一种含镍离子废水处理工艺制造技术
本发明专利技术提供了一种含镍废水处理工艺。 含镍废水预处理：含镍废水采用一级pH调节，然后进行二级混凝反应。 充分反应后，水体进入沉淀池。 在此过程中泥水快速分离，出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独的含镍污泥池。 本发明专利技术提供了一种含镍离子废水处理工艺。 一站式电镀工业废水处理可以使其满足排放要求，大大降低了电镀废水处理的复杂性。
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【技术实现步骤总结】
该专利技术涉及一种废水处理工艺，具体涉及一种含镍离子废水处理工艺。
技术介绍
电镀废水通常含有铜Cu、镍Ni、铬Cr、氰化物剧毒物质，主要分为以下几类： （1）含铬废水：pH=2~6，[Cr6+]≤80mg/L； (2)含铜废水：pH=7.5~8.5，[Cu2+]=30~45mg/L； (3)含镍废水：pH=3~5，[Ni2+]=40~65mg/L； (4)含氰废水：pH=5～8，[CN2+]=30～50mg/L； （5）预处理废水：pH=6~7，[Ni2+]=5~10mg/L，[Zn2+]=30~40mg/L，[Cu2+]=3～5mg/L，石油类=50-75mg/L L。 (6)综合废水：CODcr=100~300mg/L，SS=100~400mg/L。 电镀废水的处理已普遍受到国内外重视，并开发了多种处理技术，通过有毒化无毒、有害化无害、回收贵金属等措施，消除和减少重金属的排放。 ，并循环利用水。 随着电镀行业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀废水处理开始进入清洁生产技术、总量控制和循环经济一体化阶段。 资源循环利用、闭路循环是发展的主流方向。 根据对我国电镀行业废水处理现状的统计和调查，广泛采用的有7种不同的方法：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。 (2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。 (3)溶剂萃取分离法。 (4)吸附法。 (5)膜分离技术。 (6)离子交换法。 （7）生物处理技术，包括生物絮凝、生物吸附、生化、植物修复等。 但目前存在一定弊端或严重不合理，导致电镀废水处理不充分，达不到国家排放要求，造成环境污染。 尤其是化学沉淀法处理电镀废水，主要存在以下问题：（1）现有工艺采用次氯酸钠还原，无法分离出氰化物络合物，导致处理后水不能达标排放。 (2)由于现有工艺流程无法分解水体中的络合物，导致电镀废水各通道中混有不同的络合物。 如果仅使用单一药剂，则无法完全分解所有复合物。 如果络合物不还原，无论使用多少化学物质，都是无用的。 有毒有害物质不能通过沉淀去除。 它们只能用大量清水稀释后排放，既浪费水资源，又对环境造成破坏。因此，有必要针对目前现有技术存在的上述缺陷进行研究，以提供一种解决方案。该方案解决了现有技术存在的缺陷，避免电镀废水处理不彻底，达不到环保标准的排放要求。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本专利技术提供了一种含镍离子废水处理工艺。 为了实现上述目的，该专利技术描述了一种含镍废水处理工艺，含镍废水预处理：含镍废水采用一级pH调节，然后进行二级混凝反应。 充分反应后，水体进入沉淀池，泥水迅速分离，出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独的含镍污泥池。 该专利技术提供了一种含镍离子废水处理工艺，其中pH调节主要是添加碱性物质，根据需要添加石灰或烧碱，主要添加聚合氯化铝或硫酸亚铁絮凝剂和阳离子聚丙烯。 酰胺混凝剂有助于混凝反应。 该专利技术提供了一种含镍废水处理工艺。 通过含镍废水收集池收集的含镍废水通入pH调节池，用0.05-0.1石灰、烧碱或液碱，将pH调节至10-11后进入反应池加入0.05-1%聚合氯化铝PAC进行第一次混凝反应。 第一次混凝反应后，进入二号反应罐，其中添加0.02-0.1%聚丙烯酰胺PAM捕集剂。 反应后进入沉淀池，泥水迅速分离。 出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独的含镍污泥池。 该专利技术提供了一种含镍离子废水处理工艺。 一站式电镀工业废水处理可以使其满足排放要求，大大降低了电镀废水处理的复杂性。
附图说明为使本专利技术实施例的技术方案更加清楚，下面对实施例描述中所需要使用的附图进行简单介绍。 图1为本专利技术含镍离子废水处理工艺的模块结构图。 发明详述实施例如下。 本专利技术的一幅附图或一个实施例中描述的元素和特征可以与一幅或多幅其他附图或实施例中示出的元素和特征组合。 应当注意的是，为了清楚起见，附图和描述中省略了与专利技术无关且为本领域普通技术人员所知的部件或过程的表示和描述。 下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 如图1所示，该专利技术描述了一种含镍离子废水处理工艺，含镍废水预处理：含镍废水采用一级pH调节，然后进行二级混凝反应。 充分反应后，水体进入沉淀池，泥水快速分离，出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独的含镍污泥池。 该专利技术提供了一种含镍离子废水处理工艺，其中pH调节主要是添加碱性物质，根据需要添加石灰或烧碱，主要添加聚合氯化铝或硫酸亚铁絮凝剂和阳离子聚丙烯。 酰胺混凝剂有助于混凝反应。 该专利技术提供了一种含镍废水处理工艺。 通过含镍废水收集池收集的含镍废水通入pH调节池，用0.05-0.1石灰、烧碱或液碱，将pH调节至10-11后进入反应池1其中加入0.05-1%聚合氯化铝PAC进行第一次混凝反应。 第一次混凝反应后，进入反应罐2，加入0.02-0.1%聚丙烯酰胺PAM捕集剂。 反应后进入沉淀池，泥水迅速分离。 出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独的含镍污泥池。
(1)采用化学沉淀法去除废水中的镍离子。 根据氢氧化镍不溶于水的特点，将含镍废水的pH值调节至9-10，使镍离子成为不溶性氢氧化镍沉淀。 当pH值为9时，氢氧化镍在水中的溶度积为2×10-16，对应的镍离子浓度为0.1mg/L，可以满足排放标准。 化学反应式：Ni2++2OH-——>Ni(OH)2↓ 该专利技术提供了一种含镍离子废水处理工艺。 一站式电镀工业废水处理可以使其满足排放要求，大大降低了电镀废水处理的复杂性。 尽管已经详细描述了本专利技术及其优点，但是应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的本专利技术的精神和范围的情况下，可以进行各种改变、替换和变更。 此外，本申请的范围不限于说明书中描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。 本领域普通技术人员从本专利技术的公开内容中将容易理解，与本文描述的相应实施例执行基本相同的功能或获得基本相同的结果的现有和现有装置可以根据本专利技术来使用。 未来要开发的工艺、设备、手段、方法或步骤。 因此，所附权利要求旨在将这样的过程、装置、装置、方法或步骤包括在其范围内。
【技术保护点】
一种含镍离子废水处理工艺，含镍废水预处理：含镍废水采用一级pH调节，然后进行二级混凝反应。 充分反应后，水体进入沉淀池，泥水混合快速分离，出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独的含镍污泥池。
【技术特点总结】
1、含镍离子废水处理工艺，含镍废水预处理：含镍废水采用一级pH调节，然后进行二级混凝反应。 充分反应后，水体进入沉淀池，泥浆在沉淀池中进行。 与水快速分离后，出水排至电镀混合废水收集池，污泥排至单独的含镍污泥池。 2.根据权利要求1所述的含镍离子废水处理工艺，其特征在于：所述pH调节主要包括添加碱性物质，根据需要添加石灰或烧碱，主要添加聚合氯化铝或硫酸亚铁絮凝剂和阳离子聚丙烯酰胺助凝剂出凝固反应。 3.根据声称...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚迎春、肖国良、顾伟、
申请人（专利权）：江苏兴隆防腐设备有限公司
类型：发明
国家省市：江苏； 32
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