景德镇合盛金属表面处理有限公司景德镇高新区电镀集控中心项目环境影响报告书拟批准公

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我部门拟作出批准该项目环境影响报告书的决定。为保证本次审查工作的严肃性、公正性，现将项目环境影响评价文件基本信息（摘自环境影响评价报告）予以公布。公示期为2022年1月17日至2022年1月21日（5个工作日）。

听证通知：根据《中华人民共和国行政许可法》规定，自公告之日起五日内，申请人和利害关系人可以就上述批准拟建项目环境影响评价文件的决定请求举行听证项目。

电话：-

通讯地址：江西省南昌市洪都北大道1131号（）

项目名

景德镇高新区电镀集控中心项目

工地

位于景德镇高新技术产业开发区，江西粤华药业以西，科技大道以东

施工单位

景德镇和盛金属表面处理有限公司

环境影响评价机构

智行道和（江西）环保产业技术研究院有限公司

建设项目概况

本项目总用地面积0.31m2（约190.62亩），建设标准厂房、综合楼、锅炉房、辅料库、污水处理站、事故池、废气处理系统、污泥临时库储藏室、危险废物暂存仓库等设施。拟引进电镀生产线42条，镀种包括镀锌、镀镍、镀装饰铬、镀硬铬、镀铂、镀金、镀银、镀锡、镀铜等，年加工能力3.26万平方米；引进阳极10条氧化生产线年处理能力100万平方米；引进电泳生产线2条，年加工能力20万平方米。

主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策

1、废气污染防治措施

本项目产生的铬酸雾采用过滤混凝回收+两级喷碱工艺处理。 HCN采用1.5%氢氧化钠溶液和次氯酸钠溶液进行喷淋吸收氧化处理。硫酸雾、氯化氢、氟化物、氨气、NOx均统一处理。采用两级碱喷淋处理，处理后的废气通过30m高的排气管排出。主要污染物浓度符合《电镀污染物排放标准》（-2008年）表5排放限值。氨氮排放率符合参照执行的《恶臭污染物排放标准》（-93）表2要求；电泳干燥有机废气采用一套UV光解+两级活性炭吸附装置进行处理，处理后的废气通过30m高排气管排放，VOCs排放浓度和速率符合《表面涂装干燥》限值《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中的“工艺流程”；燃气锅炉烟气通过10m高烟囱直接排放，颗粒物、NOx、SO2排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（-2014年）表2排放浓度限值。

采取措施加强生产管理和车间通风，对各生产车间的化学品仓库和污水处理站周围进行植被绿化，控制无组织的HCl、硫酸雾、HCN、氟化物、氮氧化物、铬酸雾、集中控制区周围环境空气中氨、硫化氢的去除，厂界HCl、氟化物、氮氧化物、硫酸雾、HCN、铬酸雾、VOCs（参照非甲烷总烃评价）符合要求氨、硫化氢浓度满足《大气污染物综合排放标准》（-1996）中无组织排放监测浓度限值要求。

2、废水污染防治措施

本项目产生的废水主要有除油电泳废水、含铬废水、镀镍废水、化工镍废水、含铜废水、含氰废水、综合废水、含铝废水、含锡废水、剥离等废水、生活污水。项目各类生产废水均设置独立管网，分类收集、分级处理。各生产废水经预处理设施处理后出水总铬及六价铬符合《电镀污染物排放标准》（-2008年）表3排放浓度限值；预处理设施排放口（含氰废水前端监测）总镍、总银可满足《电镀污染物排放标准》（-2008）表2排放浓度限值；含锡废水预处理设施中锡出水口排放水符合《上海市污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表1的排放限值。

本项目各类电镀废水经厂区污水处理设施处理后，厂区主排水口废水中的总铜、总锌、总铝、总铁、总氰等特征污染物厂区能满足《电镀污染物排放标准》（—2008）表2排放浓度限值，pH、CODcr、BOD5、SS、总氮、氨氮、总磷等污染物排放能满足污水处理厂接管标准，石油类、氟化物等污染物符合《城镇污水排放》（GB/-2015）《污水水质标准》（GB/-2015）B类限值进入景德镇市第二城市污水处理厂处理；污水厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（-2002年）A类标准，排放进入长江。

本项目位于污水处理厂西北侧，在其服务范围内，废水经预处理后可达到污水厂接管标准。污水处理厂同意接管该项目预处理后达标的废水（详见附件8）。因此，项目废水进入景德镇第二城市污水处理厂是可行的。

3、噪声防治措施

本项目主要噪声设备包括空压机、风机、水泵等，其等效声级值在80-100dB(A)之间。

选择低噪声设备，优化高噪声设备布局，对高噪声设备采取隔声、吸声、消音、减振等综合措施。项目厂界噪声值可控制在《厂界工业企业环境噪声排放标准》（—2008）三类标准范围内。

4、固体废物处置措施

本项目固体废物主要包括：电镀槽滤渣、电镀废槽液、粗化废液、敏化废液、预处理槽废液、钝化废液、废退镀液、废水预处理系统污泥、废活化废液等。碳、废水处理废树脂、废滤芯、废包装材料、废网格及危化品废包装材料等危险废物；生化系统污泥、纯水系统及锅炉废树脂、废电镀件等一般工业固体废物；和生活垃圾。

各类危险废物交由具有相应危险废物处置资质的单位进行回收或妥善处置；纯水系统和锅炉废树脂交给供应商回收；废旧电镀件由集控区厂家定期回收；生化系统污泥与生活垃圾一起交当地环卫部门处置。

厂区污水处理站内设置污泥暂存间，面积约500m2； 1#、2#仓库分别设置危险废物暂存间2个，面积分别为50m2和75m2。各电镀企业产生的危险废物集中存放和管理；危险废物暂存库容量按60天危险废物产生量设计，暂存严格按照《危险废物贮存污染控制标准》中贮存设施设计原则和危险废物堆放规范（-2001）按照有关要求进行设计、建设和管理。各类危险废物应当包装于密封、有盖的容器或者编织袋内衬塑料袋，并分区存放。仓库应密闭、防风、防雨、防晒，暂存库内设置渗滤液收集处。系统，地面进行防渗处理。

各厂区均设立一般固体废物仓库，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（-2020年）的要求进行设计、建设和管理，并有防风、防雨、防扬散措施。

五、地下水污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监测”的原则，做好地下水污染防治工作，统一规范入驻企业污染防治工作，重点做好以下工作：原材料、一般固体废物、危险废物分类存放；选择优质设备和管件，加强管理和维护；生产区、重点防控区域（各电镀线、除镀线等罐体布置区域、污水处理站、危险废物暂存库、危化品仓库）及废水、废液收集、运输、处理、处理等的地面硬化防腐、防渗处理的排放系统；厂区污水处理站附近及周边共设置地下水监测井3口。监测因素：pH、总硬度、总溶解固体、硫酸盐、氯化合物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发酚、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、氟化物、汞、砷、镉、六价铬、铅、硼、镍、银及水含量等。加强周边地区地下水管理和监测，确保防护、防渗设施完好。一旦发生地下水污染，应立即查找渗漏源，并采取有效的渗漏修复措施，避免污染地下水。

六、环境风险防范措施

本项目主要环境风险为铬酐、硫酸、硝酸、盐酸、氰化物、氯化镍、硫酸镍等危险化学品及各类废液在储存或使用过程中的泄漏以及意外事故造成的风险。生产废水排放。

本项目综合环境风险潜在等级为Ⅲ级。严格按照《危险化学品安全管理条例》要求，加强危险化学品储存、运输、使用过程中的管理。其中氰化物有独立的储存仓库，由专人严格管理和使用；车间加强通风，尽可能采用负压作业，防止各类危险化学品无组织泄漏；保持所有设备、管道的密封，经常检查易腐蚀部位，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”。危化品仓库设有围堰、电镀槽。上方布置，下方设有围堰（或托盘），1#、2#仓库设有沟渠和收集池。污水处理站内设置综合事故应急池（内设7格），总容积约（含铬废水事故池300m3、电镀镍废水事故池250m3、化工镍废水事故池25m3）池，含锡废水事故池25m3）。 25m3、含氰废水事故池150m3、脱镀等废水事故池50m3及综合事故池）；厂内设置初始雨水池一座，容量为（经消防部门认定，也可作为消防废水池）；正常情况下应急事故池应保持空。一旦发生危险化学品泄漏或生产废水处理设施故障等事故，应及时收集泄漏化学品和生产废水，防止事故废水直接排放。制定完整的风险应急预案。

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