化镍废水处理方法——低温蒸发浓缩

日期: 2024-04-28 03:09:24|浏览: 112|编号: 59637

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化镍废水处理方法——低温蒸发浓缩

化学镀镍工艺已广泛应用于电子计算机、航空航天、汽车工业、食品加工等行业。 如图所示,其本质是一种化学反应。 无需通电,依靠氧化还原反应原理,将还原剂次磷酸钠加入到含有金属镍离子的溶液中,实现镍离子在不同材质镀件表面的沉积,从而形成致密的镀层。 现象。

同时,在反应过程中,除了含镍主盐和还原剂之外,还需要添加络合剂和缓冲剂。 常见的络合剂有苹果酸、乳酸、柠檬酸等,常用的缓冲剂是氨水。 反应环境较为复杂。 废水指标涵盖总磷、氨氮、重金属镍、COD等四项严格控制的污染物。

方法:

采用蒸发浓缩处理,废水进入低温真空蒸发器,在真空低温条件下蒸发。 抽真空过程中水蒸气冷凝形成蒸馏水,收集到净水储罐中; 剩余的微量废物将在下一步中进行处理。

大大减少甚至去除废液中所含的有害化学物质、重金属等。 通过蒸发器的废水量可减少95%以上,馏出液可重复使用或进一步处理,达到灰水或排放标准。

蒸发处理的优点:

1、与传统蒸发技术相比,热泵蒸发技术可节省能耗90%以上;

2、其唯一热源是电。 无需蒸汽加热或作为辅助热源,大大节省设备配套设施的投资和消耗;

3、由于热泵本身可以同时输出制冷剂来冷凝物料产生的蒸汽,因此不需要任何外部冷却水供应,从而大大节省了设备配套设施和冷却水和电力的消耗;

4、模块化设计。 设备结构更加紧凑,占地面积小,组装、操作快捷方便;

5、超低温蒸发。 真空度高,蒸发温度可低至32℃。 更适合热敏性材料。 最大限度地减少腐蚀性物质对设备的腐蚀,延长设备的使用寿命;

6.全自动化控制和操作。 与MVR蒸发器相比,操作简单,控制点少,自动化程度高,故障率低,运行稳定,维修维护成本极低;

7、热泵蒸发器由于其结垢效应,适用于蒸发量小于1000公斤/小时的工况。 这解决了中小企业污水处理投资大、运维成本高的困境,为我们中小企业的长期健康发展提供了非常经济有效的解决方案;

意大利废水浓缩系统得到广泛应用,包括:

苏州亿达机电工程有限公司可以根据您的工艺和废水生产完整的工艺和解决方案。 详情请拨打服务热线:0512-

化学镀镍工艺已广泛应用于电子计算机、航空航天、汽车工业、食品加工等行业。 如图所示,其本质是一种化学反应。 无需通电,依靠氧化还原反应原理,将还原剂次磷酸钠加入到含有金属镍离子的溶液中,实现镍离子在不同材质镀件表面的沉积,从而形成致密的镀层。 现象。

同时,在反应过程中,除了含镍主盐和还原剂之外,还需要添加络合剂和缓冲剂。 常见的络合剂有苹果酸、乳酸、柠檬酸等,常用的缓冲剂是氨水。 反应环境较为复杂。 废水指标涵盖总磷、氨氮、重金属镍、COD等四项严格控制的污染物。

方法:

采用蒸发浓缩处理,废水进入低温真空蒸发器,在真空低温条件下蒸发。 抽真空过程中水蒸气冷凝形成蒸馏水,收集到净水储罐中; 剩余的微量废物将在下一步中进行处理。

大大减少甚至去除废液中所含的有害化学物质、重金属等。 通过蒸发器的废水量可减少95%以上,馏出液可重复使用或进一步处理,达到灰水或排放标准。

蒸发处理的优点:

1、与传统蒸发技术相比,热泵蒸发技术可节省能耗90%以上;

2、其唯一热源是电。 无需蒸汽加热或作为辅助热源,大大节省设备配套设施的投资和消耗;

3、由于热泵本身可以同时输出制冷剂来冷凝物料产生的蒸汽,因此不需要任何外部冷却水供应,从而大大节省了设备配套设施和冷却水和电力的消耗;

4、模块化设计。 设备结构更加紧凑,占地面积小,组装、操作快捷方便;

5、超低温蒸发。 真空度高,蒸发温度可低至32℃。 更适合热敏性材料。 最大限度地减少腐蚀性物质对设备的腐蚀,延长设备的使用寿命;

6.全自动化控制和操作。 与MVR蒸发器相比,操作简单,控制点少,自动化程度高,故障率低,运行稳定,维修维护成本极低;

7、热泵蒸发器由于其结垢效应,适用于蒸发量小于1000公斤/小时的工况。 这解决了中小企业污水处理投资大、运维成本高的困境,为我们中小企业的长期健康发展提供了非常经济有效的解决方案;

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化学镀镍工艺已广泛应用于电子计算机、航空航天、汽车工业、食品加工等行业。 如图所示,其本质是一种化学反应。 无需通电,依靠氧化还原反应原理,将还原剂次磷酸钠加入到含有金属镍离子的溶液中,实现镍离子在不同材质镀件表面的沉积,从而形成致密的镀层。 现象。

同时,在反应过程中,除了含镍主盐和还原剂之外,还需要添加络合剂和缓冲剂。 常见的络合剂有苹果酸、乳酸、柠檬酸等,常用的缓冲剂是氨水。 反应环境较为复杂。 废水指标涵盖总磷、氨氮、重金属镍、COD等四项严格控制的污染物。

方法:

采用蒸发浓缩处理,废水进入低温真空蒸发器,在真空低温条件下蒸发。 抽真空过程中水蒸气凝结成蒸馏水,收集到净水储罐中; 剩余的微量废物将在下一步中进行处理。

大大减少甚至去除废液中所含的有害化学物质、重金属等。 通过蒸发器的废水量可减少95%以上,馏出液可重复使用或进一步处理,达到灰水或排放标准。

蒸发处理的优点:

1、与传统蒸发技术相比,热泵蒸发技术可节省能耗90%以上;

2、其唯一的热源是电。 无需蒸汽加热或作为辅助热源,大大节省设备配套设施的投资和消耗;

3、由于热泵本身可以同时输出制冷剂来冷凝物料产生的蒸汽,因此不需要任何外部冷却水供应,从而大大节省了设备配套设施和冷却水和电力的消耗;

4、模块化设计。 设备结构更加紧凑,占地面积小,组装、操作快捷方便;

5、超低温蒸发。 真空度高,蒸发温度可低至32℃。 更适合热敏性材料。 最大限度地减少腐蚀性物质对设备的腐蚀,延长设备的使用寿命;

6、全自动化控制和操作。 与MVR蒸发器相比,操作简单,控制点少,自动化程度高,故障率低,运行稳定,维修维护成本极低;

7、热泵蒸发器由于其结垢效应,适用于蒸发量小于1000公斤/小时的工况。 这解决了中小企业污水处理投资大、运维成本高的困境,为我们中小企业的长期健康发展提供了非常经济有效的解决方案;

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