电镀前处理之除油剂的组成概述

在电镀行业，常有这样一句话：“电镀生产中有缺陷品，其中一半上油不干净”，无数事实也证实了这种说法多少是有道理的。

长期的生产实践证明，如果金属表面有油渍等有机物质，虽然有时镀层会沉积，但电镀层的平整度、附着力和耐腐蚀性总是受到油污“夹层”的影响，甚至沉积不连续、松散，甚至涂层剥落，使实际使用价值损失。因此，电镀前的脱脂成为一项重要的工艺操作。

电镀脱脂剂

脱脂剂的组成

根据油的类型和性质，脱脂剂包含两种主要成分，碱性洗涤剂和表面活性剂。

1.碱性物质

碱性洗涤剂常用于氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。氢氧化钠和纯碱作为碱剂，价格便宜，废水难以处理，有时因为强碱性导致清洗对象损坏，另一方面，氢氧化钠和纯碱对矿物油清洗没有乳化作用;

硅酸钠和三聚磷酸钠不仅能提供碱度，还能提供一定的乳化力，广泛用于各种脱脂和清洗剂，特别是在碱敏感脱脂工艺中。使用硅酸钠的一大缺点是，如果脱脂后不先用热水清洗，用冷水清洗残留的硅酸钠很难完全洗净，残留的硅酸钠会与下道工序的酸反应形成牢固附着的硅胶，这会影响涂层的附着力;三聚磷酸钠主要关注磷污染对环境的破坏。

2.表面活性剂

表面活性剂是脱脂剂的核心成分，早期脱脂剂主要以乳化剂的乳化为主，如脂肪醇乙氧基化物（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。过量使用乳化剂会使工作液中的脱油乳化和溶解，导致工作液的脱脂能力逐渐下降，以及需要经常更换工作流体。

然而，随着表面活性剂价格的上涨，越来越需要减少表面活性剂的使用量，提高脱脂速度，这就要求脱脂剂具有良好的分散性和抗二次沉积性能，剥离金属表面的油，而不是在溶液中乳化或皂化，而只是漂浮在溶液表面，以保持罐液的透明度和连续脱脂能力。

另一方面，适合脱脂的表面活性剂一般为非离子型产品，非离子型产品的价格一般较高，为了降低脱脂剂的成本，阴离子产品也会出现在脱脂剂的配方中，尤其是阴离子表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化磺酸酯（FMES），具有优良的“分散和限制”特性，有利于非乳化剥离和除油。