5月6日全国废电瓶报价行情参考！电池回收方法比较，谁优谁劣？

与梯次利用相比，废旧动力锂电池的回收流程相对简单。

动力电池回收工艺主要包括预处理、分离提取、产品制备三个部分。

从详细来看，预处理工序包括放电、拆解、破碎等，由于动力电池报废后还保留一定的电量，需要进行深度放电，以便后续进行有价金属回收。

考虑到成本因素，业界普遍采用的放电方式为浸没法；之后经过拆解、粉碎，便可得到“黑粉”（含有镍、钴、锰、铜、铝、锂等金属及碳粉的黑色粉末）。

分离提取工序一般是通过湿法回收、热解回收、物理回收或生物法等从“黑火药”中提取金属材料，这一工序也是企业实现技术差异化的核心环节。

四种回收方法各有优缺点

目前，湿法回收和热解回收是退役动力蓄电池主流的回收方法。

湿法回收是利用酸碱溶液从电极材料中提取固态金属物质，也是目前应用最为广泛的回收技术，该技术可以有效回收废旧电池中的各种有价值金属离子，但在回收拆解过程中会消耗大量化学试剂，成本会受到硫酸、氢氧化钠等化学试剂价格波动的影响。另外，湿法冶金属于高耗能行业，企业能源成本普遍较高。

火法回收主要是通过高温从废旧电池中提取金属及其化合物，该工艺流程短、操作相对简单，对原料要求不高，适合大规模处理废旧电池。但火法回收的弊端也很明显，一是火法冶炼需要配套三废处理系统，煅烧过程中能耗高，容易受到政策限制；二是镍、钴等大部分会转化成炉渣，回收成本高。因此，是否采用火法冶炼回收受铜、镍、钴市场价格影响较大。

目前，我国动力电池回收的主要技术路线为湿法冶金，由于湿法冶金需要使用盐酸等腐蚀性溶剂，对环境的危害不亚于火法冶金，而我国对湿法冶金企业的限制较为严格，在此背景下，发展火法冶金+湿法冶金技术显得更为重要。

第三种回收方式——物理回收，是将废旧动力电池内部的组成成分，如电极活性物质、集流体、电池外壳等通过破碎、筛分、磁选分离、细碎分级等处理，得到有价值的产品，再进行下一步的回收利用。这种回收路线的核心工序是破碎筛分后进行材料修复，是比较纯物理过程，优点是环保无污染、经济效益更高、可以有效回收隔膜和电解液材料。缺点是提取出来的碳酸锂材料会混入杂质，导致电池能量密度下降5%，因此主要应用在两轮、三轮车和储能市场。

第四种回收方法是生物法，利用微生物的特殊选择性实现金属的浸出溶解。这种回收方法具有酸耗量少、金属浸出率高、环境友好、操作条件温和等优点。但生物浸出所需的菌株培养困难、耗时长，且高浓度金属溶液会抑制其浸出率。因此，生物法尚处于研发阶段，技术尚未成熟，作为废旧电池回收利用技术的储备而存在。