申请日期2017.11.03
公开（公告）日期2018年2月16日
IPC分类号C02F1/44； C22B7/00； /00; /20; /16
概括
本发明涉及环保和化工技术领域，具体涉及一种从含镍废水中回收镍并回用水的工艺。 其特征在于，该工艺采用加药系统自动化控制，包括以下步骤：废水预处理； 管道利用 可以利用微滤膜的浓缩能力，对废水中的镍浓度进行浓缩，镍可以得到充分回收； 利用反渗透的脱盐能力可以对管式微滤膜处理后的淡水进行脱盐处理，使最终产水达到中水回用的水平。 标准。 本发明的优点是体现了一体化的思想，回收金属镍，为企业降低成本，回用水，减少废水排放，节省水耗，节省成本，杜绝二次污染，体现了一体化的思想循环经济。 可有效实现资源低消耗、废弃物回收再利用，具有良好的产业化前景。
摘要与图画
索赔
1.一种含镍废水中回收镍并回用的工艺，其特征在于，该工艺采用加药系统自动化控制，包括以下步骤：废水预处理； 利用管式微滤膜的浓缩能力，浓缩废水中镍的浓度，可以充分回收镍； 利用反渗透的脱盐能力对管式微滤膜处理后的淡水进行脱盐处理，使最终产水达到中水回用标准。
2.根据权利要求1所述的一种含镍废水中镍的回收及水回用工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）预处理部分采用化学与物理相结合的方式，将废水中难处理的污染物转化为易于浓缩和分离的化学品，使六价铬、含氰化学品等达到技术要求；
(2)采用管式膜系统的膜分离方法对含镍废水进行浓缩。 含镍废水经预处理后，氢氧化镍悬浮液无需沉淀。 直接采用无机陶瓷微滤膜进行浓缩分离，使其中的Ni2+不断富集。 收集至浓缩液中，将废水中镍浓度300mg/L浓缩20-50倍，使浓缩液中镍浓度达到6-15g/L，从而达到回收镍的目的；
(3)反渗透膜采用错流过滤生产纯水。 处理后的液体流经膜表面，渗透液沿垂直方向通过膜。 同时，大部分截留液被浓缩液带出膜组件，浓缩水排出或返回预处理系统。
3.根据权利要求1所述的一种含镍废水中镍回收及中水回用工艺，其特征在于：所述加药系统包括计量泵、药箱、混合器、进样阀、截止阀、压力缓冲器、背压阀、安全阀、液位开关、底阀，加药系统根据设定的添加浓度自动按比例、准确地添加药液。 整个系统不需要人工干预，完全自动运行。
手动的
一种含镍废水中镍的回收及中水回用工艺
技术领域
本发明涉及环保和化工技术领域，具体涉及一种含镍废水中镍的回收及水回用工艺。
背景技术
镍是一种银白色金属，略带黄色。 镍不与强碱发生作用，但会被浓盐酸和氨腐蚀。 镀镍层是铁基体上的阴极镀层。 镀镍工艺常采用多层镍铬体系，并采用不同的镍层组合来提高防护性能。 。 镀镍具有广泛的应用范围。 它可用作保护装饰涂层，也可用于模具和部件的制造。 在电镀行业中，由于电镀镍具有诸多优良性能，其加工量位居行业第二位。 镀镍消耗的镍金属量约占镍总产量的10%左右。
镀镍是电镀行业中最重要的镀种之一。 其产生的含镍废水对社会的影响有两个方面：一方面废水污染环境，危害人体健康； 另一方面，镍是宝贵的金属资源。 由于我国镍资源匮乏，近年来电镀用镍化合物价格上涨惊人，在一定程度上制约了电镀行业的发展。 如何有效处理含镍废水，充分回收镍和水资源已成为研究的主要课题之一。 也是电镀行业落实节能环保等基本国策的重要目标之一。 目前，含镍废水的处理成本较高。 处理效果也不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是解决现有含镍废水处理中存在的问题，提供一种含镍废水中镍回收及中水回用工艺。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种含镍废水中镍回收及中水回用工艺。 本工艺采用加药系统自动化控制，包括以下步骤：废水预处理； 利用管式微生物过滤膜的浓缩能力，可以浓缩废水中的镍浓度，并充分回收镍； 利用反渗透的脱盐能力对管式微滤膜处理后的淡水进行脱盐处理，使最终产水达到中水回用的标准。 。
所述的含镍废水中镍回收及中水回用工艺，具体包括以下步骤：
（1）预处理部分采用化学与物理相结合的方式，将废水中难处理的污染物转化为易于浓缩和分离的化学品，使六价铬、含氰化学品等达到技术要求；
(2)采用管式膜系统的膜分离方法对含镍废水进行浓缩。 含镍废水经预处理后，氢氧化镍悬浮液无需沉淀。 直接采用无机陶瓷微滤膜进行浓缩分离，使其中的Ni2+不断富集。 收集至浓缩液中，将废水中镍浓度300mg/L浓缩20-50倍，使浓缩液中镍浓度达到6-15g/L，从而达到回收镍的目的；
(3)反渗透膜采用错流过滤生产纯水。 处理后的液体流经膜表面，渗透液沿垂直方向通过膜。 同时，大部分截留液被浓缩液带出膜组件，浓缩水排出或返回预处理系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：开发了“高效、清洁、资源化”清洁生产技术，实现了镀镍清洗废水的循环利用，回收了过程中的重金属，减少了整个过程的污染。生产过程，实现资源利用率最大化； 采用管式膜浓缩回收技术和反渗透膜除盐技术，镀镍废水回用率可达65%以上，不仅可以节省自来水费，还可以节省废水处理费、排污费和污水处理费。 污泥处置费； 采用管式膜浓缩回收技术，使金属镍的回收率达到90%以上，减少金属镍流入水体，显着减少环境污染； 作为电镀企业推进清洁生产的重要举措，有效消除了水和金属资源高消耗的现象，为改变废水处理强调末端处理、轻过程控制的形象树立了成功范例。 体现了回收金属镍、为企业降低成本、水体回用、减少废水排放的综合思路。 ，同时节省水耗，节省成本，杜绝二次污染，体现循环经济思想，有效实现资源低消耗，废物回收再利用； 因此具有良好的产业化前景。