溶胶-凝胶法制备工艺对超细镍基催化剂的影响

溶胶-凝胶法制备工艺对超细镍基催化剂的影响

【摘要】采用溶胶-凝胶法制备超细镍基负载型催化剂前驱体NiO/TiO2-SiO2。 采用BET、XRD、TPR、SEM等技术手段对其理化性能进行了表征，并考察了不同醇溶剂、老化干燥等工艺条件对催化剂内部结构和理化性能的影响。 采用加压固定床连续微反应装置，以苯加氢制环己烷为模型反应，考察催化剂的加氢性能。 结果表明，溶胶-凝胶法制备超细镍基负载型催化剂时，所用醇溶剂类型以及后续老化和干燥工艺条件的变化会影响催化剂的内部孔结构和催化组分的表面富集。镍。 ，导致活性表面积大小的显着差异。 工艺条件和活性成分氧化镍与载体之间相互作用强度的变化会导致不同的还原行为。 采用乙二醇作为溶剂和表面活性剂，选择合适的老化和干燥条件，可以产生苯加氢反应转化率高、环己烷选择性好（接近100%）和苯加氢反应的反应。 具有宽活性温度范围（120-280°C）的催化材料。