关于化学镍电镀的部分流程及镀前处理介绍

关于化学镍电镀的部分流程及镀前处理介绍

化学镀镍的目的：在零件表面镀上一层具有优良防锈性、耐磨性和硬度的镍磷合金镀层。

工艺条件：配制工作镀液，用化学镀镍浓缩液A 60毫升，化学镀镍浓缩液B 150毫升，加纯水至1000毫升，得到化学镀镍工作镀液（如配制5000毫升）当然是用化学药品（300毫升镀镍浓缩液A和750毫升化学镀镍浓缩液B，加纯净水至5000毫升）。

温度：85-90度。

PH值：4.0-4.5{调整PH值。 如果低于3.8，则使用稀氨水；如果高于4.8，则使用稀硫酸。 一般情况下，工作镀液的PH值只会慢慢下降（稀硫酸很少用，除非氨水加多了，用一点稀硫酸调回来）。 只需用少量稀氨水调节即可。

稀氨水的配制：用从化学品商店购买的浓氨水100毫升，加水300-500毫升，混合成稀氨水。 使用工作镀液生产零件后，镀液中的镍金属减少。 此时，采用化学镀镍精矿A和化学镀镍精矿C一一对应。

化学镀镍溶液的容器：化学镀镍制造商建议使用耐酸、耐碱、耐高温的PP塑料。 使用温度控制器调节温度（测试少量样品时，可以使用温度计测量工作镀液的温度）。 恒温器相关硬件可以在电子市场购买。 或者直接找电镀设备厂家来定制。 如需批量生产，请配备药剂过滤器。

钝化处理的主要作用是用钝化药水对新镀件的表面进行时效处理。

工艺条件：化学镀镍厂家告诉你，将钝化液放入塑料容器中，然后将上述第6步清洗干净的零件在钝化液中浸泡1-3分钟，然后再进行以下操作。 您可以使用普通的塑料桶来盛装药水。