申请日期2014年10月20日
公开（公告）日期2016年11月16日
IPC分类号C02F9/04
概括
本发明公开了一种同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法。 在碱性条件下，向废水中加入焦亚硫酸钠和破氰催化剂，连续通入空气反应1～3小时。 将六价铬离子还原为三价铬离子，氧化氰化物，得到处理后的废水； 废水中Cr6+
索赔
1、一种同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法，其特征在于：包括：
步骤一、调节废水pH值至10-12；
步骤2：向废水中加入焦亚硫酸钠和破氰催化剂，使废水中焦亚硫酸钠浓度为280~，继续通入空气，反应1～3小时，废水中的六价铬离子被去除。还原成三价铬。 离子和氰化物被氧化，得到处理后的废水；
步骤1的废水中Cr6+
2.根据权利要求1所述的一种同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法，其特征在于：步骤1中向废水中添加氢氧化钙或氢氧化钠对废水进行调节。 pH值调至10~12。
3.根据权利要求1所述的同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法，其特征在于：所述破氰催化剂为二价铜离子。
4.根据权利要求1所述的同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法，其特征在于：引入的空气的单位曝气量为3.5～6.5M3气体/h.m3水。
5.根据权利要求1所述的一种同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法，其特征在于：还包括：向步骤2后的废水中添加混凝剂，泥水分离后得到重金属吸附剂在第一上清液中添加混凝剂去除重金属离子。 再次进行泥水分离后，将第二次上清液的pH值调回6～9排放。
6.根据权利要求5所述的同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法，其特征在于：在所述第一上清液中添加重金属吸附剂二硫代氨基甲酸盐。 浓度为40~。
7.根据权利要求5所述的同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法，其特征在于：在步骤2处理后的废水中添加混凝剂聚丙烯酰胺，使浓度为8～25ppm。 向第一上清液中加入混凝剂聚丙烯酰胺，使浓度为8-25ppm。
手动的
一种同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法
技术领域
本发明涉及一种同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法。
背景技术
电镀废水成分复杂，其处理技术也多种多样，如传统的化学中和沉淀法、传统的氧化还原法、膜分离法等。在传统的化学中和沉淀法中，电镀废水分为三种废水：含铬废水、含氰废水、酸碱废水（含铜镍锌废水）。 含铬废水和含氰废水首先分别进行处理。 然后与酸碱废水混合。 具体步骤为：在酸性条件下(pH值2～3)将含铬废水中的三价铬离子还原为三价铬离子，然后调节pH值至7～9，形成氢氧化铬沉淀除去，得到含铬废水上清液； 含氰废水采用破氰工艺去除含氰废水中的氰化物，得到含氰废水上清液； 酸碱废水（含铜、镍、锌废水）与上述处理后的含铬废水上清液和处理后的含氰废水上清液合并形成综合废水，调节pH值，使金属离子在综合废水中形成氢氧化物沉淀，去除废水中的重金属离子； 然后调节pH值至6～9，使废水综合达到排放标准。
但在实际操作中，由于电镀行业普遍存在的混合排放问题（即车间内出现跑、爆、滴、漏现象），六价铬废水与含氰废水经常混合进入综合废水，造成铬和氰化物超标。 六价铬和氰化物的量虽然很少，但却大大增加了去除的难度，因为氰化物离子容易与酸碱废水中的铜离子、镍离子等形成氰化物铜络合物和氢镍络合物，而这些络合物很难去除。去除。 导致综合废水中的铜、镍也超标，且由于同时存在六价铬和氰化物离子，综合废水难以用传统工艺处理。 如果再次采用化学中和沉淀法，必须在酸性条件下添加还原剂以除去六价铬。 将一价铬还原为三价铬，然后调节pH值，破坏氰化物，除去氰化物。 氰化物可能挥发产生剧毒的氢氰酸。 若采用其他方法，处理工艺复杂，成本过高。 每吨处理成本可能高达25至35元，大大增加了企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种工艺流程简单、操作方便、对水质波动适应性强的同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法。 处理成本低，易于达标排放。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法，包括：
步骤一、调节废水pH值至10-12；
步骤2：向废水中加入焦亚硫酸钠和破氰催化剂，并继续通入空气。 反应持续1至3小时。 将废水中的六价铬离子还原为三价铬离子，并氧化氰化物，得到处理后的废水；
步骤1的废水中Cr6+
在一种实施方式中：步骤一中，向废水中添加氢氧化钙或氢氧化钠，调节废水的pH值至10-12。
在一种实施方式中：步骤2中，向废水中添加焦亚硫酸钠，使其在废水中的浓度为280％。
在一种实施方式中：氰化物破坏催化剂是二价铜离子。
在一实施例中：引入空气的单位通气量为3.5-6.5M3空气/h.m3水。
在一个实施例中，还包括：向步骤2处理后的废水中添加混凝剂，向泥水分离后得到的第一上清液中添加重金属吸附剂和混凝剂，去除少量其他络合重金属离子，然后将泥水分离后，将得到的第二上清液的pH值调回到6-9并排放。
在一个实施例中，将重金属吸附剂二硫代氨基甲酸盐添加到第一上清液中，使得浓度为40%。
在一种实施方式中：将混凝剂聚丙烯酰胺添加到步骤2处理后的废水中，浓度为8～25ppm； 将混凝剂聚丙烯酰胺加入第一上清液中，浓度为8～25ppm。
本发明的反应原理如下：
用焦亚硫酸钠()作为还原剂在碱性条件下将Cr6+还原为Cr3+的原理：
3S2O5=+2CrO4=+8(OH)-→2Cr(OH)3↓+6SO4=+H2O 或
S2O5=+H2O→H++SO=3
SO=3+CrO4=→Cr3++SO4=
Cr3++3(OH)-→Cr(OH)3↓
同时，在碱性条件下，利用焦亚硫酸钠()与空气分解氰化物处理CN-的原理是：
S2O5=+2CN—+2O2+H2O→2CNO—+2H++2SO4=
CNO-+2H2O→HCO3-+NH3↑
本发明中所说的ppm是本行业中溶液浓度的表达，1ppm即1mg/L。
与背景技术相比，本技术方案具有以下优点：
1、本发明同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的处理方法，是在碱性条件下添加焦亚硫酸钠，将六价铬还原为三价铬，同时通过破氰法脱氰。 氧化去除可以深度处理废水中少量残留的六价铬和氰化物，使其持续稳定达标。 克服了传统化学中和沉淀法共存的去除六价铬和氰化物的技术难点，实现了同一废水处理池内六价铬离子和氰化物同时达标，节省了大量的工艺和空间，大大提高了处理效率。
2、本发明同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的方法特别适用于电镀行业水质波动较大、综合废水中经常含有六价铬废水和含氰废水的情况。 它具有适应性。 坚固且多才多艺。
3、本发明同时去除电镀废水中六价铬和氰化物的方法，大大简化了电镀行业传统的废水处理方法。 工艺简单，操作方便，所用试剂和设备均为常规。 与现有处理技术相比，每吨废水的处理成本可降低至少一半，有利于大规模推广。