企业废水除氟处理成本高、难度大怎么办

企业废水除氟处理成本高、难度大怎么办

企业废水除氟现状

随着工业生产的集约化，含氟工业废水的排放量也不断增加，含氟工业废水的处理已成为当前许多企业关注的热点问题。

与此同时，国家和各省份相继出台了工业含氟废水排放标准。 国家《废水综合排放标准》（-1996年）规定，氟离子浓度应小于10mg/L，地表水中氟（无机化合物）最高允许浓度类别Ⅲ为1.0mg/L。 山东地方标准（DB37/3416-2018）要求，自2020年1月1日起，流域水污染物综合排放标准应小于3（2）mg/LL

一般来说，高浓度含氟废水含氟量≥100mg/L，中浓度含氟废水为20~100mg/L，低浓度含氟废水≤20mg/L。

这些废水如果不达标处理，不仅会污染环境，还会威胁人类健康。 随着环保形势日益严峻，许多企业没有相应的工艺技术和处理设备来去除废水中的氟化物。 导致企业含氟废水处理达不到标准，无法进行深度处理和达标升级。

含氟废水处理工艺

目前广泛应用的钙盐沉淀法一般用于处理中、高浓度含氟废水。 在废水中加入石灰或氯化钙，使氟离子与钙离子生成氟化钙，过滤或自然沉降。 等方法将沉淀物与水中分离，以达到除氟的目的。

该方法沉淀效果好，简便，成本低。 但由于沉积物的颗粒性和溶解度较高，很难一步实现。 处理后的废水含氟量仍容易超标，难以达标排放，且易产生二次污染，不利于后期综合利用。

为了进一步降低氟化物浓度，需要采用深度除氟技术。 离子交换树脂法可以通过树脂中所含的某些阴离子与F-进行离子交换，从而吸附废水中的F-，实现废水除氟。 具有选择性高、处理效果好、出水稳定、操作简单等优点。 适用于处理低浓度含氟废水。

科海斯深度除氟工艺

科海斯离子交换除氟工艺针对目前国内企业工业含氟废水深度处理存在的问题。 创新性地采用CH-87选择性除氟专用树脂，可将出水指标降低至1ppm以下，满足《地表水环境质量标准》-2002》标准，且出水效果稳定，对企业有很大优势满足环保标准，减轻环保经济压力。

CH-87树脂是一种螯合型选择性离子交换树脂，专门用于去除水溶液中的氟离子。 它具有交联聚苯乙烯共聚物结构，具有氟化物选择性官能团。 对氟离子、吸附和解吸具有较高的选择性。 易于再生，不受硫酸根、硝酸根、氯离子等阴离子的影响。 同时在中性至碱性pH范围（7-11）具有较高的工作效率，易于再生，再生后具有稳定的交换容量。 ，可重复利用，具有一定的环境效益和经济效益。

CH-87选择性除氟专用树脂具有自动化程度高、操作简便、可控性好、占地面积小、出水稳定等优点。 可灵活运用于新建项目或升级改造项目。

另外，CH-32除氟树脂是一种聚苯乙烯结构的强碱性阴离子交换树脂。 其再生不需要明矾，而是用氯化钠代替。 可用于井水、矿泉水等饮用水。 去除氟离子。 同时，CH-32除氟树脂由于其无裂纹特性，具有优异的物理性能，可在较宽的PH范围和温度条件下使用。

深度除氟工艺应用案例

目前离子交换除氟工艺已广泛应用于氟化工、金属冶炼、电镀、电子工业、煤矿井水、煤化工、光伏等行业，在环保和经济效益方面取得了很好的效果。

光伏行业除氟案例

能源科技公司除氟项目，水处理量30m3/h，原水氟浓度约150mg/l，采用离子交换除氟工艺，结合CH-32除氟树脂和预过滤系统，反渗透系统，超 对于纯水系统，项目出水氟化物含量应低于3毫克/升。

钢铁行业除氟案例

钢铁公司废水除氟工程处理量10m3/h，水中氟含量4-5mg/l。 要求低于1mg/l。 采用科海斯离子交换除氟工艺，配合CH-87选择性除氟。 特种树脂通过氟选择性官能团，饱和后需用硫酸铝再生，深度去除废水中的氟离子。 项目出水水质应低于0.5mg/l。

氟化工行业除氟案例

江苏某氟化工厂氟化工废水处理工程，水量7t/h，氟含量40ppm。 要求低于10ppm。 采用科海斯离子交换除氟工艺，配合CH-87选择性除氟专用树脂，出水稳定达标。