本书第 35 期，2013 年 3 月 3 日华电科技。 35号 3月3日。 2013年凝结水精处理系统调试中出现的问题及解决办法 杨涛1、吴培英2、薛长刚1、卢志高1 （1.河南电力试验研究院工程调试所，河南郑州；2.宁夏马连台电厂，宁夏凌夏吴) 摘要：国华孟津发电有限公司2×600MW机组凝结水精处理系统在调试过程中，出现树脂捕集器压差大、再生效果差、无联锁保护等问题。 针对这些问题，切实可行的解决方案保证了整个系统的安全稳定运行。 关键词：凝结水精处理； 树脂捕集器； 水充分再生； 顺序控制； 链条保护。 中文分类号：TK 223. 5 文献编码：B 文章编号：1674-1951(2013)03-0001-02 收稿日期：2012-04-24； 修订日期：2012-11-120 引言随着高参数、大容量机组的不断发展，锅炉自投入运行以来，对锅炉给水水质的要求越来越严格，国家水汽质量制定了控制标准[1]。 凝结水作为锅炉给水的主要成分，其水质好坏将直接影响给水的水质。 为保证机组安全、经济运行，对凝结水水质提出了更高的要求。
但在实际运行中，由于凝汽器泄漏、凝结水系统和加热器排水系统中设备及管道的腐蚀、水汽系统泄漏到空气中，凝结水常常受到一定的污染[2]。 凝结水精处理系统的正常运行，可以有效去除凝结水泄漏带来的金属腐蚀产物和杂质，改善水质，缩短机组试运行时的启动时间，减少锅炉排污量，节约能耗和经济成本，并降低可以防止与化学相关的轻微事故和系统故障，保证整个装置的安全性和经济性[3]。 运行随着国华孟津发电有限公司凝结水精处理系统调试工作的不断深入，发现整个系统的设计和运行存在一些问题。 寻找实用有效的解决方案，可以提高精细处理系统的运行效率，有助于提高整个装置的水汽质量。 1 凝结水精处理系统概述 国华孟津发电有限公司2×600MW机组凝结水精处理系统设备及顺序控制可编程控制器（PLC）全部由上海巴安水处理工程有限公司提供，连接方式凝结水精处理混床与热力系统之间采用单元系统，即每个单元有1个混床单元，配备2个预过滤器、3个高速混床（包括旁路和再循环）和3个树脂捕集器。 系统流程如图1所示，预过滤器进、出口主管设置为100%旁通，预过滤系统旁通压差大于0。在12 MPa时，旁通阀从图1凝结水精处理系统流程图自动开启，凝结水100%经过旁路系统； 预过滤器进出口压差大于0。1MPa时，旁通阀自动打开，50%的凝结水通过旁通系统，失效的预过滤器采用反冲洗泵和用于反冲洗和空气洗涤操作的压缩空气。
正常运行情况下，两台高速混床可处理机组100%的冷凝水量，其余一台处于备用状态。 当某混床出水失败或压差过大时，启动备用混床进行循环，直至出水合格（电导率≤0. 2 μS/cm）。 该系统设计额定水处理能力为1430 m3/h，采用高塔分离法体外再生技术。 系统出水水质设计标准为：钠离子质量浓度≤1μg/L； 电导率≤0. 1 μS/cm（H+交换柱后）； 二氧化硅质量浓度≤5μg/L； 铁离子质量浓度≤8μg/L； 铜离子质量浓度≤2μg/L。 2 调试中出现的问题及解决办法 2、 1、高速混床精细处理后树脂捕集器压差大。 机组冲洗过程中，当凝结水水质满足混床进水水质要求时，高速混床投入运行。 正常运行时，混床后树脂捕集器进出口压差一般小于0. 02 MPa，最大输出时压差≤0. 10 MPa［4-5］。 当压差超过0时。当压力为10MPa时，表明内部已经发生严重结垢，应立即停止运行。运行过程中发现，当混床投入正常运行时，压差为树脂陷阱高位且呈上升趋势； 当混床进水流量达到500t/h左右时，压差达到