电镀件设计的常见要求
1.电镀件设计的基本原则
电镀件设计时可以提出很多特殊的设计要求，大致如下：
1、最好采用ABS材料作为基材。 ABS电镀后涂层的附着力较好，价格也相对较低。
2、塑件的表面质量必须非常好。 电镀无法掩盖注塑的一些缺陷，并且通常会使这些缺陷更加明显。
3、结构设计时应注意几点：形状应适合电镀处理：
1）表面凸度应控制在0.1~0.15mm/cm内，并尽可能无锐边。
2）如有盲孔设计，盲孔深度不得超过孔径的一半，并负责不对孔底颜色提出任何要求。
3）应采用合适的壁厚，防止变形，最好大于1.5mm，小于4mm。 如果需要很薄，则在相应位置加强结构，保证镀层的变形在可控范围内。
4）设计时应考虑电镀工艺的需要。 由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围内，在悬挂条件下，结构不合理，变形在所难免，所以在塑件设计时，应注意电镀件的位置。喷嘴，同时要有合适的悬挂位置，防止悬挂时损坏所需表面。 如下图所示，中间的方孔是专门用来悬挂的。 悬挂。
5）另外，塑料件中最好不要有金属嵌件。 由于两者的膨胀系数不同，当温度升高时，电镀液会渗入缝隙中，对塑件的结构产生一定的影响。
4、加工塑料件时应注意几个问题。 首先，塑料材料在加工过程中必须充分干燥。 否则残留的水分会造成塑件表面出现气孔、流纹等缺陷，严重影响电镀质量。 另外，尽量避免使用脱模剂，因为脱模剂的使用会影响电镀膜的附着力。
2、电镀件设计的特殊要求
2-1. 电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响
电镀件的厚度在理想情况下会控制在0.02mm左右，但在实际生产中，厚度可能会达到0.08mm，所以在有滑动配合的地方，一侧的间隙应控制在0.3mm以上。 ，为了达到满意的效果，这是我们在搭配电镀件时需要注意的。
工业废水中氮的来源较多，如印染废水中的尿素、电镀废水中的水、钢铁工业等，这些物质的比例较高，增加了综合废水中氮的比例。 这些行业常规废水站通常设置生物池，利用微生物的生理代谢作用来处理废水中的氮。 然而，与生活污水不同，工业废水不适合微生物的生长和繁殖。 它不仅抑制真菌的繁殖，还会导致微生物大量繁殖。 导致死亡，使反硝化作用最小。
过去，人们并没有意识到氮气的危害。 很多企业在处理废水的过程中并没有真正重视反硝化工艺，导致水体恶化，藻类大量繁殖，鱼虾不断死亡，水环境恶化。 这种现象已经频繁发生，导致大家开始寻找原因，最终发现水中的氮含量过高，使得水体富营养化，引发了一系列连锁反应。 在随后的研究中，发现盐在人体内会转化为亚硝酸盐。 ，不仅会影响透氧能力，还会与蛋白质形成亚硝胺等强致癌物质。 因此，人们开始关注废水中氮的去除。
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