纺织工业发展的主要障碍之一是环保和节能。 环境保护的主要问题是废水处理，约80%的纺织废水来自印染行业。 纺织印染废水作为工业废水的主要来源之一，处理难度较大。 本文主要介绍四种印染废水处理方法。
1. 物理
(1)栅栏法：用于去除废水中的纱头、布片等漂浮物、悬浮物。 主要包括格栅、格栅、屏风等。
（2）调节池：由于纺织印染废水水质、水量变化较大，必须设置调节池。 一般废水量为2000t/d时，调节池停留时间为4h； 当废水量为2000t/d时，调节池停留时间为5h~6h； 当用量小于1时，在调节池内的停留时间为7h~8h。
（3）沉淀池：印染废水悬浮颗粒较小，不经其他（如化学）预处理，不宜直接沉淀处理。 沉淀池分为平流式、竖流式和径流式，其中前者应用最多。 。
(4)过滤方式：印染废水采用的过滤大多为快速过滤器，即水在重力作用下以6m/h 12m/h的速度通过过滤器，完成过滤过程。
2、化学处理法
(1)中和法：在印染废水中，该方法只能调节废水的pH值，但不能去除废水中的污染物。 采用生物处理方法时，进入生物处理设备前pH值应控制在6-9之间。 之间。
(2)混凝法：利用化学药剂，将废水中的大量染料、洗涤剂等细颗粒结合成大颗粒并去除。 印染废水处理中使用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、氯化铁等。
(3)气浮法：印染废水中含有大量的有机胶体颗粒、各种乳状油类等，这些杂质凝聚而成的絮凝体颗粒小、重量轻、沉降性能差。 可以采用气浮法去除它们。 分离； 目前，在印染废水的处理中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的主要处理方法。 加压溶气气浮主要用于印染废水的气浮处理。
(4)电解法：该法脱色效果好。 对于直接染料、介质染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率达到90%以上，对于酸性染料废水，脱色率达到70%以上。 该方法的缺点：消耗大量电力和电极材料，需要直流电源，适合处理少量废水。
(5)吸附法：吸附法对于去除印染废水中的COD和BOB非常有效。 由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑。 近年来，泥炭、硅藻土、高岭土等活性多孔材料已取代活性炭。 对于印染废水的吸附，宜采用滤孔发达的活性吸附材料。
(6)氧化脱色效率低，仅为40%～50%，混凝脱色效率高，在50%～90%之间。 但经这些方法处理后，出水颜色仍较深，必须进一步脱色。 治疗。 目前印染废水脱水的主要方法有光氧化法、臭氧氧化法和氯氧化法。 由于价格等原因，最常用的氯氧化法是液氯、漂白粉和次氯酸钠。 常用的氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠。 该方法由于加工成本高、操作操作条件较高，适应性较差。
3、生化法
(1)厌氧发酵法：如果单独对纺织印染废水采用好氧生化处理或附加混凝处理，则消耗大量动力，且许多废水底物难以分解脱色。 实践证明，此类废水可以采用厌氧技术进行处理。 效果不错。 厌氧发酵工艺分为常规厌氧发酵、高效厌氧发酵、厌氧接触法、厌氧过滤法、上流式厌氧污泥床（UASB）、改进型厌氧发酵装置（UASB+AF）、厌氧折流流化工艺、厌氧流化床床或膨胀床工艺、下流式厌氧过滤（固定膜）反应器等工艺。
(2)生物膜法：又分为生物过滤法、生物转盘法、生物接触氧化法。 后两种方法是国内印染废水处理中常用的方法。 生物转盘法适用于水量较小的印染废水的处理。 采用生物接触氧化处理印染废水时，常采用鼓风曝气氧化法。 生物过滤器中的塔式生物过滤器也越来越多地应用于印染废水处理。
（3）活性污泥法：活性污泥法是目前最常用的方法，包括推流式活性污泥法、表面曝气池等。活性污泥法具有投资相对较低、处理效果好的优点。 其中表面曝气池由于其流量短、充氧和回流调节不方便、表面活性剂用量较多时泡沫覆盖水面，影响充氧等缺点，近年来已很少使用。影响。 推流式活性污泥法在一些大型工业废水处理站中仍广泛使用。 污泥负荷推荐值通常为(0.3~0.4)kg(BOD5)/kg(MISS)d。 BOD5去除率大于90%，COD去除率大于70%。 根据印染行业的经验，当污泥负荷小于0.2kg(BOD5))/kg(MISS)d时，BOD5去除率可达90%以上，COD去除率为60%至 80%。
4. 预处理
印染废水污染程度高、水质水量波动大、成分复杂。 一般需要进行预处理，以保证生物处理方法的处理效果和稳定运行。
(1)调整(水质水量均质化)
如前所述，印染废水的水质和水量差异很大。 因此，印染废水处理工艺中一般安装调节池，使水质和水量均化。 为了防止纤维、棉籽壳、浆料等沉降，在罐底和罐内用常用的液压、空气或机械搅拌设备进行混合。 水力停留时间一般为8小时。
(2) 中和
印染废水的pH值往往很高。 除了通过调节池均化pH不均外，一般还需要设置中和池，使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。
(3)废铬液处理
具有印花工艺的印染厂，对印花滚筒进行电镀时会使用重铬酸钾等。 辊筒脱铬时会产生铬污染。 这些含铬雕刻废水必须单独处理，以消除铬污染。
(4)染料浓缩水预处理
染色、换品种时排放的染料浓缩水量虽小，但浓度极高，COD可达数万甚至数十万。 对这部分废水进行单独处理，可以降低废水的COD浓度，这对于Yd、批量、多品种的生产企业尤为重要。
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