化学镀设备参数:
晶圆厚度:>50微米;
泰科环:2~3毫米;
晶圆沉积:晶圆F面:70~80% 晶圆B面:100%;
熔敷金属:镍/柄/金厚度:3/03/0.03~0.05um;
整机尺寸:约(长)×(宽)×(高);
操作台高度:950±50mm;
兼容;
全自动操作,-;
干燥-;
不锈钢框架,包覆NPP,坚固耐腐蚀*工业电脑+PLC控制,系统稳定;
操作系统,简单方便;
具有自动添加功能;
应用领域:
微电子产品封装、TSV、RD选择鑫盟化学镀设备,让您的生产更高效!甘肃芯片化学镀镍设备
镍金技术已广泛应用于:煤连接、金线键合、铝线连接和接触电阻。 作为IC封装PCB基板的解决方案,使用过程有很多好处。 该工艺不受“黑镍”的影响,“黑镍”是由浸金制成的镍表面的晶界腐蚀。 由于金条金线键合强度高,对于集成电路半导体要求较高的全自动化设备来说,镍条金工艺提高了键合生产的效率,减少了芯片键合线的缺陷。 对于金球焊接非常有用。 镍柄金表面处理可承受多次无铅回流星形连接循环,具有极高的耐用性,并具有低接触电偶能力,由于阴极更均匀,更容易预测安培数。 编织金表面具有更长的保质期。 它不会失去光泽,并具有良好的抗氧化性能。 化学键合工艺复杂,国内部分PCB厂商工艺控制不确定。 PCB邦定煤托盘表面存在各种缺陷,如清洁度差、表面污染、涂层不光滑等。 这些人缺乏了解SMT焊接工艺的能力。 芯片金线键合工艺如果强行采用也是不行的。 甘肃芯片化学镀设备选择我们的化学镀设备,让您的生产更加节能环保!
它是化学镀镍、化学镀钯沉金的简称。 PCB 焊盘表面的这种金属涂层具有三层:镍、钯和金,制造商逐层沉积。 除了保护铜表面免受腐蚀和氧化之外,这种类型的表面处理还适用于高密度 SMT 设计。 制造商首先沉积一层铜表面,然后沉积一层化学镀镍,然后沉积一层化学镀钯,最后沉积一层沉金。 这一过程与他们在 ENIG 过程中遵循的过程有些相似。 该工艺是在ENIG技术的基础上添加钯层而开发的。 添加钯涂层可改善 PCB 表面保护。 钯层可防止镍变质并防止与金涂层相互作用。 化学镀过程中的化学还原形成镍和钯的薄层。金层保护钯免受元素的影响
江苏鑫盟/JSXM成立于2019年8月,位于苏州吴中经济开发区。 致力于为衬底制造、集成电路制造、先进封装和大硅片制造等领域的湿法制造工艺装备提供全面的解决方案。 计划。 江苏鑫盟/JSXM成立于2019年8月,位于苏州吴中经济开发区。 致力于为衬底制造、集成电路制造、先进封装和大硅片制造等领域的湿法制造工艺装备提供全面的解决方案。 计划。 江苏鑫盟成立三年来,发展迅速。 现有员工近300人,其中技术研发人员占40%。 近三年营收复合增长率超过100%。 江苏鑫盟始终坚持创新,不断攀登半导体湿法装备技术的巅峰。 国内首台自主研发的全自动化学镀设备,目前市场占有率全国第一; 自主研发的全自动FOUP清洗设备成功打破国外垄断。 鑫盟化学电镀设备给您带来不一样的体验!
镍-钯-金化学镀是一种常见的金属电镀工艺,用于在晶圆或其他基材的表面形成镍、钯和金层。 以下为一般镍钯金化学镀工艺参数举例: 镀液成分: 镍盐:一般采用硫酸镍或氯化镍。 钯盐:常用的钯盐是氯化钯。 金盐:常见的金盐是氯金酸。 水:用于稀释和调节镀液浓度。 镀液条件: 温度:通常在20-50摄氏度之间,具体温度取决于所选镀液成分和工艺要求。 pH值:镀液的pH值通常在酸性范围内,一般在2-5之间,可根据具体镀液配方进行调整。 搅拌速度:搅拌速度有助于保持镀液的均匀性和稳定性。 具体速度取决于镀液容器的大小和形状。 电流密度:镀镍:典型电流密度范围为 1-10 安培/平方分米。 镀钯:典型电流密度范围为 0.1-1 安培/平方分米。 镀金:典型电流密度范围为 0.01-0.1 amps/dm2。 电镀时间:电镀时间取决于所需镀层厚度,可根据实际需要调整。 每个金属层通常需要单独的电镀步骤。 镀前处理:电镀前,可能需要进行一些预镀步骤,如表面清洗、活化和预镀,以提高镀层的附着力和均匀性。 我们的化学镀设备设计精美,功能齐全,助您实现生产多元化!甘肃芯片化学镀设备
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它是一种用于表面处理的电镀技术,是指Gold的简称(化学镀镍-化学镀钯-沉金)。 该涂层技术主要用于印刷电路板(PCB)和其他电子元件的表面处理。
表面处理的优点:
●减少因钯的存在而引起的质量问题,如黑垫。
●优良的可焊性和高回流阶段。
●提供高可靠的引线接合能力。
●支持高密度过孔。
●满足小型化标准。
●适合薄型PCB。
表面处理的缺点:
●比ENIG贵。
●钯层过厚会降低SMT焊接效率。
●润湿时间更长。
甘肃芯片化学镀镍设备