一、切削液废水的来源及危害
切削液废水主要来源于金属加工行业用于冷却、润滑、防腐的切削液腐败、性能下降产生的废液。 切削液废水呈乳白色，含有大量的矿物油、动物油、植物油，以及油剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机和无机添加剂。 COD、油脂等指标较高，毒性较大，难以生物降解。 降解对环境造成极大危害。
2、切削液废水主要处理方法
切削液的主要处理方法分为预处理和深度处理。 预处理方法有酸化法、盐析法、混凝法、混凝法、吸附法等。后处理方法有活性污泥法、生物滤池法、生物膜法等。
混凝法+活性污泥法：通过在废水中添加破乳剂，有效提高水包油乳液的界面张力，使废水中的油和胶体颗粒失去稳定的排斥力和吸引力，最终失去他们的稳定性。 形成絮体，进一步通过化学架桥，将污水中的油水和污水中的有毒有害物质分离，从而降低污水中的油类物质和COD。 预处理后的水采用活性污泥法进一步处理，最终达到排放标准。
3、切削液典型加工工艺
切削液废水→隔油→气浮→生化→排水
4、应用案例
1、水质概况
A。 废水处理能力：100m3/h
b. 现场工艺流程：
2、公司产品：GT-D03破乳混凝剂是一种高分子量、化学结构独特的无机高分子接枝共聚物。 溶于水后，能同时发挥颗粒间吸附架桥和电中和作用，使废水中的乳化油和胶体凝聚、分离、沉淀； 具有优良的除油、脱色、去除COD效果，可一次完成乳化、混凝过程。
3. 实验效果图
4、实验数据
4.1 实验前后数据对比
4.2与其他同类产品相比，处理效果的差异。
5.实验结论
实验可见，切削液废水经GT-D03破乳混凝剂处理后，可实现固液两相分离，其中固液两相絮凝体分层清晰，且分离速度快，水质变得清澈，同时COD和油类物质大大降低。 由于GT-D03破乳凝固剂的用量对实验结果影响较大，因此必须严格控制用量。 具体用量请参考实验报告上的用量。
6、现场操作
根据现场具体情况，我公司采用加药装置和计量泵，将GT-D03破乳混凝剂均匀添加至混凝反应池进水口，充分混合，通过气浮实现固液相。 分离后，水质变得清澈，COD降低，SS由45ppm降低，石油类降低至21ppm左右，为后续生化系统的正常运行创造了条件。 预处理后的水进入厌氧、好氧和生化处理，进一步处理水体中的污染物。 沉淀池出水经过活性炭吸附，确保最终水质达到排放标准。
切削液净化设备 切削液在使用过程中，会混入细小切屑、磨屑、砂轮粉、灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并造成机床和循环泵的磨损。 加速。 另外，由于机床漏油，润滑油落入切削液中，使乳化液产生乳化油。 组合液中的表面活性剂与润滑油相互作用，变成乳液，改变水基切削液的品质并引起冷却。 性能下降，使用寿命缩短。 因此，使用切削液时必须随时清除杂质和浮油，以保证冷却液循环质量。
(1)沉积分离设备：
1）沉淀箱，
2）旋风分离器，
3）磁选机，
4）浮动分离器，
5）离心分离器，
6）静电分离器；
（2）介质过滤设备：介质过滤采用多孔材料作为过滤介质，分离切削（磨削）液中的磨屑、切屑、砂轮粉等杂质和污垢。
过滤介质有两种类型：
1）耐用，包括钢丝、不锈钢丝等编织的网，以及尼龙纤维编织的平纹或斜纹滤布。 当筛孔被堵塞时，可以清洗这些过滤介质。 它们的过滤精度取决于筛孔直径的大小。 当切屑积累到一定量时，过滤精度就会更高。 其他过滤介质如油毡和与玻璃纤维结合的压缩材料，过滤精度可达数微米。
2）使用后废弃的一次性过滤介质包括滤纸、毛毡或纱布等，其过滤精度可达20um-5um左右。 另外还有硅藻土、活性土等涂层过滤介质，其过滤精度可以达到2um-1um，但有时会滤掉极压添加剂和其他添加剂。
过滤设备有重力式、真空式和压力式三种。
2、切削液废弃物处理
(1)油基切削液废液处理：油基切削液通常不会产生异味，也不会变质。 更换切削液的主要因素是切削液的化学变化、混入切屑量增加、机床乳化油大量泄漏等。 针对进水、混水等因素的问题，可采取以下措施解决：
1）完善油基切削液净化设备；
2）定期清理油基切削液中的切屑；
3）维护后防止润滑油泄漏到机床内；
4）定期添加切削平滑添加剂；
5）加热除去水分，经沉淀过滤后加入一些切削油润滑添加剂，即可恢复质量并继续使用。 油基切削液的最终废油处理通常是焚烧。 为了节省资金，废油还可以再生。
(2)切削液废液处理。 水基切削液废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理和焚烧处理四大类。
1）物理处理，目的是将废液中的悬浮物（指粒径10um以上的切屑、磨尘粉末、油粒等）从水溶液中分离出来。 有利用悬浮物与水的密度差的降解分离和漂浮分离、利用过滤材料的过滤分离、利用离心设备的离心分离三种方法。
2）化学处理，其目的是处理未物理分离的细小悬浮颗粒或胶体颗粒（粒径为0.001-10um的物质）或对废液中的有害成分进行化学处理。 对无害物质有四种方法：使用无机絮凝剂（聚合氯化铝、硫酸铝等）或有机絮凝剂（聚丙烯酰胺）促进细颗粒、胶体颗粒等物质聚集的混凝法； 氧化还原法利用氧气、臭氧等氧化剂或电化学氧化还原反应处理废液中的有害成分； 利用活性炭等活性固体，将废液中的有害成分吸附在固体表面。 通过吸附的方法达到处理的目的； 离子交换法是利用离子交换树脂对废液中的离子性有害成分进行离子交换，以达到处理的目的。
3）生物处理。 生物处理的目的是处理废液中难以通过物理和化学处理去除的有机物（如有机胺、非离子活性剂、多元醇）。 代表性的方法是添加细菌。 污泥法和散装水滤床法。 加菌污泥法是将加菌污泥（微生物增殖体）与废液混合进行曝气，利用微生物分化处理废液中的有害物质（有机物）。 散装水滤床法是当废液流经微生物覆盖的过滤材料填充床（滤床）表面时，利用微生物分解废液中的有机物。
4）焚烧处理，包括直接焚烧法和将废液蒸发浓缩后焚烧的“蒸腾浓缩法”。