电镀漂洗废水的处理及其中镍的回收研究

电镀漂洗废水的处理及其中镍的回收研究

摘要 在综述电镀含镍废水处理技术和膜技术的基础上，提出了一种采用化学沉淀和膜过滤技术处理和回收电镀漂洗含镍废水的新工艺。 PES膜和陶瓷膜过滤试验表明，该工艺既能发挥化学法的优点，又能解决沉积物沉降分离困难的问题。 回收的镍纯度高，经硫酸溶解后可直接返回生产流程； 出水N i2+含量低，能达到稳定的排放标准。 该工艺具有工艺简单、设备体积小、无需沉淀池、运行稳定、操作方便等特点。 特别是陶瓷膜过滤具有分离效率高、耐酸碱、通量大、机械强度高、易再生等突出优点。 具有工业应用前景，也可应用于类似的固液分离工艺。 试验确定了化学沉淀-膜过滤法处理电镀漂洗含镍废水的主要工艺参数。 确定Na OH为沉淀剂。 实际应用中，可控制pH>9. 2，以保证Ni 2+ 生成Ni(OH) 2 的反应完全。 采用截留分子量为5万的PES膜过滤，适宜操作压力为0。2MPa，温度<40℃，循环流速3。6m/s，浓缩倍数<25倍。 当膜通量下降到初始通量的30%左右时，停机并用化学方法清洗。 膜通量可恢复至初始通量的约95%。 膜孔径取0。对于5um的陶瓷膜，合适的操作压力为O.2.0.3MPa，操作温度不受膜管材料本身的限制。 一般工艺控制≤70℃，膜表面流速5. 0 m/s，浓缩倍数<50倍，出水Ni2 i2<t。 0 mg/L，在线气液反冲可更好地控制膜污染。 经过停机和化学清洗后，膜通量可恢复到初始通量的99%左右。 本文提出了膜过滤的数学模型，并利用PES膜和陶瓷膜过滤测试数据验证了模型的正确性。 并利用数学模型和计算数据分析讨论了膜过滤的主要过程。 关键词: 含镍废水 化学沉淀 膜过滤 数学模型 回收