【锅炉圈】锅炉运行常识手册
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锅炉基本知识：
锅炉是把燃料燃烧所放出的热能传递给容器内的水，使水达到所需温度（热水）或产生蒸汽的设备。它由“炉”、“锅”及附属仪表、辅助设备组成一个完整的整体，以保证其正常、安全运行。
锅炉的种类很多，分类方法也很多，概括起来，大致有以下几种分类：
（1）按用途分类：有工业锅炉和电站锅炉，工业锅炉主要用于工业生产、供暖，电站锅炉主要是利用蒸汽推动汽轮机发电。
（2）按蒸发量分类：有小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉。蒸发量小于20吨/小时的锅炉称为小型锅炉，蒸发量为20-75吨/小时的锅炉称为中型锅炉，蒸发量大于75吨/小时的锅炉称为大型锅炉。
（3）按压力分类：有低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉。工作压力不超过2.5MPa的锅炉为低压锅炉，工作压力为3.0～5.0MPa的锅炉为中压锅炉，工作压力为8～11MPa的锅炉为高压锅炉。
⑷按介质分类：有蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉。出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，出口介质为高温水（≥120℃）或低温水（120℃以下）的锅炉称为热水锅炉，汽水两用锅炉就是既能产生蒸汽又能用于热水的锅炉。
⑸按燃烧室布置方式分类：有内燃锅炉、外燃锅炉。
⑹按燃料分类：有燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉。
燃煤蒸汽锅炉
⑺按锅炉锅筒位置分类：有立式锅炉、卧式锅炉。
⑻按锅炉本体型式分类：有锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉。
⑼按安装方式分类：有整装锅炉、（快装锅炉）、散装锅炉。
锅炉组成：
真空热水锅炉结构图
1、“炉膛”：由燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架组成，是燃烧燃料产生热烟气的部分。烟气穿过炉膛和各段烟道向锅炉受热面释放热量，最后从锅炉尾部进入烟囱排出。
2.“锅筒”：指锅炉本体，包括锅筒（汽包）、水冷壁管、对流管束、下降管、集箱（接线盒）、过热器、省煤器等承压元件，形成容纳锅水和蒸汽的密闭承压部件。
3、附属仪表：为保证锅炉正常安全运行，锅炉上需安装一些附属仪表，包括安全阀、压力表、水位表（包括双色水位表、高低水位报警、低位水位表）、低水位联锁保护装置、温度表、超温报警、流量计、排污装置、防爆门、常用阀门及自动调节装置等。
4、辅助设备：辅助设备是安装在锅炉外部的必要设备，供给燃料系统、通风系统、给水系统、除渣除尘系统，如球磨机、输煤设备、水泵、水处理装置、鼓风机、引风机、除渣机、除尘器、吹灰装置等。
锅炉本体的组成：是容纳锅炉水和蒸汽的密闭承压部件，由锅筒（汽包）、水冷壁管、对流管束、下降管、集箱（接头）、过热器、省煤器及其他承压部件组成。
锅炉本体各部分的作用：
1、锅炉汽包：汽包的作用是收集、储存和净化蒸汽和补给水。热水锅炉的上汽包内充满热水，蒸汽锅炉的下汽包内充满热水。上汽包的下部为热水，上部为蒸汽空间。水面称为水面，汽水分界线的位置称为水位。
2、水冷壁：水冷壁是布置在炉膛四周的辐射受热面，是锅炉的主要受热面。
3、对流管束：对流管束是锅炉的对流受热面，吸收高温烟气的热量，吸收热量与烟气流量、管子的布置、烟气冲刷方式等有关。
4、下降管：主要作用是将锅炉锅筒内的水输送至下部集箱，使受热面管道有充足的循环水，保证锅炉可靠运行。
5、集箱：又称集管。主要起收集和分配锅炉水的作用，以保证向各受热面管道可靠供水或收集各管道内的水或汽水混合物。集箱一般不应受到辐射热，以防止内部水中产生气泡，造成冷却不良和过热。
6、过热器：过热器是蒸汽锅炉的辅助受热面，其作用是把定压的饱和蒸汽从上汽包中抽出，然后对其进行加热，使饱和蒸汽中的水分蒸发，提高蒸汽温度，从而改善蒸汽品质，使其成为过热蒸汽。
7、省煤器：省煤器是布置在锅炉后部烟道内的热交换器，利用排烟温度的余热来提高给水温度。其作用是提高给水温度，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。一般来说，省煤器出口水温每升高1℃，锅炉排烟温度平均下降2-3℃，给水温度不升高6-7%，可节省煤炭。一般装有省煤器的锅炉可节省煤炭5-10%。
采暖锅炉运行时，燃料中的可燃物质与通风系统送入炉膛的适当温度的空气混合燃烧，放出热量，通过受热面传递给锅水，水温继续升高而汽化，此时为饱和蒸汽，经汽水分离器进入主蒸汽阀输出。如果对蒸汽品质要求较高，可将饱和蒸汽送入过热器，加热成为过热蒸汽输出。对于热水锅炉，锅炉水温始终在沸点以下，并接入用户热网进行循环。
锅炉水循环：
锅炉本体是由锅筒、下降管、水冷壁管、集箱、对流管束等承压部件组成的闭式回路。锅炉内的水或汽水混合物在这个回路中按一定的路线连续流动，流动路线形成反复的循环，称为循环回路。锅炉水在循环回路中的流动称为锅炉水循环。由于锅炉的结构不同，循环次数也不同。
锅炉的水循环分为自然循环和强制循环两大类。一般蒸汽锅炉的水循环为自然循环，而热水锅炉的水循环则多为强制循环。自然循环是利用上升管中汽水混合物的重量小、轻与下降管中水的重量大、重而产生的压力差，使两段水柱失去平衡，使锅炉内的水产生流动循环。两者的重量差越大，压力差越大，水循环的推动力就越大，循环效果就越好。强制循环是靠水泵的驱动作用，强制锅炉水循环流动。
锅炉安全附件：
为保证锅炉正常运行，锅炉上设有压力表、安全阀、水位表、高低水位报警器、汽水阀、排污阀等附件。其中压力表、安全阀、水位表是保证锅炉安全运行的基本附件，被称为锅炉三大附件，也是操作人员正常运行的眼睛和耳朵。
1、压力表：压力表是锅炉必备的安全附件之一，用来测量和指示锅炉汽水系统的工作压力。锅炉常用的压力表为弹簧式压力表，这种压力表结构简单，准确可靠，安装使用方便。每台锅炉必须配备一只直接通入锅筒蒸汽空间的压力表。一般应并联设置两只压力表，以便相互检定。压力表安装后至少每半年应校准一次。校准后必须用铅封好，并注明校准日期。
除在锅炉锅筒上安装压力表外，还应在省煤器出口、给水管道调节阀前安装压力表。
2、安全阀：安全阀是能自动控制锅炉工作压力在预定的允许范围内的安全附件。当锅炉压力超过允许工作压力时，安全阀自动开启，迅速释放足够的蒸汽，以降低锅炉压力。同时发出声响报警，警告锅炉操作人员，以便采取必要措施降低锅炉压力。
常用的安全阀有杠杆式安全阀、弹簧式安全阀。
3、水位计：水位计是反映液位的测量仪表，用于指示锅炉内的水位，可以协助锅炉操作人员监视锅炉水位的动态，从而控制锅炉水位在正常范围内。
除在锅炉锅筒上安装压力表外，还应在省煤器出口、给水管道调节阀前安装压力表。
4、高低水位报警器是当锅炉水位达到最高或最低允许限值时，能自动发出报警信号的装置。它是利用浮子随着锅炉水位的升降而自动发出报警信号，从而提醒操作人员注意水位的变化，及时采取有效措施，防止缺水、溢水事故的发生。
锅炉生产参数哪里可以获取？
锅炉铭牌上写的什么？
1.制造厂商；2.制造年份月份；3.型号；4.燃烧方式；
5.额定蒸发量；6.过热蒸汽压力；7.过热蒸汽温度；8.额定压力；9.给水温度。
怎样识别锅炉型号？
类型代码-火管炉：
水管炉型号代码：
燃烧方式：
汽油种类：
蒸发量：锅炉每小时产生的蒸汽量叫锅炉蒸发量。
通常用D表示，单位为吨/小时；额定蒸发量：锅炉按额定参数（压力、温度）长期运行，产生的最大蒸发量。
注：锅炉铭牌上标注的蒸发量为额定蒸发量。
锅炉运行：
蒸汽产生过程：
锅炉启动：
检查和准备：
1、检查炉内、炉外。
2、检查承压部位有无泄漏。
3.检查蒸汽和水系统。
4、对风机、水泵等机械进行检查、试车，并对联锁装置进行联动试验。
5. 准备燃油系统。
进水口：
1、注入脱氧热水时，水温不应超过90℃，以避免过多的热量损失和危险的热应力。
2、水要慢慢加，特别是冬天，建议1-2小时加一次水。
3、进水达到汽包水位表最低水位，即点火水位。
增压过程：
从锅炉点火开始直到蒸汽压力上升到工作压力的过程。
锅炉启动时应做好哪些常规工作？
1、冲洗水位表：一般冲洗两次，第一次在达到汽包压力（0.5-1个表压）时，第二次在接通蒸汽前。
2、关闭气阀，关闭时间要正确，应在气压升至1.5-2表压时关闭。
3、对锅炉机组进行全面检查；启动时检查2-3次，供汽前检查1次。特别注意各部位膨胀指示值是否正确。
4、定期排污（将底部的水排出）；
5.热紧螺钉：当气压升至3-4表压时。
6、主蒸汽管道升温：当气压升到3-5个表压时；
7、冲洗压力表；当气压升至3-5表压时，冲洗蒸汽、水压力表管道及阀门。
8.连续排放污水；
9.安全门检查。
开水锅炉负荷变化时水位如何变化？
水位计什么情况下会产生假水位？
1、水位计连接管堵塞、漏水；
2、苏打水旋塞堵塞，漏水；
3、水位计玻璃板上沉积有污垢。
水位计冲洗：
目的：清洗水位计玻璃管，防止水、汽连接管堵塞，防止操作人员受假水位现象误导，造成锅炉缺水或满水。
冲洗步骤：打开水门，冲洗蒸汽管、水管及玻璃管→关闭水门，冲洗蒸汽管及玻璃板→打开水门，关闭蒸汽阀冲洗水管及玻璃板→打开蒸汽阀，关闭水门，水位计恢复工作。
风量调节：
送风量如何确定？
锅炉排污：
所谓排污，就是将锅炉内含有较多杂质的一部分炉水排出，用较清洁的给水进行补充，以保持锅炉汽包水位不变。
锅炉压力表有哪些规定？
1、精度：工作压力<2.5MP应不低于2.5级；工作压力≥2.5MP应不低于1.5级；工作压力>14.MP应为1级。
2、压力表刻度的极限值应为工作压力的1.5-3倍，最好为2倍。
3、压力表口径不小于100mm。
4、压力表安装前应进行校准，在刻度上画一条红线指示工作压力，安装后每年至少校准一次。
5、压力表应设有集水管，钢管内径不应小于10mm，铜管不应小于6mm。
锅炉运行过程中容易发生哪些事故和故障？
1、锅炉水位事故及故障：锅炉满水、锅炉缺水、水位不明、水位表损坏、蒸汽和水一起沸腾。
2、锅炉承压部件损坏：受热面管道损坏、管道及承压部件爆炸、汽水管道损坏。
3、锅炉燃烧事故及故障：包括爆炉、结焦、烟道内可燃物复燃、燃烧室炉墙损坏及挂转等。
4、锅炉系统事故、故障：突然减负荷、停电、锅炉及管道水冲击燃烧系统故障等。
5、锅炉附属设备故障：引风机故障、空气预热器故障、炉排故障等。
锅炉运行过程中，哪些情况需要紧急停炉？
1、锅炉缺水，汽包水位表上看不清楚水位。
2、锅炉满水：使水位超过锅筒水位计上部可见水位。
3、炉管爆裂，锅炉正常水位不能维持时。
4、燃料在燃烧室后方的烟道内燃烧，造成排气温度异常升高。
5.所有水位计均损坏时。
6.锅炉汽水管道爆裂，威胁设备和人身安全。
7、锅炉燃料管道发生爆炸、起火，威胁设备和人员安全。
锅炉水位事故的危害：
锅炉水位事故是锅炉运行中最严重的事故之一，如处理不当，轻则造成停炉，重则造成重大危害。
缺水：锅炉钢板、受热面管子过热变形、鼓胀、裂纹。管子爆裂或锅炉爆炸。
全水及汽水共沸：会恶化蒸汽品质，增加燃料消耗，使过热器管内积聚盐垢，造成过热烧损，造成水击损坏蒸汽管道。
怎样判断锅炉是否缺水？
1、汽包水位低于正常水位，低地水位表指示增大负值。
2、水位报警响起，低水位信号灯亮。
3、过热蒸汽温度升高。
4、给水流量异常小于蒸汽流量（水冷壁管、对流管或省煤器管破裂时则相反）。
5、水位计内充满蒸汽，所以呈白色。
什么是苏打共煮？
当炉水含盐量过高时，锅筒内的炉水表面会产生大量的气泡，当锅炉负荷较大，或负荷上升过快，或水位、压力剧烈变化时，气泡在炉水表面逸出的蒸汽的冲击下就会破裂，炉水和蒸汽一起上升，此时无法区分汽水界面。
原因：1、锅炉水质不符合标准，悬浮物或盐分含量过高，污水未按规定排放。
2、锅筒水位过高，炉水达到极限浓度时，锅炉负荷突然增大。
3、供水中含有油或药剂剂量异常。
锅炉检查与维护：
定期维护：
1、运行中的锅炉每年应停炉进行一次内外部检查，对于设备状况和管理较好的锅炉，可每两年进行一次。
2、每六年进行一次过压水压试验。
非定期检查：
1.设备新安装、迁移或停运一年以上，需投入运行或恢复运行时。
2.承压部件经过重大修理或者改造。
3、根据锅炉运行情况对设备状况有怀疑时，必须进行检查。
锅炉内外部检查的重点有哪些？
外部检查：
1、检查安全附件是否齐全，安排安全阀的检验。
2、检查人孔、手孔、阀门法兰有无漏水、漏汽，水汽阀门及辅助设备工作是否正常。
3、检查炉墙、炉架是否正常，防爆装置是否齐全、使用方便。
内部检查：
1.锅炉受压元件内外表面，特别是开孔、铆钉、焊缝、板边等处（裂纹、腐蚀）。
2、检查铆钉是否紧固，有无脆化现象。
3、检查胀口是否紧密，管端胀接处有无环状裂纹。
4、检查锅炉承压元件是否有凹陷、弯曲、膨胀和过热现象；检查支撑架是否腐蚀、断裂。
5、检查框架是否因砖墙损坏而发生热变形。
6、安全附件是否合理、可靠，自动控制、信号系统、仪表是否灵敏、可靠，给水管和污水管与锅炉接口处有无腐蚀、裂纹等现象。
停机维护：
停炉期间溶解氧腐蚀比锅炉运行时溶解氧腐蚀严重得多。
保养基本原则：
1、防止空气进入闲置锅炉的汽水系统。
2、未使用的锅炉水汽系统内表面应保持干燥，相对湿度小于20%。
3.在金属表面形成防腐膜。
4、将金属表面浸泡在含有脱氧剂或其他保护剂的水溶液中。
常用的关机保护方法：
长：肼防腐、氨液防腐、碱液防腐；磷酸三钠及亚硝酸钠、干燥剂防腐、充氮、充氨防腐。
简而言之：维持供水压力，维持蒸汽压力；排出热炉水，利用余热烘干。
烘炉：目的：烘干炉壁、炉拱中的水份，避免因温度突然升高而导致炉壁产生裂纹。
方法：
（1）按加热曲线加热
（2）日温升不超过（50℃）（20℃）
（3）烤炉时间：轻型炉墙4～6天；重型炉墙10～14天。
（4）炉温：（终烟温度）光炉壁不得超过160℃；
重型炉壁不超过220℃。
水处理的目的是将锅炉水（硬水）变成软水，保持锅炉内部受热面清洁、无水垢（少结垢），提高锅炉效率和保证蒸汽品质，防止锅炉金属壁的腐蚀，保证锅炉安全、经济、连续运行。
什么是硬水？什么是软水？
含钙镁盐较多的水叫硬水，不含钙镁盐的水叫软水。我们所见到的水（河水、湖水、塘水、矿泉水）一般因为含钙镁盐较多，所以叫硬水。
水中溶解的钙、镁离子的总浓度称为水的硬度；单位：毫当量/升，PPM。
给水总硬度越大，炉膛受热面上结垢越厚，对锅炉的危害越大。
1、使受热面传热不良，排烟温度升高，锅炉效率降低，增加煤耗。
2、影响水的正常循环，烧毁管道。
碱是由金属离子和氢氧化物组成的化合物。
如：氢氧根离子、碳酸根离子、碳酸氢根离子。
水中碱度对锅炉的影响：锅炉水碱度过高，会引起碱腐蚀：产生起泡、汽水共蒸发等。
钠离子交换处理：
原理：硬水经过钠离子交换器，将水中的阳离子（钙、镁）进行交换，水中的钙、镁离子被交换器吸收，而交换器上的钠被置换到水中，使水的硬度大大降低，变成软水。
Ca(HCO3)2+2NaR==CaR2=
CaSO4+2NaR==CaR2+
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