开展，监测与监测数据是否定期比对审核有效性；

三、检查监测指标是否全面，在线数据是否与环保部门连接，显示屏显示是否正常，历史数据是否齐全，是否存在定值、超标等异常情况-数据中的低值；

四、看可能导致数据不真实的人为因素，如仪器量程设置过高，通过稀释、吸附、过滤等方式处理监测样品，改变采样点水流条件逃避采样监测等。

3.5 污染物收集、处理和排放监测要点及采样技术

污染物收集环节：首先检查生产过程中是否存在漏水、漏水、漏水等情况，污水收集管道是否采取了防渗漏措施，污水收集管道的最终去向是否明确； 其次，看雨水收集管道和排水口。 是否有油污，雨水、循环水、污水是否分流，工厂污水收集、排放系统等各种污水管道是否设置明确； 三是检查污水处理设施是否有多余的管道、移动式潜水泵等设备。

污水处理环节：首先检查风机、压滤机等处理设施设备是否能够正常开启和运行； 其次检查化学品添加量是否合适，沉淀时间是否足够； 第三，结合纸张种类、回收工艺、原水的种类。 浓度等因素决定再生水量是否合理。

对外排放环节：一是核查污染物排放口数量、地点、污染物排放方式和污染物排放去向，以及与企业污染物排放申报登记、环境影响评价审批文件的一致性； 二是检查是否存在违法排放或其他规避措施。 监测废水排放情况，是否存在违规排污口、隐藏管道，是否将废水稀释后排放，是否将高浓度废水（主要是污泥）用槽车、储水池转运出厂，或者非法倾倒。

采样主要在标准排放口、异常排放口和雨水排放口进行。 如果企业存在保洁与污水不区分、雨污混排、管道混乱等问题，应重点检查其清水收集管道、收集池、雨水收集系统等，对主要部位进行采样。雨水出口和可能存在异常的出口。

3.6 企业原材料、产品、治污化学品等使用监控要点

原材料方面，通过环境影响评价中的主要原辅材料与实际使用的种类、数量进行比较，判断生产规模、产品类型、污染因子是否发生重大变化。

产品方面，我们主要现场检查其品种、产量是否有明显变化。

对于污染防治化学品，主要检查加药桶内的化学品是否正常添加，储备化学品是否充足。

3.7 检查企业台账、询问操作人员和车间工人的要点和技巧

主要检查原辅材料及产品台账、生产运行记录、污水处理设施处理设备日常运行状态及监测记录、污水处理药剂添加台账、在线监控设施运行维护记录、污泥处置台账等。原始凭证数据与统计数据是否对应。

对操作人员生产询问的问题应包括生产流程、生产时间、单位产量等； 污水处理询问的内容应包括处理工艺、实际处理量、添加药剂用量、用电量、污泥产生量等。

3.8 其他需要注意的情况

检查企业一般固体废物（主要是污泥）转移、处理处置协议，现场检查固体废物是否专人放置、是否专人负责，固体废物堆场是否设置围堰。 企业未对固体废物进行综合利用的，按工业固体废物处理，建设贮存设施和场所，采取安全分类贮存或无害化处理措施。

第四章技术会计

4.1 企业生产规模核算及排污量核定

生产规模核算：根据纸张成型宽度（由造纸机型号或纸机尺寸确定）、纸张品种克重、平均车速、生产天数计算出实际生产量。

废水产生量验证：废水排放量可通过在线数据统计计算或通过进水泵功率、污水泵功率确定处理量、回用泵功率确定回用量，然后计算每吨纸的排放量和全年排放的污水总量。

废气排放量可以通过在线数据统计或锅炉吨位、型号、煤耗等经验数据进行计算。

废塑料、污泥、煤渣等固体废物可以通过经验系数进行计算。

4.2 企业原材料消耗和药品使用量的倒推

据中国造纸协会相关研究数据显示，废纸行业废纸使用量约为产能的1.2倍。 废纸制造所需原料一般为进口废纸（尤其是产能较大的企业）。 废纸进口量 经环保部批准，可据此数据估算实际产能。

从污水处理化学品的使用量来看，一般纸品越差，再生水量越大，单位废水排放所需的化学品用量越小。 纸品越好，循环水用量越少，单位废水排放所需的化学品用量也越小。 许多。

4.3行业平均污染治理水平及企业排污情况比较

废水原水浓度与纸张种类和再生水量有关。 一般来说，纸张越差，可​​回收的水量越大，原水污染因子的浓度也越大。 当处理设施运行稳定、去除率一定时，污染物排放浓度也会更大。

一般情况下，原水的COD浓度可达每升数千毫克。 二级生化处理工艺的去除率可达90%以上，无生化处理工艺的去除率低于此水平。

再生水与工艺及废水处理工艺有关。 不同的工艺有不同的水质要求。 例如，破碎工序对回用水水质要求最低，而其他工序则要求较高。 废水处理引入二级生化处理工艺，处理后的水质较好，因此回用水量较大，一般达到80%，其他处理工艺的回用水量低于这个水平。

第五章 常见违法行为

5.1污水处理设施使用异常造成标准排放水质超标。 不正常使用通常表现为设施故障、投加量不足、沉降时间不足等。

5.2 稀释排放通常是在二沉池或达标排放口前的位置从隐蔽处增设清水管，以达到取样监测不超标的目的。

5.3私自安装暗管或超标排放通常采用预埋管道或移动式潜水泵等隐蔽方式排放未经处理的废水，甚至将造纸污泥排放至厂外。

5.4擅自扩大产能违反环境影响评价“三同时”制度。 通常会利用停产的机会来加宽纸机宽度，而不是重新引入容量更大的生产线。 因此一般比较隐蔽，不易被发现。

印染行业环境监测简述

（审判）

第一章 行业概况

1.1 印染企业典型生产工艺

面料→退浆→煮练→漂洗→染色/印花→水洗→压光→拉幅→预缩→成品。

其中退浆、煮练、水洗称为前处理，水洗、压延、拉幅、预缩称为后整理。 此外，染色/印花前还需进行烧毛、丝光、减碱等工序。

1.2主要生产设备

烧毛机、开漂机、丝光机、减碱机、轧染机、染色机、印花机、定型机、预缩机、水洗机、锅炉（或热媒炉）等。

1.3 主要污染物排放因子

废水的主要污染因子是pH，CODCR，颜色，氮，SS等。不同织物的染色和整理废水的质量不同。 染色和整理废水的氮和磷含量通常非常低，而蜡染的氮含量和使用尿素的某些过程废水较高。

第一个废气来自锅炉的烟气或热中炉的烟气。 第二个是从设置机器中的废气，这主要是树脂（甲醛）的有机挥发性成分，印刷糊中的丙烯酸，升级剂溶剂，印刷和染色和染色辅助氨，乙酸和染料分解的产品是挥发； 第三个是污水处理站的废气。 主要的污染因子是氨和硫化氢。

固体废物的主要来源包括由污水或再生水处理设施产生的污泥，由燃料产生的煤渣以及在设置机的废气处理后产生的废油。

1.4主要污染控制过程

污水处理的主要过程：混合废水→烧烤→pH调节→调节池→水解和酸化→有氧生物学处理→物理和化学处理→进入城市污水处理拦截管道。

第2章材料审查阶段

2.1企业环境保护批准和接受​​程序等

环境影响评估系统的实施：专注于审查主要染色和装饰设备和锅炉（加热炉）的数量和规格是否与批准一致。

实施“三个同时”系统：查看项目完成接受程序是否完成，实施支持环境保护设施以及是否实施了接受意见。

2.2遵守工业政策，健康保护距离，周围敏感点等。

遵守工业政策：对于技术转型和搬迁项目，棉花和化学纤维编织织物印刷和染色的年度生产能力应为≥3000万米/年，该设计的亚麻布和丝绸编织面料的年生产能力应≥ 2000万米/年，羊毛编织织物的年度生产能力打印和染色年生产能力应≥200万米/年，设计的年生产能力或纱线打印和染色应≥2000万仪表/年。 高科技和特殊产品打印和染色项目没有规模访问限制。 此外，根据2010年省省向后生产能力目录，印刷和染色生产线的年生产能力少于3000万米，74型染色和整理生产线，预处理设备，服务寿命超过超过15年，液比大于1:10的间歇性染色设备，过时的印刷机模型，热融化的染料机，热水帐篷机和塑造机器都包括在淘汰列表中。

健康保护距离要求：它是否符合批准的环境影响评估报告的要求。

对周围敏感观点的判断：是否存在集中的饮用水源和饮用水源保护区，自然保护区，风景秀丽的景点，城市和城市人口中心，疗养院和企业周围其他环境敏感的地区？

2.3企业的各种污染物的分类帐

检查各种污染物分类帐和生产报告，审查数据，例如污水产生和加工量，药物剂量，污泥生产量，固体废物产生和加工量，煤炭和其他能源消耗等，并专注于审查污染物排放浓度是否是正确的。 超过标准，排放超过排放许可证限制吗？ 检查危险的固体废物处理协议，管理分类帐，转移计划和转让单，并验证发电，处置，转移和存储数据。

第3章现场调查

3.1检查方法和要点

1.收集相关的企业信息。 在检查之前，收集企业的基本信息要进行检查，包括建立时间，地理位置，基本技术，生产规模，大规模投诉等，以及寻找环境影响评估和批准文件要检查的企业，“三个同时”接受报告以及污染排放声明和注册表。 ，污染排放费评估和付款通知，现场检查历史记录，环境违规问题处理历史记录和其他基本信息。

2.查询和验证公司信息。 到达企业后，通过收听报告或提出问题来验证企业的相关信息，同时要求企业发布有关相关项目的环境影响评估和批准文件，验收材料，设备清单和生产报告。 同时，企业必须提供各种污染预防和控制设施，危险固体废物处置协议，转让计划，转让文件和环境污染事故应急计划计划的运营帐户。

3、现场检查。 检查工厂边界周围的水质以及附近的河流和沟渠，以查看是否有非法排放或泄漏的痕迹； 整理污水排放管，以查看是否有旁路软管； 检查烟气处理设备和设置机的废气处理设备检查污水处理设施是否正常运行； 检查污水处理设施，比较在线监测和企业采样分析数据，分析污水处理量，浓度，化学剂量和污泥生产之间的逻辑关系； 库存企业的主要印刷和染色设备，并计算生产能力和规模，无论批次较少和建筑物更多； 检查危险的固体废物垃圾场，验证现场数量与分类帐记录的合规性，以及是否有非法处置； 检查燃煤和煤渣豪宅是否符合要求，在下雨时，这将发生，无论是从牲畜饲料中施加冲水的水是否会进入雨水出口并将其排放到环境中； 检查是否已经发生了环境污染事故的紧急措施，重点是是否有紧急计划，是否配备了紧急池和紧急材料以及是否安装了紧急阀（门）。

3.2主要污染链接，过程和设备

废水生成链接：主要是荒谬，搜查，冲洗，默克尔化，碱性减少，染色/印刷，冲洗和其他过程。 相应的设备是降落和漂白机，铜制机，碱还原机，垫子染色机，染色机，印刷机，洗衣机等。

废气产生链接：锅炉燃烧烟气； 设置机器废气； 污水处理站废气。

固体废物产生链接：由污水处理设施和锅炉生产的煤渣产生的污泥。

3.3主要污染控制设施操作监督的关键点

1.监视污水处理设施的关键点

首先，水量：检查企业所吸收的水是否与污水处理局的摄入量是一致的。 识别方法：通过水泵参数和运营时间估算用水量，或通过水费支付记录获取水消耗数据，然后排除冷却水补充水，锅炉补充水和家用水，并将其与引流量进行比较废水处理站。 如果水量变化很大，则可能会出现非法排水。

第二个是治疗过程：检查企业污水处理处理的每个过程和过程，并调整水箱，沉积罐和生化罐的尺寸。 识别方法：初步确定治疗过程的类型和水平，例如物理和化学沉淀，生化厌氧和生化有氧运动。 通过调节储罐，沉积罐和生化罐的大小来确定污水停留时间。 根据处理过程和时间，比较不同生产过程产生的污水的特征，以确定排放是否可以符合标准。

第三是操作状态：检查主要过程的性能状态和操作参数，包括污水处理量，入口水浓度，电力消耗（污水电台的独立电量计），化学药品剂量，污泥的生产等。方法：检查公司的运营帐户并比较功耗，化学使用，污泥生产和废水负荷波动。 如果存在很大的差异，则污水站可能不正常运行。

2.监视锅炉（热中炉）废气处理设施的关键点

检查锅炉的数量和吨位是否与环境影响评估一致； 加热媒介是否使用无毒或低毒性且无刺激性气味的干净传热油。 严格禁止使用二苯基二苯基醚混合物； 烟道气体处理设施是否正在运营，故意打开烟气旁路通道直接排放； 检查脱硫和去除粉尘的效果。 识别方法：检查公司与锅炉相关的材料，包括环境影响评估和批准文件，以及接受数据，并检查锅炉的实际数量和吨位。 根据企业的锅炉帐户，通过检查操作帐户，检查脱硫代理购买发票（取决于情况），检查烟气的黑色，检查液化剂的黑色和pH值，大致确定脱硫设施的操作状态和除尘设施的操作状态。水膜去除灰尘（入口）和出口水（例如，锅炉上明确需要清除灰尘和脱硫化设施脱硫设施的出口水为碱性）。 可以通过监测锅炉入口和现场出口处的二氧化硫，氮氧化物和烟尘的浓度来计算脱硫和粉尘清除效率（在线监测）。

3.设置机的废气收集和处理设备的监督点

通常有两种类型的废气处理机器：喷水处理和静电处理。 检查设置机是否配备了排气收集和处理设备，以及它是否正常运行。 识别方法：通过检查现场电机的操作状态（主要取决于电场电压状况），检查现场电机的工作状态（静电处理过程），废油生产状态（水喷水处理过程主要取决于油水分离箱，以及是否打开循环喷水泵）是。

4.监视污水处理站中废气处理设备的关键点

一些企业对污水处理有更高的要求，并且需要在废水处理过程中使用A/O治疗过程。 因此，在污水处理局运行期间，一定量的气味（臭）气体将逸出。 主要生产部件包括初级沉积罐，生化罐，污泥浓度罐等。检查上述废气产生零件是否覆盖并密封并收集。 收集装置的粉丝的开头状态以及泳池墙附近的气味浓度以及是否有泄漏点来判断收集的有效性； 吸收塔的水泵的开口状态，吸收洗涤水的pH值以及是否可以在污水站周围的顺风方向上闻到气味，以确定吸收塔是否正常运行，并且治疗的有效性。

5.固体废物处理监督的要点

检查企业的固体废物处理和处置协议，并在现场检查是否专门放置固体废物，以及专门的人是否负责它，以及危险废物是否有危险的废物转移表格； 锅炉产生的污水处理台污泥和灰烬应根据一般工业固体废物正确处理； 检查转让，销售和处理合同或协议，并在必要时检查接收单元的资格和现场检查； 检查存储地点的防雨，防泄漏和反； 检查废气收集后的废油和设置机的处理是否正确处置。

3.4在线监视和监督的关键点

检查在线设施的安装，操作和网络，相关参数设置是否合理，采样点是否合理，是否有未经授权的移动，并检查排放浓度和排放量是否符合标准。

3.5关键点和采样技术，用于监测污染物的收集，处理和排放

废水通过沟渠和管道收集到污水处理台收集池中。 检查车间地板上是否有泄漏，是否连接了污水管和冷却水管，以及管道之间是否有泄漏或泄漏。 必须有效地收集初始雨水，并连接到污水处理箱。 污水处理站的入口和出口管道必须清晰，并且必须没有不必要的管道和设备（例如T恤，软管，移动泵等）。 在从排放插座中获取样品之前，有必要检查放电插座后面是否有多余的管道，以及是否有可能逃避监督和稀释排放。

3.6企业可以检查自己的帐户，并由运营商和车间工人进行询问。

1.查看各种污染设施的操作帐户。 通过查看原始记录分类帐，我们可以搜索和比较参数的内部逻辑关系，例如治疗量，集中，功耗，化学剂量，污泥生产量等，以确定治疗效果以及企业是否具有任何非法出院行为。 例如，在污水处理中，是否可以根据治疗前的浓度确定污水处理的实际容量（尺度）是否满足要求，调节罐的体积和停留时间，水解酸化罐，有氧生物处理罐等。

2.向操作员和研讨会工人询问处理设施的基本操作程序，通过描述原始细节的描述和真实数据的召回，从他们的单词中查询真实情况，并找出逻辑错误公司跟踪。

第4章技术会计链接

4.1企业生产规模和污染生产量的验证

1.生产规模会计：可以通过染色机缸的数量，规格和生产时间来估算公司的染色量表（基于300天）； 同样，公司的打印处理量表也可以通过打印机的数字，规格和生产时间来计算； 企业的饰面量表可以通过设置机的速度，数量和生产时间来计算。

2.废水数量会计：不同织物和不同生产过程的每单位产品的废水量不同。 针织棉和棉花混合面料为150-200吨水/吨，羊毛面料为200-350吨水/吨，丝绸织物为250-250。 350吨水/吨。 当根据整个植物的用水量估算时，废水的量通常是整个植物的水分消耗的85％。

3.污泥体积会计：基于有机物浓度和污泥产量系数计算生化污泥体积。 物理和化学污泥体积是根据废水量，悬浮固体，药物剂量，有机物去除率等计算的。

4.2企业原材料消耗和药物使用的反向计算

污水处理化学品的使用取决于多种因素，例如染色和污水处理水质，污水处理技术，化学类型和活性成分含量。

4.3比较行业的平均污染控制水平和企业的污染排放情况

该行业中产品的平均单位：棉花，大麻，化学纤维和混合织物，丝机织物为0.108kg/百米产品，针织织物和纱线为6kg/t产品。

第5章普通非法行为

1.建筑项目的建设较少，主要包括设备和不断变化的设备模型（增加生产能力）。

2.没有针对“三个同时”系统的支持设施，没有严格的环境评估和批准要求，并且已经处于试验生产状态很长时间了。

3.异常使用污水处理设施。 首先，通过黑暗管道或软管，通过绕过治疗设施或在线监控点直接进入城市管道网络而无效的污水。 定期维护，导致将污水调节超过标准。

4.污水滴水，导致冷却水排放端口或雨水嘴超过标准。

5.污泥被非法转移和倾倒。

电镀行业环境监督的简要指南

（审判）

第1章行业概述

1.1基本原理和生产方法

电镀是通过直流电的某些组织的电解质溶液。 通过将电能转换为化学能，将金属镀到零件表面的过程，即用金属离子的含有金属离子的电解质中的板块。 覆盖薄金属涂层表面上的板的表面。 生产两种生产方法的主要方法有两种：悬挂电镀和滚动电镀：

1.覆盖电镀，通过悬挂式餐具镀板。 通常，镀层的尺寸相对较大，表面相对平坦，例如锁和汽车配件。

2.扎根的镀板，没有悬挂的器皿，使用鼓电镀，直接将其镀在鼓中，并通过滚筒传导电力。 镀层的大小相对较小，不容易损坏。 例如，小型硬件产品，装饰精品店，仪器和电气组件上的小零件等，通常相对较小。

1.2电镀生产过程

电镀的基本生产过程可以分为三个阶段：预盘处理，电镀阶段，盘子后处理及其生产过程如下：

粗糙→表面扁平→取出油熟练→清洁→腌制→清洁→上层器具（悬挂板）→一层电镀→清洁→清洁→两个层层电镀→清洁→清洁→清洁→干燥→打包→成品→成品→成品→成品→成品→成品→成品→ →成品。

1.3生产成分

酸：硫酸，盐酸，硝酸，磷酸盐，铬酸，硼酸，氢氟酸，乙酸，乙酸，柠檬酸等。

碱：氢氧化钠，氨，等。

盐：硫酸盐，氯化物，磷酸盐，铬铬和其他无机酸（铜，镍，钠，锌，锰），氰化物或硫氰酸盐或硫氰酸盐（钠，钾，亚果），有机酸盐（钾盐酸盐，硫酸钠酸，硫酸钠，钠酸盐，硫酸含量）硫酸盐，硝酸钠苯，柠檬酸盐）。

有机物质：添加剂，乳化剂，光泽，皂苷等。

1.4主要生产设备和污染物排放情况

1.去除油（撇去）凹槽（先前的治疗插槽）。 电镀溶液的主要成分：碳酸钠，磷酸钠，硅酸钠，表面活性剂，乳化剂等。废水的主要污染因子：油和脂质有机物（反映为COD）。

2.模仿铜（预镀）插槽。 镀层溶液的主要成分：铜-ACIN，氰化钠，胸腺钾，氢氧化钠等。镀层溶液的pH值约为11.5，镀层液体的颜色为浅黄色，表面具有泡沫。 废水的主要污染因子：CN-，Cu2+，[Cu（Cn）3] 2-（氰化物离子），OH-等。废气的主要污染因子：氰基细胞排气。

3.可口磷酸盐的铜凹槽。 镀层溶液的主要成分：磷酸铜，磷酸钾，硫酸铜，柠檬酸钾等。镀层的pH值约为8，板的颜色为蓝色（略带绿色）。 废水的主要污染因子：Cu2+。

4.硫酸盐的铜（称为铜）。 镀层溶液的主要成分：硫酸铜，硫酸，照明剂等，镀金溶液的pH值约为4，而镀层液的颜色为深蓝色。 废水的主要污染因子：Cu2+。

5，光镀镍插槽。 镀层溶液的主要成分：硫酸镍，氯化镍，硼酸，照明剂等，镀金溶液的pH值为4至4.5，镀层溶液的颜色为绿色。 镍镀镍的另一种方法是黑镍（枪黑）。 废水的主要污染因子：Ni2+。

6，铬凹槽。 镀层溶液的主要成分：铬氢化盐（CRO3），硫酸，氟硅酸盐等，镀金溶液的pH值约为2，而镀层液的颜色为棕色。 废水的主要污染因子：CR6+； 废气：铬酸雾（HCRO3）。

7，镀金插槽。 电镀溶液的主要组成部分：金（以黄金氰化物的形式添加氰化钾），氰化钾，氰化钾含钾，氢氧化钠，碳酸钠等，镀金液体的pH值为8-9，颜色为8-9镀层流体的浅黄色，产品是产品，颜色为金色。 废水的主要污染因素：CN-; 废气：氰将废气。

8.金镀金凹槽（铜-Zinc，铜-tin，铜-Zinc -tin）。 电镀液体的主要成分：铜铜，硫酸铜，氰化锌，硫酸锌，氰化钠等，镀层的pH值约为12，镀层液的颜色为浅黄色，透明，透明，产物和产物颜色是金色的。 废水的主要污染因子：CN-，Cu2+，Zn2+； 废气：氰基排气。

9.镀锌插槽。 镀锌方法是镀锌硫酸盐，锌含量，镀锌氯化物等，以及与镀锌硫酸盐最多的锌，适用于简单形状的零件。 镀层溶液的主要成分：硫酸锌，硫酸铝，明矾，氯化铵等，镀金液体的pH值：4 ～4.5。 废水的主要污染因子：Zn2+，H+。

10.时尚镀式凹槽。 如果电镀零件不合格，则有必要重复使用淡出； 通常含有多种类型的镀层液体，通常包含：硝酸盐，硫酸，盐酸和其他强酸，以及氰化钠，硫氰酸钠，铜，铬酸等。

11.清洁插槽。 也就是说，洗水，目的是清洁工件上附着的电镀，以避免污染凹槽。 目前，最常用的方法是多层反向清洁。 水的量较少，比单插槽清洁和节省水的水量超过95％。 通常，使用三个级别。 连续运行。

1.5主要污染物治疗过程

1.废水处理过程。 有多种类型的电镀废水管理技术，例如：化学+生物识别技术，膜方法，电化学方法等。目前，它主要是化学+生物识别。 此方法要求将研讨会的废水按需要的废水处理，例如石油，氰化物，铬和重金属。 化学方法被氧化和反应后，进行絮凝沉降以实现固体流体分离，从而去除废水中的氰化物，铬和重金属等污染物。 处理后，用混合的废水处理预盘处理废水（包括油），并进入加工处理后，并进入良好的氧气生物化学（活性污泥法），以确保COD达到标准排放。 各种分类废水的处理方法如下：

（1）含镍的废水处理：含镍废水的处理方法是采用碱沉淀法。 有必要考虑pH值控制条件（通常受控pH至9-9.5）和镍离子的影响。

（2）含铬的废水处理：常见的化学还原法。 化学还原方法是使用还原硫酸盐，硫酸盐，硫酸盐和其他还原剂来恢复废水中的CR6+至CR3+，然后将pH值调整为大约9，以形成pH，形成形成Cr（OH） ）3被删除。

（3）处理氰化物废水：常用的碱性氯化物法，分为两个阶段：第一阶段是将氧化氧化物氧化物氧化氧化物成氰酸盐，称为“不完全氧化”，第二阶段是进一步进一步的氰基氧化二氧化碳和氮，称为“完全氧化”。 蓝含水含量含有铜，镉氰基细胞，蓝氰基酰基，锌氰基细胞和其他络合物。 二氧化碳和N2，因此在氰基裂解后，通过随后的全面混凝土沉淀去除重金属离子。

（4）全面的废水处理：除上述废水外，其他不同镀废水的重金属化学性质相似。 。 重要的是要考虑pH值控制条件与金属离子共存之间相互作用的影响。 各种金属离子的最佳pH值通常由8.0至9控制。

（5）混合的废水处理：“跑步，家具，滴水，泄漏”的混合清洁水从氰化物废水和含铬的废水中。 使用碱性氯化物方法后，将含铬的废水排列和处理。 如果处理后水鳕鱼的浓度很高，则废水会与先前的加工废水一起处理。

（6）废水处理前处理：电镀之前废水的浓度很高，主要在表面活性剂上，其化学性质稳定。

饮食排放标准：执行“电镀污染物排放标准”（-2008）表2排放限制要求，台湾盆地执行表3排放限制要求。 污染物的类型，总金额和总数不得超过当地环境保护部批准的范围。

2.废气处理过程主要是抛光排气，腌制的排气，含氰化的排气，铬酸废气和淡淡的废气。 常见的治疗过