机电全专业安装质量标准和施工工艺标准化做法，看图教学，简单易懂
本文件主要向您介绍机电安装工程的质量控制以及各专业工程施工技术的标准化。 施工技术标准化包括：预留预埋、支架制作与安装、管道工程安装、电气工程安装、通风工程等。 安装、机房设施安装、防腐绝缘、标识、成品防护标准化作业、卓越工程标准化作业等，基本涵盖了机电安装施工的全部范围。
第一部分 安装工程质量控制措施
为确保机电工程质量达到优良标准，项目部应建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量管控体系，落实质量责任对每个人。 要严格落实“三检制度”（自检、互检、交接检），大力推行“四制度”（深入设计制度、样板引导制度、布局制度、标签验收系统）项目质量管理。
（一）深化设计体系
推动机电深度设计具有以下功能：
1、合理、全面地布置各种专业管道，减少管道冲突造成的返工，使现场更加美观。
2、优化完善各系统设计方案，提高机电安装工程施工质量，缩短工期。
3、根据现场实际情况深化图纸，满足施工深度要求。
4、对设计的管道和设备参数进行全面审查，在满足功能和规格的前提下优化方案选型，提高项目的经济效益。
5、有利于建筑企业与国际接轨。
深化设计流程
阐明：
1、各专业管线布置合理、层次清晰、整齐美观。
2、管道支架设置合理，安装牢固，体现良好的安装风格。
3、各专业管道、支架的间距、标高清晰，方便施工指导。
综合管线布置三维效果图
机房详细设计三维效果图
阐明：
⬤利用BIM技术进行三维建模，可以整合各种专业管道数据，直观呈现机电安装效果。 我们可以及早发现管道可能发生的交叉碰撞，并有针对性地进行优化布局。 这样可以减少管道的相互避让或弯曲，大大减少返工和材料浪费的机会。 设备、管道、支架的安装也将更加合理、有序、美观、整齐。
吊顶内管线综合布置
地下车库管线综合布置
阐明：
⬤管道综合布置应遵循的原则： ① 加压管道应布置在未加压管道之间； ②水、电管应布置在风道之间； ③ 小管道应置于大管道之间； ④ 电气管道应与水管保持适当距离，尽量不要布置在水管下方； ⑤尽可能使用关节支架。
⬤吊顶、管廊内管道的综合布置是机电安装的难点。 这些地方的标高和空间有限，管道布置容易发生冲突。
布局时应同时考虑建筑空间、设备安装空间和日后检查维护空间。
消防泵房管道综合布置
空调房内管道及设备综合布置
阐明：
⬤机房内设备、管道、支架的布置应整齐有序，结构清晰合理，符合设计和规范要求。
⬤阀门、仪表及其他附件安装高度一致，便于操作和检查。
⬤机房必须有组织排水； 留有足够的空间供设备进出、维护和人员操作。
电热管煨弯样品； 接地圆钢和扁钢焊接样品
预埋线盒组装样品； 电管及线盒圆钢跳线样品
阐明：
⬤模型引导系统的实施可以直观地展示安装后要达到的效果。 可为施工技术讲解和质量检验验收提供统一的安装标准和尺寸。
⬤针对施工难点和工艺要点，实施模型引导制度，可以有效消除质量通病，提高安装水平。
走廊机电一体化管道安装样本
阐明：
走廊一般是机电施工的重点。 选择标准楼层设置样品，以便及时发现问题，方便今后大规模施工。
电井安装样本
管井管道安装模板
阐明：
井道安装是机电安装的重点和难点，必须实行深入的设计体系和模型引导体系。
竖井安装布置原则：①保证管道安装安全可靠，满足功能要求； ②机电布置不影响土建结构，并保证有足够的操作和维修空间； ③管道布置要求排列整齐、美观，管道规格、间距协调统一； ④ 避免管道不必要的弯曲和交叉； ⑤ 在满足设计和规范的前提下，尽量采用共用综合支撑。
(iii) 敷线系统
注：放线的作用是定位尺寸，指导施工。 安装前先进行线路铺设，可以保证管道安装平直，标高和安装位置不出现偏差，使安装效果美观。
阐明：
预埋线盒时，对电线进行定位，保证线盒在一条直线上，线盒之间的线管也可保持水平和垂直。
阐明：
安装立管前，用吊线将立管支架固定在同一位置，并确保立管在垂直方向上不会歪斜或偏离。
阐明：
安装水平管道前，应在地板上拉线，确定管道方向； 然后根据弹线安装管道支吊架； 然后根据支吊架的位置安装管道，保证管道安装平直、美观。
供水支管埋入后墙隐蔽敷设及走线
阐明：
根据设计规范要求，后墙上安装弹力线，保证供水口处于同一标高。
供水口用砂浆固定，防止松动、歪斜。 投掷口用管塞密封，防止杂物进入管道。
墙后暗敷电线管、线箱
阐明：
安装线盒前先将电线弹簧，确保线盒处于同一标高。
在墙壁开槽前将钢丝松紧，可以使管槽美观，避免随意开槽，对墙壁造成损坏； 还可以保证布线管道铺设整齐、美观。
（四）标签受理制度
阐明：
1、推行标签验收制度，有利于及时发现安装过程中出现的质量问题，早发现、早整改。
2、贴标系统由专人负责，确保质量检验
将分阶段、分地区实施。
阐明：
验收标签必须注明分项工程名称、施工地点、施工单位、验收人员、验收依据和测量数据，最后注明验收是否合格。
第二部分 施工技术标准化实践
1. 预留和埋藏
（1）预留埋地管道
质量控制点：
1、掌握套管预留、埋置时机。 土建模型制作完成后，安装应与土建配合，预留并预埋套管； 套管安装过程中尽量避免损坏或割断钢筋。
2、套管埋设时应固定牢固，防止浇筑混凝土时套管移位。 地板外壳可用铁丝、钉子固定； 穿过墙壁和横梁的外壳必须用额外的钢筋固定。
3、预留套管的标高和位置必须严格控制，特别是地下室外墙、水池外墙等关键部位。
4、土建封顶下的埋地管道安装后应重新检查、试水。 如果问题被隐藏后出现，则无法纠正。
5、注意排水管套管的坡度方向，不要造成排水管安装后出现倒坡。
6、预约完成后，注意成品的保护。 套管口必须密封，防止浇注混凝土时混凝土堵塞套管。
7、浇筑混凝土前，重新检查预留埋置； 混凝土浇筑过程中派员跟踪监控，防止人为拆卸、错位，确保预留预埋质量。
阐明：
钢套管按设计要求加工，套管尺寸允许偏差为：±2mm。 一般套管内径比穿过套管的管道外径大2个尺寸（DN150及以上则大1个尺寸）。
阐明：
⬤根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准确定套管的标高，然后将套管放置在确定的位置，在下端放置扁钢套管两端底部，扁钢与套管两侧箍筋焊接。 在套管两端上方各放置一根 Ф8 或 Ф10 圆钢。 将圆钢弯曲成弧形，夹紧套管，并将其牢固地绑在箍筋上。 。
刚性防水套管生产
1、套管管口光滑，管边无飞边、毛刺。
2、止水环焊接规范，焊缝饱满平整，焊接牢固。
3、焊后及时清理焊渣和表面污垢
刚性防水套管安装
1、套管标高及安装位置准确定位
2、附加钢筋点焊固定套，确保固定牢固。
3.成品保护，密封端口，防止堵塞
穿墙刚性防水套管安装：标高一致，固定牢固； 成品密封良好； 两端与表面齐平
楼板刚性防水套管预埋：套管排列整齐，固定牢固； 管口密封保护良好； 下部与地面齐平，上壳应高出地面20mm，卫生间、厨房应高出地面50mm。
大套管外部加固安装
⬤用钢筋夹紧固定牢固，不得歪斜、变形。
⬤外壳除锈，内部涂防腐漆
大型机壳内部加固安装，防止机壳受力变形
柔性防水套管适用于有振动或管道穿墙防水要求严格的结构
灵活的防水套管安装
⬤墙体钢筋捆扎过程中，与土建工程配合安装
⬤机壳标高、轴线定位准确，安装牢固
⬤机壳安装后，机壳必须与边模垂直
（二）电气预留及埋地
质量控制点：
1、现浇混凝土楼板内的管道在底层钢筋绑扎后完成，上层钢筋在绑扎前铺设，经检查确认后方可绑扎上层钢筋并浇筑混凝土。 现浇混凝土墙体中的钢筋网已扎好，门、窗等处已布好电线，方可在墙内安装管道。
2、隐蔽埋地管道应就近敷设，尽量减少弯道和交叉点。 弯曲半径不应小于管子外径的6倍，弯曲后不应有裂纹或明显凹痕。 平行管道之间应有间隙。
3、风管所在建筑物变形缝处应设置补偿装置。
4、镀锌钢管采用螺纹连接时，应使用专用接地夹固定连接两端的跨接接地线。 镀锌钢导管和柔性导管不得跨接地线焊接。 两块接地卡之间的连接采用铜芯软导体，其截面积不应小于4mm2。
5、金属导管严禁采用对焊连接； 壁厚≤2mm的镀锌管和钢管不允许采用套管焊接连接。
6、导管应牢固地固定在结构钢筋和底层模板上，防止混凝土浇筑时松动。 风管混凝土保护层厚度≥30mm。
7、金属接线盒在安装到模板上之前应填充泡沫或锯末。 导管连接处应用密封带密封，防止注入混凝土堵塞导管，造成穿线困难。
8、当镀锌钢管布线管较长或弯曲时，宜加装拉箱。 两个拉箱之间的距离应符合规范要求。
9、箱体、箱体预埋定位准确，固定牢固； 周围应加钢筋，避免受压变形，对结构造成影响。
10、朝上的管道口应及时堵住，防止杂物进入管道。
11、接地焊接必须采用搭接焊，焊接长度应符合规范要求。
12、焊接接头处的焊缝应饱满，并有足够的机械强度。 不应有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接接头应清理干净并进行防腐处理。
注：设计无要求时，接地装置顶面埋深不应小于0.6m。 圆钢、角钢、钢管接地极应垂直埋设于地下，间距不宜小于5m。 接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
①扁钢与扁钢之间的搭接应为扁钢宽度的2倍，并不少于三边焊接；
②圆钢与圆钢之间的搭接量为圆钢直径的6倍，两侧进行焊接；
③圆钢与扁钢的搭接量为圆钢直径的6倍，两侧进行焊接；
④ 焊接扁钢与钢管、扁钢与角钢，靠近角钢外侧，或靠近钢管3/4表面，上下焊接；
⑤除埋入混凝土中的焊接接头外，均应采取防腐措施。
防雷引下线焊接，焊接长度符合规范
阐明：
⬤防雷引下线端部切口应平整、光滑。 隐藏在建筑物抹灰层中的引下线应用钉书钉分段固定。 外露的引下线应平直，无急弯，并与支架连接。 焊接部位均涂漆防腐蚀，无遗漏。
电热管与电热管、电热管与线盒采用圆钢连接，跳线形式符合要求。
阐明：
焊接钢管的内外壁应进行防腐处理； 埋设在混凝土中的管道内壁应进行防腐处理，但外壁无需进行防腐处理。 接线盒采用4颗钉子固定，固定一定要牢固。 线箱内部应进行防腐处理，填充锯末或泡沫，并用胶带密封，防止浇筑混凝土时水泥砂浆进入线箱内。
使用带有固定耳的线盒，以确保它们牢固地固定在模板上。
阐明：
非镀锌钢管穿线时，连接两端焊接跨接地线； 镀锌钢管穿线时，采用专用接地夹固定连接两端的跳线地线，一般采用BVR-4mm2软铜线，两端镀锡。
配电箱预埋线管接地跳线的安装固定方法
墙内线盒在布线前预埋安装，保证线盒标高、间距一致，并对线盒进行密封保护。
注：接线盒、箱体埋深与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，且不应大于25mm。
一排排电热管排列整齐，管口保护良好。
注意：预埋电线管出口应距混凝土表面150mm，防止施工时弯曲、断裂。
预埋线管弯曲均匀美观
阐明：
⬤隐蔽管道应就近敷设，尽量减少弯道和交叉点。 一般弯曲半径不小于管道外径的6倍。 埋设在地下或混凝土地面时，弯曲半径不小于管道外径的10倍。 弯曲后无需再弯曲。 裂纹、凹痕或明显皱纹，弯曲、压扁程度不得超过管材外径的10%。
⬤暗接线管的敷设长度超过下列规定时，应在中间安装接线盒或拉线盒，并在管内预穿导线。 如果无法加接线盒或穿通盒，可适当加大管径来解决：①每次管长超过45m，不得有弯头； ②管道长度每超过30m，就有1个弯头； ③管道长度每超过20m，就有2个弯头； ④ 管道长度每超过12m，就有3个弯头。
在结构外墙上安装电缆套管。 机壳标高、轴线定位准确，安装牢固。
2、支架制作及安装
质量控制点：
1、管道支架的选型、材料、加工尺寸、精度和焊接质量应符合设计、图册和施工规范的要求。
2、严禁用气焊在支架上开孔。
3、合格的成品支架应及时进行防腐处理。
4、支架应与管道同步施工。 安装时应及时调整支架，保证支架位置准确，安装平稳牢固，支架与管道紧密接触。
5、针对不同的管道，根据设计和规范要求设置固定支架、导向支架或滑动支架。
6、支架的间距和密度应按设计和规范要求设置。 支架应尽可能安装在梁、剪力墙等承重结构上。
7、管件、阀门集中的地方必须加支架，特别是大型阀门及附件两侧必须加支架，防止受力过大。
8、各专业管道支吊架间距应符合施工规范和设计要求。
① 水管支架间距需根据管道用途、材质、管径、方向变化、是否保温等因素确定。 管道固定支架之间的距离不应大于30m，两个固定支架之间必须安装补偿器；
②电缆桥架水平安装支架间距为1.5m-3m，垂直安装支架间距不大于2m。 对于大跨度桥梁，应在3m-4m处设置支撑吊架，并在拐角处增设支架；
③水平安装的风管，直径或长边小于等于400mm时，支架间距不宜大于4m； 大于400mm时，支架间距不宜大于3m。 若为普通板式法兰连接，当风管宽度小于300mm时，支架间距不宜超过2.5m； 风管垂直安装支架之间的距离不宜大于4m。
槽钢管架拼接方法
沟槽弯头两端均设有支架，避免沟槽配件的卡箍连接受力。
空调给回水支管支架安装、支架倒角、打磨
高层管支架美观、设置合理
竖井立管支架制作及安装形式
支架和水管应水平和垂直放置。 多根管道共用支架，管道间距离均匀。
穿过楼板的水管加套管并进行防火密封。 套管伸出楼板的长度符合规范。
管井镀锌立管承重支架的安装
使用槽钢作为承重支撑。
支架、管道采用弧钢板焊接并镀锌，以便二次安装。
立管固定支架安装形式
保温管固定件和支架之间使用防腐木，防止形成冷桥。
走廊管道支架布置
注：管道水平、垂直安装，支架设置美观合理。 多根管道共用支架，管道间距离均匀。 支架箍处螺母下端螺丝长度统一为2-3丝。
空调水管共用支架安装形式
注：空调水管共用同一门型落地支架，上下层分层固定。
水泵进水弯处支架安装形式
使用落地支架进行支撑。
支架采用法兰柔性连接，使管道具有一定的
缩小空间，起到减震作用。
阀门支架设置形式
⬤弧形支架用于支撑阀门。 支架与阀门接触面积大，保证阀门的稳定性。
⬤支架根部加墩，不仅美观，而且使地面受力均匀。
双层桥架安装
⬤支架经过倒角和抛光处理。
⬤在支架和螺母之间加垫片。
⬤螺母下端露出2-3个螺纹。
⬤用圆头螺栓固定支架和桥。
风道支架设置形式
⬤用双螺母拧紧臂架下端与角钢的连接，防止因风机振动而使臂架与角钢松动或打滑。
风扇吊架制作及安装
⬤支架加装弹簧减震器，减少风扇振动。
⬤垂直角钢与水平角钢焊接在一起，使支架不易变形，更坚固。
⬤支架经过倒角抛光处理，倒角光滑。
大型屋顶管道支架的安装
⬤屋顶风道支架根部增加支撑墩，不仅美观而且使地面受力均匀。
⬤支架经过防腐处理，等距离安装，均匀对称。
屋顶管道支架样式
⬤在屋顶风管支架根部增设支撑墩。
⬤由于风管安装高度较高，立式支架采用中间双横担形式连接。 支架不易变形，更坚固。
管道、桥梁、风管常用支架安装形式
注：设置共用支架时，应先根据最小管道确定支架间距最小，然后根据管道间距（含保温层厚度）确定支架宽度。 支架强度应根据每个支架的最大载荷计算。
水管、风管支架布置合理，间距均匀
消防管排安装
⬤采用共用支架，管道排列整齐，间距一致。 圆钢箍、管道、槽钢支架连接紧密、固定牢固。
⬤管道穿墙处的开口精致美观，管道涂漆光亮。
走廊综合管道支架安装
⬤共用支架设置合理，布局紧凑
消防水泵进出水管支架安装形式
空调水泵进出水管支架安装形式
3、管道工程安装
注意：图片中的地面支架均旨在增加水泵入口和出口处的垂直管道的支撑。
（i）管道系统安装
质量控制点：
1.用于安装的管道和配件必须符合相关的国家质量标准和技术要求。
2.凹槽的形式和焊缝的宽度必须符合规格。
3.管道的安装位置和直径符合设计要求
4.管道支撑之间的间距应满足规范要求，应紧密连接支架和管道，并且应牢固固定支架。
5.排水系统必须充满水并通过球测试； 供水管道必须在隐藏之前进行压力测试。
6.注意安装管道的切换工作和成品保护，以避免由于不当保护而造成污染和损坏完成管道。
阐明：
⬤焊接管的关节表面应具有均匀的焊接环，并且不应有局部熔化或不均匀的焊接环。
墙面管道的根部被视为光滑和美丽
阐明：
⬤管道和墙壁套管之间的缝隙应充满阻燃密集的材料，端面应光滑。 管道的界面不得位于套管中。
地板套管安装
阐明：
⬤当管道穿过地板时，应安装金属或塑料套管。
⬤地板上的套管的高度应保持一致。 地板上安装的套管的顶部应比装饰地板高20mm。 安装在浴室和厨房的套管的顶部应比装饰地板高50毫米，底部应与地板的底部保持水平。
阐明：
⬤应为穿过墙壁的管子配有金属或塑料套。
⬤安装在墙壁上的整形，末端与饰面齐平。 管道的界面不得位于套管中。
⬤管道穿过中心的套管，确保管道和套管同心。
空调水分支管道安装
阐明：
根据管道直径的符号，请参考地图集以选择支架的形式和大小。 支架是倒角和抛光的。
绝缘管和支撑物之间必须安装安蒂 - 腐蚀木制载体。
⬤墙壁外壳在管道穿过墙壁的地方保留，并用管道加强安装套管。
空调水分支管道安装
阐明：
⬤将电线连接阀附近的管道变成法兰，以促进维护。
使用工会的avoid，很容易泄漏。
屋顶供水主管铺设
阐明：
⬤管道应整齐地排列并均匀地间隔。 管架上并排排列的管道之间的清晰距离不应小于50mm。
⬤管道支持设置符合规格。 图片中管道的名义直径为DN150，管支架之间的距离不大于8m。
阐明：
⬤管井中的管道在水平，垂直和均匀的水平上排列。 管道之间的净间距应均匀分布，以确保在管道隔热后，绝缘层的外表面之间的距离不小于80mm。
通风管和支架安装表格
阐明：
⬤通风管应比屋顶高300毫米，但必须大于最大的积雪厚度。 在上部屋顶上，通风管应比屋顶高2m，并且应安装避雷装置。 在图片中，扁钢用于接地，标记清晰。
空调单元冷凝水管安装
阐明：
⬤为防止空调单元排出不良或在关闭过程中导致漏水的顺序，必须用水陷阱安装冷凝水水管。 水陷阱中的水密封的高度必须大于机器内部的静压。
⬤不要将冷凝水管连接到封闭的排水系统。
⬤需要隔离管道，以防止凝结和水冷凝。
安装一排波纹补偿器
阐明：
⬤需要在管道通过膨胀接头的地方安装污染的补偿器，而管道穿过墙壁的地方必须用防火泥浆密封。
⬤必须对瓦楞纸补偿器的轴和连接管的轴对齐，并且在安装过程中不能将螺栓孔被迫对齐。
⬤固定支架必须在瓦楞补偿器之前和之后安装，并且支架之间的距离应符合规格。
安装一排火管
阐明：
⬤裸露的管道的笔直部分应彼此平行，均匀间隔； 弯曲部件的肘部应设置在直线上，并保持直零件的等距。
⬤式托架在管道弯曲的两侧设置。 管道的油漆质量很好，管道标记清晰，水流箭头清晰。
阐明：
⬤喷雾管整齐地布置并牢固固定。 工厂建筑物的喷雾管支架和衣架应以夹具的形式固定在主和二级钢梁上。 它们不应直接焊接到钢结构中，并且支撑和衣架的安装位置不应阻碍洒水头的喷水效果。
⬤喷嘴飞机板和顶板之间的距离不应小于75mm，不应大于150mm； 如果不满足要求，则应在喷嘴上方安装收集水固定板。
大型空气管下方的喷雾管的安装形式
阐明：
⬤当梁，空气导管，桥梁，管道或其他障碍物的宽度大于120万时，应在其下方添加洒水器。 洒水头放在障碍物下方的中间（如上图所示）。
⬤在上面的图片中，喷嘴的短管的末端延伸到空气管的另一侧，并用衣架固定。 短管的末端有一个排水口。 短管向排水口倾斜。 排水口插座用管塞被阻塞。
地板加热线圈安装
阐明：
⬤地板加热线圈的布置整齐，有序，管夹被牢固固定。
⬤在埋在线圈的部分中不应有关节，并且必须在隐藏线圈之前进行液压测试。 在保护完成的线圈产品方面做得很好。
⬤在盘绕管的弯曲部分中不应弯曲，塑料管的曲率半径不应小于管道外径的8倍。 复合管的曲率半径不应小于管道外径的5倍。
阐明：
⬤管道清楚地布置，整齐，均匀地安装，并且管道之间的清晰距离甚至是。
⬤管托应安装平整且牢固。 在右侧的图片中，将支架安装在弯曲的两端，以防止肘部的压力。
不锈钢供水管压缩连接
阐明：
⬤管道排列整齐，管道均匀且精美。 轴向弯曲和扭曲在管道铺设过程中被严格禁止。 管道必须垂直插入拟合中，并且插入长度必须符合法规。
⬤根据不同的管道直径和要求，设定的管夹或衣架。 埋葬应平滑，管夹应与管道密切接触。 必须使用塑料或橡胶将金属支架或管夹从薄壁不锈钢管中隔离，以避免对不锈钢管的腐蚀。 图片中的支撑和衣架是小心地安装的。
屋顶冷却水管安装
阐明：
⬤管道安排整齐，阀门设置为一致且合理的高度，以方便操作。 在冷却水流管与冷却塔接口之间的连接上，应安装软接头。
⬤为了防止在冷却塔运行期间冷却水的回流，冷却塔基础的上表面应高于冷却水回流主管的上表面。
⬤右图中图片中的管道绝缘外壳经过精心而精美的安装，并在管道上方设置了拱桥，以保护管道绝缘材料免于被践踏和损坏，从而使工作人员更容易检查和维护。
⬤携带在安装管道前的“布置”
⬤管道支撑应均匀且合理地设置
⬤管道配件的选择和管道的安装是合理的，可以促进污水排放
直接饮用水管安装
⬤管道整齐地布置且间距均匀。
支架的设置合理，精美
⬤水表和阀的布置整齐而均匀
（ii）安装卫生电器
质量控制点：
1.卫生电器的模型，规范和质量必须满足设计要求。
2.应防止在运输和安装过程中防止卫生电器撞击，并应正确保留配件以防止损失或盗窃。
3.卫生电器和配件的安装高度和位置应符合设计和规范要求，并且安装应基于精细装饰的成品表面。
4.卫生电器的供水和排水界面必须紧密且防漏。 供水配件的安装应完好无损，并且可以灵活地打开和关闭。 排水管的直径和最小坡度应符合设计和规范要求。
5.支撑支架是反腐蚀良好的，平坦而坚固的掩埋，卫生器皿的放置稳定，干净地放置。 支架与卫生设备密切接触。
6.卫生设备应充满水并在交付前进行测试。
7.安装卫生器皿后，在保护成品以防止其后期污染和损坏方面做得很好。
马桶安装
阐明：
⬤安装厕所时，将其从前后和从左到右保持水平。
⬤与下水道插座的水口插座保持一致。
⬤绕螺栓上的水箱与厕所的中心对齐。
⬤带有地板瓷砖的接头粘合了外观和感觉。
地板排水装置：
⬤地板排水管应集中，并且安装应直接，牢固，并且在排水表面以下不低于5mm。 为了防止气味溢出，地板排水密封的高度不得小于50mm。
沃洗壶蛋白安装：
①使用支架安装时，应牢固，直接安装盆支架，并且安装高度应符合规范要求。
②应根据所选盆地的样本大小来构建所安装的热水管。
③在安装冷水管道时，水平管中的热水管应在冷水管上方，垂直管道中的热水管应安装在盆地水龙头上，应安装在冷水管的左侧。
④在安装台面洗涤盆，大理石平板中开口的形状和大小，以及应根据产品样品的尺寸要求处理，以处理热水和冷水喷口或混合水喷口的开口位置选定的洗涤盆。 盆地边缘和木板之间的缝隙应用玻璃胶密封。 冷热水管上的角阀应处于相同的海拔高度，并且盆地溢流通道应毫无障碍。
⑤毛毛毛毛动虫，因为将冷水和污水管隐藏在色谱柱中。 接头必须紧绷，圆柱脚与地面良好接触。
阐明：
单端口消防栓安装在盒子的开门侧。 消防栓的中心离地面为1.1m，距离侧面为14厘米，距盒子后部为10厘米。 不允许消防栓在门轴侧，门开头不得小于135°。
对于壁挂式消防栓盒，外门带有装饰材料，可改善视觉质量，并在盒子上有清晰而完整的标记。
喷水装置在喷雾管的末端
⬤安装位置正确，油漆明亮。
⬤管道在穿透墙壁的地方仔细地关闭。
⬤将衣架分配以与墙壁颜色协调。
屋顶测试消防栓
⬤压力表，缓冲管和插头阀已设备齐全。
⬤管道位于室外，需要绝缘。
警报阀组安装：
⬤应整齐地安排警报阀组的安装，并具有相同的高程，并且应合理和精美布置括号； 由警报阀组控制的系统零件应明确标记。
警报阀后应添加旁路，并应安装控制阀，流量计和压力表以检测警报阀的溢流状况。
⬤压力表，测试阀和水源控制阀安装在易于操作的位置。
（iv）设备安装
注意：1。设备的布局应努力确保合理的流程，整洁的布置以及方便的操作和维护。 应尽可能缩短各种管道的长度，并应注意节省地板空间。
2.设备的工作表面应面对一个方向，并具有良好的照明以及方便的操作和观察。
3.在设备到位之前，应审查基础的大小，位置，高程和螺栓孔位置，以查看它们是否满足设计要求。
泵安装：
在安装泵之前，必须对水泵的高度，尺寸和表面平坦度进行审查。 安装泵时避免外力，并且必须在安装后进行中段调整和水平调整。
泵中使用的振动还原机制必须满足设计和规范要求。 左法泵安装了橡胶振动垫； 水泵安装在右侧，并使用振动减少来减少桌子。 表的底部已安装。 安装大型水泵或水泵时，不建议使用橡胶振动垫。
泵应整齐均匀，电源线软管的长度小于80厘米。 水泵基础是在排水沟周围建立的，以使组织排水。
阐明：
水箱的维护空间应不少于500mm，并且在水箱顶部到达屋顶的顶部没有不小于400mm的空间。
冷却塔的安装：
，安装水平保持，而基本螺栓必须锁定并与水托架结合使用。
安装位置必须通风。
排气口和障碍之间的距离应超过5米。
锅炉安装：
锅炉的安装应满足设计和规范要求，布局应该是合理和美丽的。
水锅炉系统供应水箱应安装在系统的最高点，并且安装高度应高于水系统的最高点至15m -3m。
间锅炉之间的间距不少于1m，这对于操作和维护非常方便。
冷水单位的安装：
础必须在设备安装之前找到基础
间设备应安装在设备和基础之间
离设备之间的距离应维持1.0-1.5m
第四，电气工程装置
㈠电管安装
阐明：
处线管在转弯点设置，接地是可靠的。
阐明：
配备深色的导管，建筑物的深度与建筑物表面之间的距离不应小于15mm； 电缆导管的弯曲半径不应小于弯曲半径的最小值。 当在砌体上采摘绝缘导管时，应使用强度水平。 水泥砂浆由不少于M10的水泥砂浆保护，保护层的厚度大于15mm。
桥梁和行电管的连接方法
注意：不得焊接镀锌钢管，柔性导管和金属线凹槽并交叉连接的接地线。 通过特殊接地卡