粘贴挤塑泡沫板、镀锌钢丝网、聚合物砂浆抹面外墙外保温施工
粘贴挤塑泡沫板、镀锌钢板网、聚合物砂浆抹灰外墙外保温 1、配制依据 1、88J2-4墙体-外墙保温。 2、外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑结构图集（一） 4、88J2-9墙体-外墙保温（节能65%） 2、施工条件（1）基层墙体已通过验收工程达到质量标准后才能进行外墙保温施工。 (2)必须清理基层墙上的脱模剂、混凝土残留物、灰尘等杂物，对墙体平整、超差部位进行凿凿或修补。 （3）突出墙面的连接件（设备、管道）已安装完毕，为外保温施工留出空间。 （4）门窗洞口已检查验收。 开口的尺寸和位置满足设计和质量要求。 门窗框或辅助框应完工。 （5）建筑基层在正、负风压作用下的层间位移小于1/360。 （6）外墙保温施工墙体基面尺寸允许偏差：工程实践工程允许偏差：≤，MM砌体工程垂直度每层5级（2M托板检验）全高≤10M10经纬仪或吊线检验> 10M20 表面平整度 42M 用直尺、塞尺检查混凝土工程垂直度 楼层高度 ≤ 5M 8 经纬仪或吊线检查 > 5M 10 全高 H/1000 且≤ 30 表面平整度 82M 用直尺、塞尺检查 3、施工工艺：基础层处理 → 涂刷一次界面剂 → 配制专用粘结砂浆 → 粘贴挤塑板 → 挤塑板隐蔽检查验收 → 挤塑板抛光清理 → 涂刷一次界面剂 → 钻孔安装固定钢网 → 准备聚合物砂浆→涂抹聚合物砂浆→涂抹聚合物砂浆并检查验收。
四、主要施工方法： 1、基层处理。 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等。对于不平整的墙体，采用1：3水泥砂浆作为找平层。 1、以我厂生产的聚合物粘结砂浆粉为基础配制聚合物粘结砂浆。 按粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆。 严格计量并机械搅拌，确保混合。 搅拌均匀，搅拌好的粘结砂浆静置十分钟后需进行第二次搅拌才能使用。 配制好的砂浆应避免日晒、风吹。 一次制剂的用量应控制在可操作时间内用完，一般不超过2小时。 超过使用时间后不得再次加水（胶）。 2、粘贴挤塑板（1）粘贴挤塑板时，必须清除基层墙上的脱模剂、混凝土残渣、灰尘等杂物，充分保证粘结砂浆与基层的渗透，提高粘结砂浆的渗透性。砂浆的粘结强度。 (2)粘贴挤塑板时，粘贴表面应进行界面剂处理，以增强挤塑板与墙面的粘结力。 粘结方法采用点框法，即在挤塑板周边涂抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，周边留50MM排气通道，然后在挤塑板的四周涂抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆。中间。 对于粘结砂浆圆饼，间距为200MM，粘结砂浆的总铺贴面积不得小于挤塑板面积的30%。 (3)将木板横向排列，上下错开1/2板长，阴阳角错开。 (4)粘结板应用专用工具轻轻揉捏，挤压板挤压均匀，使粘结砂浆与墙面紧密接触，并与相邻挤压板齐平。 粘结砂浆挤出后，用铲子刮平。 确保粘合紧密。 粘接挤塑板时，用2M尺和支撑板随时检查平整度和垂直度。 粘接板材时，要注意清除板材边缘溢出的粘接砂浆，以免板材之间发生“碰撞”。 “灰色”，板缝要严密。 当接缝宽度超过2MM时，应填充相应厚度的挤塑板。 相邻两板之间的高度差不应大于1.5MM。 否则应用钢丝刷打磨光滑。
挤塑板粘贴后24小时内不得触摸。 若有松动的挤塑板粘贴不牢固，应将其清除，重新涂上粘结砂浆后再粘贴。 （5）挤塑板粘贴24小时后，按设计要求使用机械锚栓固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内钻孔。 孔径根据固定件直径确定，入墙深度不得小于按设计要求旋入或敲入地脚钉。 钉头和圆盘不得超出挤塑板表面。 锚固件的数量和类型根据设计要求确定。 (6)挤塑板安装允许偏差及检验方法。 项目允许偏差（MM） 检验方法 1.表面平整度 3.用2M楔形塞尺检查 2.立面垂直度 3.用2M托板检查 3.垂直阴阳角 3.用2M托板检查 4方与方 3.用200MM方尺检查 5.用直尺检查接缝高度差1.5。 (7)固定件安装完毕后，应将挤塑板打磨平整，并清洁表面。 3、安装管道膨胀螺钉和镀锌钢丝网 (1)锚栓采用ф8管道膨胀螺钉。 膨胀管螺钉的长度根据聚苯板的厚度确定。 塑料垫圈ф60，厚度4MM。 其作用是保证钢网与聚苯板的距离不小于4MM。 钢垫圈ф40，厚度1.2MM。 其作用是夹紧钢网。 挤塑板粘贴24小时后，按设计、规范要求使用机械锚栓固定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板“T”缝处钻孔。 锚栓入墙深度不得小于5CM，并旋入或打入锚钉，钉头不得超出聚苯板表面小于5.2MM，锚栓数量不得少于每平方米4个。
（2）镀锌钢丝网厚度为0.9MM，网孔为12*12MM。 安装时，施工前应根据楼层高度、窗台高度、门楣高度切割钢丝网，安装好膨胀螺丝后使用。 ，即可安装钢丝网。 安装时单根钢丝网长度不应大于地板高度，搭接长度不应小于5CM，阴阳角搭接长度不应小于15CM。 门窗洞口四个角应加设钢网片。 其规格为200×400MM。 搭接处应用双股ф0.7镀锌钢丝绑扎牢固，间距150MM。 4、涂抹抗裂聚合物砂浆（1）抗裂聚合物砂浆采用我厂成品砂浆粉料配制，按粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，并机械二次搅拌混合均匀。 配制好的砂浆应避免日晒、风吹。 一次制剂的用量应控制在可操作时间内用完，一般不超过2小时。 超过可操作时间后请勿再次加水（胶）。 (2)挤塑板粘贴后，经检查验收合格后，待钢丝网固定后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。 抹灰采用抗裂聚合物砂浆。 抹灰分为底层和面层。 底层厚度为3-4MM，厚度均匀。 在涂刷底层抗裂聚合物砂浆前，挤塑板表面应进行界面剂处理。 (4)底层抗裂聚合物砂浆初凝后，在其表面再涂一层抗裂聚合物砂浆，厚度1-2MM。 只有将钢丝网遮盖起来，才容易看到钢丝网的轮廓。 抗裂聚合物砂浆的厚度应控制在4-6MM内。 不得连续抹抹表面砂浆，以免空鼓。
砂浆抹灰施工的间隔应有自然断口，以利于后续施工的重叠。 (5)在门窗洞口外侧涂抹20MM厚的保温砂浆，与窗框边缘留10MM间隙进行粘合。 。 五、质量标准 1、挤塑板质量标准 （1）挤塑板规格及性能检验项目。 单位检测标准：挤塑板抗压强度≥150≤250表观密度Kg/系统，增强施工人员的环保意识。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽。 在2M以上高度进行施工作业时，应采取有效的防护措施。 高处作业时应系好安全带，防止坠落。 3、脚手架应覆盖脚手架板并固定牢固。 严禁使用探针板。 3、不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。 4、现场各种防护设施、安全标语、色标等不得擅自移动，严禁拆除。 5、使用手持电动工具时，应及时安装漏电保护器，并戴绝缘手套，以防触电。 机械发生故障时，严禁非机电维修人员进行修理。 6、施工现场严禁上下抛掷工具、物品等。 7、施工现场严禁吸烟、玩耍、打架，遵守宿舍管理制度。 8、抛光后的挤塑板碎片应及时清理干净。 每一道工序都要清理脚下，废物应倾倒在指定地点。 10、抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料彩条覆盖，防止粉尘污染环境。 11、施工人员应按照总承包商的要求统一安排，服从总承包商的统一管理，遵守总承包商的各项管理制度。