工业含氟废水处理工艺用活性氧化铝球

工业含氟废水处理工艺用活性氧化铝球

活性氧化铝球无论是用于处理工业含氟废水还是饮用水，都有比较好的除氟效果。 今天我们主要讲一下工业含氟废水的处理工艺。 含氟废水的净化方法有石灰沉淀、混凝沉淀、吸附、离子交换和电渗析等，但单独使用任何一种方法的效果都不是很理想。

对于初沉→混凝沉淀→吸附的组合，对于高浓度含氟废水可采用钙盐沉淀法。 废水中经常添加石灰或其他可溶性钙盐，使氟离子形成氟化钙并沉淀去除。 虽然该工艺简单、成本低，但如果仅添加石灰或氯化钙，很容易与水中的污染物形成可溶性盐，导致废水中产生一定量的强电解质。 盐效应增加氟化钙的溶解度，从而降低除氟效果。 在添加钙盐的基础上，可以在PAC聚合氯化铝中添加铝盐，效果会比单独添加钙盐更好； 利用Al3+与F-络合，与铝盐水解中间产物生成Al(OH)3(am)，通过配体交换、物理吸附、扫掠作用去除水中的氟离子。明矾花上有氟离子。

排出的含氟废水自行流入调节池。 经水泵提升后进入初沉池除砂，将SS降至200mg/L以下。 然后流入混合反应罐1。此时加入Ca(OH)2溶液和CaCl2溶液。 反应生成CaF2沉淀，调节pH至9.5~10.0； 然后废水流入混合反应池2，加入混凝剂PAC聚合氯化铝溶液。 Al3+与F-络合形成羟基氟化铝化合物，铝盐水解。 中间产物部分Al3+生成Al(OH)3明矾花，进行配体交换、物理吸附、净捕F-，去除废水中的氟离子； 废水自行流入絮凝反应池，加入溶解的絮凝剂PAM聚丙烯酰胺溶液，使已形成絮凝矾花的沉淀物进一步絮凝，形成大的矾花，保证氟化物的快速沉淀和分离。 絮凝反应后的废水自行流入斜管沉淀池，通过沉淀实现固液分离，使污泥沉淀浓缩。 斜管沉淀池出水自动流至pH调节池。 pH值调节至6.5。 此时即可测定废水中的氟含量。 然后通过除氟过滤器进一步处理。 然后测量除氟器水中的氟含量。 氟含量可以稳定达到。 对于排放，所使用的除氟过滤材料大多是活性氧化铝除氟剂。

该方法是对传统钙盐沉淀法的改进，增加了同样的离子效应沉淀和絮凝沉淀反应，然后通过活性氧化铝进行吸附反应，进一步保证了出水达标，同时降低了运行成本。 由于通过钙盐和铝盐的沉淀去除大量的F-，减少了后续吸附反应的负荷，延长了活性氧化铝的使用和再生周期，减少了人工消耗。