随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前电镀污水治理已开始进入

随着电镀行业的快速发展和对环境保护要求的不断提高，电镀废水处理现已进入清洁生产技术阶段，总量控制与循环经济相结合，资源回收利用和闭环循环是发展的主流方向。

01电镀废水的来源

电镀生产产生的废水成分非常复杂，除了氰化物（CN）、酸碱之外，重金属也是电镀行业潜在危害极大的一类废水，这些物质严重危害环境和人体健康。

电镀废水的主要来源有：

1、电镀清洗水（废水主要来源）。废水中除重金属离子外，还含有少量的有机物，含量较低，但量较大。

2、电镀液过滤冲洗水及废电镀液的排放。该类废水量不大，但含量较高，污染严重。

3、工艺操作、设备、工艺流程引起的“跑、泡、滴、漏”排放的废液。

4、清洗设备、地板等产生的废水。

电镀废水的处理受到国内外的广泛重视，并开发了多种处理技术，通过把有毒废水处理成无毒废水、把有害废水转化为无害废水、回收贵重金属、水的循环利用等，消除和减少污染物的排放。

02电镀废水处理问题

1、加工成本太高，设备投资大

污水处理公司需要投入大量的资金引进污水处理设备，在投入使用的时候如果发现实际处理效果达不到预期，废水处理得不是很彻底，很多指标达不到国家标准的要求，但是公司在原材料等方面已经做出了很大的投入。

2.治疗效果不佳，工艺不够成熟

科研人员根据以往的实践经验，开发出了很多废水处理工艺技术，行业内广泛应用的方法有电解法、硫酸亚铁法、物理法、离子交换法、焦亚硫酸钠法、铁焦法等，在废水处理工艺中，很多废水处理厂采用亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、铁焦法处理电镀废水。

由于硫酸亚铁法、离子交换法、电解法等处理效果都不太好，且管理流程相对复杂，操作要求较高，因此在施工管理和运行效果均未达到预期水平，在实际应用中较少采用。

但在实际应用中，如硫酸亚铁法、焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法等实施方案，很难稳定地控制pH值和进料量在允许范围内。

如果投入量超过标准要求，会极大的浪费物质资源，增加大量的处理成本，得不偿失，同时也会使污水中的COD值升高，造成二次污染。

当饲料加入过多时，溶液中会发生化学反应，生成难以用简单方法去除的复合离子。

但如果原料添加量不足，杂质不能充分降解，杂质含量达不到标准要求，达不到预期的处理效果，因此在原料添加量的控制上应加强相关研究和技术创新。

03电镀废水处理方法

目前，我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物理化学法和电化学法。接下来我们来说说主流的化学法和物理化学法。

化学法

化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应，将有毒有害物质分解成无毒无害的物质，或通过沉淀、浮选等方法直接从废水中去除重金属。

01沉淀法

（1）中和沉淀法：

在含有重金属的废水中加入碱来中和重金属，使重金属以不溶于水的氢氧化物沉淀形式分离出来。中和沉淀操作简单，是处理废水的常用方法。