关于对明高电路版（赣州）有限公司电子电路板生产技术改造项目环境影响评价文件拟作出
通讯地址：赣州市行政审批局二楼投资项目审批科（长征大道9号）
项目名
工地
施工单位
环境影响评价机构
建设项目概况
主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策
明高线路板（赣州）有限公司电子线路板生产技术改造项目
定南工业园福田工业小区
赣州明高科技有限公司
江西盛嘉技术咨询服务有限公司
项目起源。 本项目为技术改造项目。 原江西省环保局下发《关于德泰电子（江西）有限公司电子线路板生产项目环境影响报告书的批复》 （2009年1月赣环独资[2009]17号）下发《关于批准德泰电子（江西）有限公司电子线路板生产项目名称变更的批复》 2010年，经赣环平字[2010]337号文批准，同意项目名称变更为“明高线路板（赣州）有限公司电子线路板生产项目”，已建成年产20万平方米柔性线路板项目建成后已通过环保验收，将剩余40万平方米高密度印制线路板产能改造为年产20万平方米刚挠结合板。年产高密度印制电路板20万平方米。
建设内容。 本次技术改造不会增加土地面积。 建设内容主要包括调整原1、2生产车间部分生产工艺，新建2个生产车间等主体工程； 扩建通用原材料仓库及其他储运项目； 新增纯水制备机2套和部分废气处理设施，扩建污水处理站、废水事故池和中水回用设施等环保项目。 其他人依赖于原始项目。
生产过程。 包括内层线路板制作、外层线路板制作、表面处理、表面加工成型等。表面处理包括防氧化（OSP）、喷锡、镍金、镍钯金、电镀镍金等。
产品解决方案。 项目建成后，该工厂将形成年产柔性板20万立方米、高密度硬质板20万立方米/年、软硬结合板20万立方米/年，总产量60万块m3/a 电路板。
能源消耗。 项目用水、用电分别由园区供水管网和市政供电网提供。 淡水消耗量1713.1m3/d，年用电量4800万千瓦时。
劳动制度。 项目建成后，劳动力容量约900人，生产实行三班制，每班8小时，全年工作日280天。
投资规模。 项目总投资2亿元，其中环保投资900万元，占总投资的4.5%。
废水。 项目废水包括刷毛废水、含铜废水、含氰废水、含镍废水、高浓度有机废水、低浓度有机废水、络铜废水、铜铵废水、废气喷淋废水、洗地水、反渗透洗涤水和生活污水。 本项目废水排放量为1441.6m3/d，其中生产废水1333.6m3/d，生活污水108m3/d。
刷磨废水。 经过沉淀+砂滤、碳滤+超滤+RO处理后，部分回用，70%回用于生产线，剩余30%排至一般清洗废水处理收集池进一步处理。
含铜废水。 纯水经过沉淀+砂滤+pH调节+超滤+RO反渗透工艺后回用于生产线，浓水排入废水综合收集池。
含氰废水。 经过“两级破氰”预处理后排入含镍废水收集池进一步处理。
含镍废水。 与预处理后的含氰废水一起，经“催化氧化+中和+絮凝沉淀砂滤+碳滤+超滤+RO反渗透+离子过滤”预处理后排入废水综合收集池进一步处理。
高浓度有机废水。 与酸性废液、有机废液一起采用“水解酸化气浮+压滤机过滤+芬顿氧化处理+絮凝沉淀处理系统”进行预处理后排入废水综合收集池进一步处理。
低浓度有机废水。 采用“混凝沉淀+AO生化+MBR+RO工艺”处理。
复杂的含铜废水。 采用“碰撞破碎+絮凝沉淀+pH调节+絮凝沉淀+斜板沉淀+砂滤”预处理后，排入废水综合收集池进一步处理。
废气喷淋废水、地板冲洗水、反渗透冲洗水。 直接排放至废水综合处理收集池进行处理。
综合废水。 采用“混凝沉淀+AO生化+MBR+RO工艺”工艺后，通过园区工业废水管网接入工业园区污水处理厂，达标后排入夏澧河。
项目生产废水排放必须符合《电子工业水污染物排放标准》（-2020年）表1中水污染物间接排放限值。 其中色度、甲醛、BOD5、总锰必须达到《废水综合排放标准》（-1996年）表4一级标准。
生活污水。 经化粪池预处理后，达到定南工业园区污水处理厂接管标准后，排入定南工业园区污水处理厂进一步处理。 尾水须符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（-2002），经乙级标准后排入下澧河。
废气。 项目废气主要包括酸性废气、碱性废气、含尘废气、含氰废气、有机废气、含锡废气以及未收集的无组织废气。
酸性废气。 通过管道收集，经碱喷淋吸收塔处理后，通过25米排气管排出。 必须符合《电镀污染物排放标准》（-2008年）表5的排放限值要求。 甲醛释放浓度和释放率必须符合《大气污染物综合排放标准》（-1996）表2二级标准。 该项目配置碱喷淋塔6套，排气管6条。
碱性废气。 经密闭管道收集后送酸喷淋吸收塔处理后，通过25米排气管排放，须达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）二级标准限量新的改建和扩建项目。 该项目配置酸喷淋塔1座，排气管1条。
含尘废气。 通过集气管将粉尘收集到布袋中后，通过25米排气管排出，必须达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的二级标准。 该项目配备布袋除尘系统3套，配套排气管道3条。
含氰废气。 经次氯酸钠溶液+碱喷淋吸收塔处理后，通过25米排气管排放，须达到《电镀污染物排放标准》（-2008年）表5排放限值。 硫酸须符合《电镀污染物排放标准》（-2008）表5排放限值。本项目配置次氯酸钠溶液+碱溶液喷淋吸收塔3套，配套排气管3条。
有机废气。 采用碱喷淋+UV光解+活性炭吸附塔后，通过25米排气管排出。 VOCs排放遵循江西省地方标准《挥发性有机化合物排放标准（第1部分：印刷行业）》（DB36/1101.1-2019）表1标准要求，甲醛必须满足《挥发性有机物排放标准（第1部分：印刷行业）》表2标准要求。大气污染物综合排放标准”（-1996）。 该项目配备有机废气处理装置4套，配套排气管道4条。
含锡废气。 收集成碱喷淋+UV光解+活性炭吸附一套，分别通过25米排气管排出。 锡及其化合物的排放量必须符合《大气污染物综合排放标准》-1996年表2二级 根据标准要求，VOCs排放量参照江西省地方标准《挥发性有机化合物》表1的标准要求排放标准（第1部分：印刷行业）”（DB36/1101.1-2019）。
无组织的废气。 主要包括污水处理站的臭气和各生产车间无法完全收集的废气。 必须加强管理，提高各类废气的收集和处理效率，确保厂界废气符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（-2019年）、《恶臭污染物排放标准》（ -93）标准和《大气污染物综合排放标准》（-1996）无组织排放标准。
噪音。 主要来自于运行中的各类机械设备，如钻机、切割机、锣机、冲床、压力机、排气扇等。
降噪措施。 选择低噪音设备，安装建筑隔音材料。 安装设备时，应采取隔音、消音、降噪措施。 在关键部位加设橡胶垫，并设置吸音板或隔音板，确保厂界噪声符合《噪声排放标准》（-2008）中《工业企业厂界环境》三类标准的要求。
固体垃圾。 一般固体废物主要包括废聚乙烯保护膜、废纸基材、废锡渣、废包装材料、废半固化片、废铜箔、废牛皮纸、废底片等，根据《一般工业固体废物《废物贮存与填埋污染控制标准》（-2020年），设置一般工业固体废物暂存库，有效库容150m3。 生活垃圾交环卫部门处置，其他一般固体废物收集变卖综合利用。
危险废物。 主要包括废版、边角料、酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、显影定影废液、废UV灯管、钯废液、磨板废水铜粉、积分粉、废活性炭、废过滤棉。 、废PP滤芯等、废干膜、废助焊剂、过滤树脂、废水处理污泥、废容器等、废感光材料、废洗网布、废油墨、镍化工废液、沉铜废液、棕色化工废液、退镀架废液、退锡废液。 根据《危险废物贮存污染控制标准》（-2001年）及其2013年修改令的要求，设置危险废物暂存仓库3个，有效贮存量225立方米。 危险废物定期收集并交由具有相应资质的单位处置。
土壤和地下水。 按照“源头控制、分区防治、跟踪监测和污染监测、应急处置”相结合的原则，从污染物的产生、渗透、扩散和应急处置等方面进行综合防治。
源头控制。 对废水处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止污染物逸、逸、滴、漏； 尽量采用“可视化”设计进行管道敷设，减少埋地管道渗漏造成的土壤和污染。 地下水污染，污染物泄漏早发现、早处理。
分区防渗。 涉水生产车间、化学品储罐区、危险废物暂存仓库、危险化学品库、污水处理站、事故应急池以及废水废液收集、运输、处理、排放系统等为重点防控区域； 厂房涉水生产车间及一般固体废物暂存仓库以外区域为一般防渗区域。
污染监测。 本项目设有地下水监测井2口，土壤监测点2个。 地下水跟踪监测因子有pH、总溶解固体、铜、阴离子表面活性剂、耗氧量、NH3-N、硫化物、氟化物、氰化物、镍、锰； 土壤跟踪监测因子pH、砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、石油烃、氰化物、锡、氨氮、锰。
紧急响应。 制定土壤和地下水污染应急预案。 一旦发现监测指标超标，必须立即采取应急措施，防止土壤和地下水污染蔓延。
环境风险。 本项目的环境风险主要是各类危险化学品泄漏及污染治理设施失效导致废水、废气意外排放的风险。
建立事故废水三级防控措施。 在生产设备区、危险废物暂存仓库等重点防渗区域设置围堰、导流设施，在车间、仓库角落设置排水沟，确保事故废水按规定引入事故应急池。一级防控措施； 原有项目有550m3事故池一座。 本次技改新增400立方米初期雨水收集池，扩建事故池至700立方米，新增4立方米含镍废水事故池、4立方米含氰废水事故池。 事故解决后，收集的事故废水泵送污水处理站处理达标后排放，作为二级防控措施； 请定南县工业园区管委会按照规范，在园区雨水排放口旁建设应急事故池，作为三级防控措施。 级防控措施。
总量控制要求。 项目建成达产后，全厂废水、废气中COD、NH3-N、NOx排放量不超过生态环境部门确定的总量控制指标要求（COD 23.85t/a， NH3-N 3.23t/a，NOx 1.14t/a）。
卫生防护距离要求。 本工程卫生防护距离设定为距1#、2#车间边界100m，距3#车间边界50m。 卫生防护距离内不得建设学校、医院、居民小区等环境敏感目标。