处理含镍电镀废水实现达标排放方法

日期: 2024-04-20 12:04:34|浏览: 112|编号: 53202

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处理含镍电镀废水实现达标排放方法

申请日期2018年3月30日

公开(公告)日期2018年8月31日

IPC分类号C02F9/04; /12; /16

概括

本发明属于环境工程设计领域,涉及一种含镍电镀废水处理达标排放的方法。 本发明采用和次氯酸钠二次氧化方法对电镀废水释放出游离镍离子,然后通过化学沉淀和物理吸附去除残留的镍。 综合处理后废水中镍含量低于国家污染物排放标准0.1毫克/升。 本发明的有益效果是含镍电镀废水处理后实现达标排放。 整个处理过程在常温下进行,无污染物添加,无二次废物排放。 在处理成本、工艺流程、环境友好和经济效益方面具有显着优势。 反应所需试剂来源广泛,成本低廉,处理过程耗时短,方法简单,设备要求低,适合污水综合处理。

索赔

1.一种处理含镍电镀废水达标排放的方法。 其特征在于,该方法首先采用芬顿法和氯氧法对含镍电镀废水中的络合物进行氧化破坏,释放出游离镍离子。 通过控制氯氧法,利用氧化电位有效破坏配合物,然后采用化学沉淀和物理吸附去除剩余的镍; 具体步骤如下:

(1)调节废水pH至3~6,室温搅拌下加入试剂进行氧化; 反应0.5h~2h,然后调节pH至9~12;

(2)在室温搅拌下将NaClO溶液加入到步骤(1)得到的溶液中。 第一阶段氧化电位200~450mv,反应30~60分钟; 调节pH至7~9,继续加入NaClO溶液,第二阶段氧化电位750~950mv,反应30~60分钟;

(3)继续搅拌步骤(2)得到的溶液,调节pH至10-12,沉淀过滤,将沉淀的上清液加入到活性炭纤维吸附柱中,停留10-20分钟;

(4)调节步骤(3)中吸附液的pH至6.5-7.5,然后排放。

2.根据权利要求1所述的一种处理含镍电镀废水达标排放的方法,其特征在于,所述试剂由双氧水和硫酸亚铁组成,双氧水与硫酸亚铁的摩尔比为0.1〜0.5。

3.根据权利要求1或2所述的含镍电镀废水处理达标排放的方法,其特征在于,调节pH的化学试剂为NaOH或H2SO4。

4.根据权利要求1或2所述的含镍电镀废水处理达标排放的方法,其特征在于,所述搅拌速度为200-300r/min。

5.根据权利要求3所述的一种含镍电镀废水处理达标排放的方法,其特征在于,所述搅拌速度为200-300r/min。

手动的

一种处理含镍电镀废水达标排放的方法

技术领域

本发明属于环境工程设计领域,涉及一种含镍电镀废水处理达标排放的方法。

背景技术

根据2008年《电镀工业污染物排放标准》表3的要求,镍水污染物总量特别排放限值为0.1mg/L。 由于含镍电镀废水中含有大量螯合剂、添加剂等且成分复杂,导致含镍电镀废水处理达标排放难度较大。

常用的含镍电镀废水处理技术有化学法、物理法、生物处理法等。 化学法主要有传统化学沉淀法、重金属螯合沉淀法和新型铁氧体法。 传统的化学沉淀法处理络合含镍电镀废水效果不佳,无法满足最新排放标准; 重金属螯合沉淀法虽然环保清洁,但无法达标排放; 新型铁氧体法与传统方法相比,该法具有投资少、成本低的优点,常与化学沉淀法配合使用。 但反应过程会产生一些污泥,目前无法达到排放标准。

物理方法,常用的技术有膜分离技术、离子交换技术和吸附技术。 吸附法的使用存在成本高、二次污染等问题,限制了吸附法的广泛使用,一般仅用于实验室研究。 膜分离技术在去除镍离子的同时还可以回收镍,具有环境效益。 显然,治疗率高,具有一定的优势。 缺点是膜组件价格昂贵,并且在处理过程中会造成膜污染。 在广泛应用中还存在一定的问题。 离子悬浮法具有适应性广、回收率高等优点,但目前仅用于单组分处理,双组分和多组分应用研究较少。 而且该方法工艺复杂,技术问题较多。 等待解决方案。

生物吸附方法近年来受到国内外广泛关注,理论研究和应用技术取得了快速进展。 然而,用于吸附的菌株的吸附能力一直较低,难以实现广泛应用。

发明内容

本发明提供了一种处理含镍电镀废水达标排放的方法。 工艺简单,能耗低。 该方法处理后的废水镍含量低于国家污染物排放标准0.1mg/L。 在电镀废水处理领域具有巨大的优势。 广阔的应用前景。

本发明的技术方案是:

一种处理含镍电镀废水达标排放的方法。 首先采用法和氯氧法对含镍电镀废水中的络合物进行氧化破坏,释放出游离镍离子,并控制氯和氧的氧化电位,实现络合物的去除。 有效地将其破碎,然后利用化学沉淀和物理吸附去除剩余的镍; 具体步骤如下:

(1)调节废水pH至3~6,室温搅拌下加入试剂进行氧化; 反应0.5h~2h,然后调节pH至9~12;

(2)在室温搅拌下将NaClO溶液加入到步骤(1)得到的溶液中。 第一阶段氧化电位200~450mv,反应30~60分钟; 调节pH至7~9,继续加入NaClO溶液,第二阶段氧化电位750~950mv,反应30~60分钟;

(3)继续搅拌步骤(2)得到的溶液,调节pH至10-12,沉淀过滤,将沉淀的上清液加入到活性炭纤维吸附柱中,停留10-20分钟;

(4)调节步骤(3)中吸附液的pH至6.5-7.5,然后排放。

该试剂由过氧化氢和硫酸亚铁组成,过氧化氢与硫酸亚铁的摩尔比为0.1~0.5。

调节pH值的化学试剂是NaOH或H2SO4。

搅拌速度为200-300r/min。

本发明的效果和有益效果是:本发明能够在常温下有效处理含镍电镀废水,使其达标排放。 整个处理过程不添加污染物,不产生二次废物排放。 它是一种绿色环保技术。 本发明在处理成本、工艺流程、环境友好和经济效益方面具有显着的优点。 处理过程中使用的化学品成本低、来源广泛、设备要求低、反应时间短。 在电镀废水处理领域具有广阔的应用前景。 。

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