电镀废水总氮不达标，错在哪里了?我来告诉你!
我们昨天发表的一篇文章。
我收到了很多朋友的留言。 虽然他们对此事看法不一，但毫无疑问，电镀厂关闭的原因是总氮无法处理或不达标。
总氮、氨氮超标问题为何这么难解决？ 我们来分析一下。
环境压力
生态环境部2018年4月发布《关于加强固定污染源氮磷污染防治的通知》后。
电镀厂下游的集中污水处理厂需要接入环保部门进行实时监控。 然而，大多数集中式污水处理厂在最初设计时并未考虑总氮问题。
因此，为了实现转型，污水处理厂将全氮脱除的压力转移给了上游电镀企业。
大家可以看一下文件对总氮、氨氮排放标准的要求。
无锡某电镀园区明确规定，上游企业废水总氮必须处理至20mg/L以下后方可治理。
温州某电镀园区要求生化系统建成前，企业排放废水总氮不能超过70mg/L。
但由于总氮种类复杂，处理方法各异，去除条件难以维持，令大多数电镀企业头疼不已。
分析氮污染物，对症下药。
只有这样，疾病才能通过药物治愈
总氮包括有机氮、氨氮和硝态氮。 当我们说总氮超标时，我们需要分析废水中总氮的成分以及哪一类氮超标。 然后我们就可以分类治疗，对症下药，对症下药。
下面我们对电镀废水中的各项氮污染物进行综合分析，并提出相应的解决方案。
企业可以先进行内部梳理诊断，找出企业存在的主要问题。
一、有机氮；
有机氮是与碳结合的含氮物质的总称，如蛋白质、氨基酸、酰胺、尿素等。
在电镀生产过程中，主要有电镀氨基磺酸镍中的氨基磺酸盐、电镀锌镍合金中的锌离子络合剂乙二胺、氰化镀铜工艺中的氰化物以及代替氰化物的三乙醇胺等，属有机氮类。
有机氮超标，处理起来比较麻烦。 一般有两种方法可以解决。 一是通过氧化去除有机氮。 例如，两级脱氰可以将氰化物完全氧化成氮气排放。 二是通过生化方法将有机氮转化为氨氮，然后将氨氮降解。
二、氨氮；
氨氮是指水中以游离氨（NH3）和铵离子（NH4+）形式存在的氮。
在电镀生产过程中，氨氮主要作为化学镀镍中的pH缓冲剂和碱性镀锌工艺中使用的氯化铵产生。
氨氮是总氮中去除效果最好的氮污染物。 一般通过断点处的汽提曝气或氯氧化去除。 也可以通过添加氨氮去除剂产品来去除。 该产品氧化效率更高，去除也更彻底。
三、硝态氮；
顾名思义，硝态氮主要是硝酸根离子贡献的总氮。
电镀工艺中一般有电镀锌或锌镍合金的光提取工艺、化学镀镍工艺的硝酸盐浴、阳极氧化工艺中的钝化、化学抛光以及一些特殊镀种（如如钕铁硼电镀等）会使用硝酸。
硝酸盐比较稳定，很难通过化学方法被氧化和还原，也不能形成沉淀。 唯一可行的方法是通过微生物降解将硝酸盐转化为氮气。
从以上分析可以看出，有机氮和氨氮都可以通过化学方法去除（不同类型的有机氮有不同的化学去除方法）。
然而，硝态氮只能通过微生物反硝化作用来降解。 电镀厂本身的可用空间比较小。 传统生化设施的建设不仅占地大、建设周期长，最重要的是难以规范。 由于电镀废水毒性高、盐分高、挥发性强，系统随时面临崩溃的危险。
解决方案
全球电镀网通过市场调查分析发现，展庆环保针对硝态氮难以去除的市场痛点，研发出可广泛应用于电镀行业总氮处理的高效脱硝设备HDN-FT。降解性好，能完全适应电镀废水。 针对硝态氮高毒性、高盐度、水质波动大的特点，可一步解决硝态氮，技术成熟，效果稳定。
下面我们来讲解一下高效脱氮设备HDN-FT是如何实现强力去除硝态氮的？
1、专业培养的反硝化细菌：
通过在细菌生物学实验室培养，改变细菌的刺激条件如pH、重金属浓度、COD含量、有毒物质、盐分等，筛选最高效的反硝化细菌，达到快速适应环境的效果。工业废水的特点。
2.特殊定制的多孔填料
通过多孔材料的表面处理，增加填料的比表面积和表面粗糙度，使单位面积填料上附着更多的反硝化细菌，从而减少废水停留时间。 高密度反硝化细菌能快速将硝酸转化为氮气。
3、氮气快速释放技术
设备内部流型和填料分级经过优化设计，建立顺畅的排气微孔，促进生成的氮气快速从内部排出，减少反应器死区和无效空间，提高反应器稳定性和脱氮效果。 效率。
这种高效脱硝设备不仅具有以上三个技术特点，HDN工艺在脱硝效果和运行方面还具有以下五个优点：
参考
汽车紧固件电镀厂案例
现场情况：工厂进行镀锌、锌镍合金电镀工艺，水处理能力200吨/天。
其中，锌镍合金电镀中使用的乙二胺是有机氮，在后续的光提取过程中使用大量的硝酸。 总氮的成分主要是硝态氮。
经过化学混凝沉淀去除重金属后，进入AO厌氧好氧生化池进行处理。 出口总氮保持在30-50mg/L波动范围内。
需要解决的问题：根据电镀污染物表3排放标准，电镀厂废水中总氮必须小于15mg/L。
解决方案：展清环保根据现场实际情况，设计生产了适合终端升级改造水质水量的高效脱硝设备HDN-FT。
处理效果：设备场地面积约10平方米，内部多层填料富集高密度抗毒、抗盐微生物。
反硝化负荷较之前减少
0.1kgN/m3·d
升级为1kgN/m³·d，
高效的硝态氮转化使总氮浓度稳定在10mg/L以下。
现场运行数据图表
电镀工艺生产线多，工艺复杂，总氮来源有数十个。 企业需要追溯生产线的每一步，分析每道工序的成分，弄清楚废水中总氮的成分，才能提出合适的解决方案。
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全球电镀网特邀电镀废水总氮处理专家，根据多年行业经验为您提供诊断服务。