电镀废水的有效处理不仅可以减少其自身对环境的污染，而且可以有效节约水资源，对于经济社会的可持续发展具有重要意义。
1、电镀废水的特殊性质：该类废水的特点是悬浮物含量高、水量大、污染物含量高。 因此，煤场排水废水是电厂的代表性废水。 主要污染物包括无机盐和CODcr、氰化物、悬浮物（SS）、石油类、挥发酚、锌离子等。
2、电镀废水处理各种技术分析
电镀废水处理的基本方法是采用各种技术和手段，将废水中所含的污染物分离、去除和回收利用，或将其转化为无害物质，使水质得到净化。 现代废水处理技术按原理可分为以下几种：
电镀废水处理的物理处理方法是利用物理作用分离废水中的悬浮固体污染物。 具体方法有沉降、浮选、筛分、过滤、反渗透等；
电镀废水处理的化学处理方法是利用化学反应的作用来分离和回收废水中各种形态的污染物。 主要方法有混凝、电解、中和、氧化还原、萃取、吸附、电渗析等；
电镀废水处理的第三种方法是采用生物方法进行分解处理。 即利用合适种类的微生物，借助微生物本身的生理代谢作用，分解废水中的有害成分，最终去除废水中存在的有害成分。 胶体有机成分通过生物作用降解为普通物质。 该方法根据营养生物和厌氧生物分为两类。
在电镀行业中，主要污染物来自化学品的毒性（即金属离子）。 由于电镀行业一般需要大量的水进行浸出作业，这些漂洗水直接排入河流或城市污水处理系统，造成严重的环境问题并降低生化处理效率。 它还会产生宝贵的废物。 化学品和水的损失。
20世纪70年代初引入膜分离法处理电镀废水。 首先用于处理电镀含镍废水，并获得完全成功，并迅速推广应用。 随后，陆续用于处理镀铬、镀铜、镀锌、镀镉废水和混合电镀废水，并得到广泛推广应用。
利用膜分离技术处理电镀废水主要有以下特点：一是可以根据电镀槽液的成分将电镀废水“原样”浓缩（又称“槽侧处理”），从而浓缩后的电镀废水可返回电镀槽重复使用。 渗透水含有少量镀液成分，可用作漂洗水。 这样就形成了一个闭环流程。 其次，与其他电镀废水处理方法不同，膜处理一般不添加任何化学药剂，因此不会产生污泥和残渣，不会造成二次污染。 第三，与蒸发法等有“相”变化的处理方法相比，膜法在电镀废水处理过程中无“相”变化，因此能耗低。 四、膜处理设备占地面积小，设备紧凑，易于控制，可连续运行。
下面介绍几类电镀废水的处理：
(1)含镍废水处理技术
镍基废水进入镍基混合池； 用泵将pH升至11~13，并用自动仪表控制加药（NaOH）； 镍离子(Ni+2)与氢氧化物(OH-)形成Ni(OH)2。出水引入斜管沉淀池进行固液分离； 上层液排入综合系统进行联合处理，污泥排入镍基污泥池； 然后将污泥用板框压滤机脱水，得到干泥饼再次取出。 镍废水单独处理产生的污泥具有很高的价值。 即使卖给专门的污泥处理公司，其价值也比与废水混合的污泥价值高出数十倍。
因为镍基废水处理产生的污泥具有很高的回收利用价值。 建议企业对镍废水进行单独处理，污泥单独收集。 由于公司场地的限制，废水站建设中一般很难将各系列废水完全分离。 建议电镀企业至少将镍基废水和铜基废水合并处理。 这样，更容易对电镀废水进行收集和分类。 重金属得到彻底处理。
(2)含铬废水处理技术
由于电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形式存在，且具有剧毒，因此铬废水的处理首先将六价铬还原为三价铬，然后利用氢氧化物沉淀生成氢氧化铬，通过沉淀去除。 。 还原池设有混合搅拌机，使进入还原池的废水与还原剂充分混合。 同时，由于搅拌作用，反应速度加快，废水处理效率提高。 为了提高还原反应的自动化程度，反应池上安装了自动ORP和PH监测仪，对废水进行实时监测。
(3)含锌废水处理技术
处理含锌废水一般采用化学混凝沉淀法。 但由于工艺不同，废水处理工艺也存在差异。 一般锌废水不含络合剂或含有少量络合剂，如碱性镀锌、酸性镀锌、钾盐电镀等废水。 只需调节废水的PH值并添加一定量的混凝剂即可。 该试剂使锌形成氢氧化锌沉淀。 经沉淀过滤后，出水锌含量可达到2.0mg/L的排放标准。 经过处理后，约90%的水可以循环利用。 对于含有大量络合剂的废水，如铵盐镀锌废水，需要破坏络合剂，然后按上述方法调节废水的pH值，使锌形成氢氧化锌而被除去。
(4)含氰废水处理技术
含氰废水不能与其他重金属废水混合，必须单独预处理。 只有达到预期目的后，才能进入下一个处理系统。 为保证化学处理系统安全运行，减少氰化氢气体溢出的可能性，采用单独收集、首次氧化的化学处理工艺。 工艺采用两级破氰法，彻底氧化含氰废水。
(5)混合废水处理技术
除车间经质量处理的废水外，剩余废水包括洗地废水等废水。 收集在一起的废水称为重金属混合废水。 这种浓缩重金属混合废水的成分比较复杂。 主要污染物为Cu、Zn、Ni等，还有少量的Pb、Pt等。目前国内处理重金属混合废水常用化学中和、混凝沉淀等方法，中和水中的重金属混合废水。废水中的酸、碱，同时使重金属离子形成氢氧化物沉淀，然后通过固液分离装置去除沉淀物。 处理后的水回用或排放。
采用化学中和和混凝沉淀处理方法处理电镀混合废水比较困难。 处理后的水很难达到排放标准。 为保证排放水达标，采用二次沉淀工艺。 含有多种金属离子的混合废水通常采用碱中和沉淀法。 应考虑pH控制条件的影响以及金属离子共存时的相互作用。 西班电镀废水处理系统调试过程中，出水各项重金属指标均达标。 以此为前提，以最小投药量原则确定，可以精确控制废水达到去除各种金属离子的最佳pH值。 西带处理技术还为混合废水处理系统配备了自动pH值检测和试剂加药装置，以提高废水处理效率。
管式微滤膜是一种可以净化分离固液混合溶液的膜分离技术。
在水压的作用下，水分子和小分子物质透过微滤膜，而水中的悬浮颗粒、胶体等则被截留在微滤膜的内表面。 由于微滤膜上的微孔很小，可以有效去除水中的悬浮颗粒、胶体和大分子有机物。 这些截留的物质可能会积聚在膜的内表面，因此需要定期检查微滤膜组件。 冲洗并化学清洁。 由于它具有去除水中99%的胶体的功能，因此被广泛用作再生水生产设备和RO反渗透设备的预处理设备。
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