点击↑↑↑“蓝字”快速关注公众号编辑安安的私人账号：
电镀是机械制造中的一道基本工序，在现代经济迅速发展的汽车、电子产品制造业中，是不可缺少的加工工艺，在工业生产中起着十分重要的作用。然而在促进经济发展的同时，我国电镀生产带来的污染却令人担忧。据不完全统计，1999年全国工业和城市污水排放总量为401亿m3，电镀厂排放的废水就达40亿m3，可见电镀废水排放量约占工业废水总量的10%左右。电镀厂周边，河流污染严重，鱼类死亡。更为严重的是，一些重金属如铅、铬等通过土壤被农作物吸收，人食用后引起体内累积中毒或致癌。
加工工艺：
电镀废水与造纸、印染、化学品、农药等废水总量相比，水量较小，污染区域较窄。但由于电镀厂分布广泛，废水中所含剧毒物质种类多，其危害很大。未经处理达不到标准的电镀废水排入河塘、渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。电镀废水中含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子和酸、碱、氰化物等剧毒杂质，有的还是致癌、致畸的剧毒物质，因此必须慎重处理，以免对人造成危害。
1、工艺特点：
电镀过程中产生的电镀废水一般包括镀件脱脂除锈等前处理废水、镀件漂洗废水以及电镀、钝化、退镀等工序产生的废液。以往电镀行业通常将自身排放的污水单独处理，处理规模小，建设投资和处理费用高，不形成规模效应，造成社会资金的浪费。另外，处理后的污泥不能妥善处置，极易造成二次污染。电镀废水社会化集中处理克服了上述不足。在这方面，德国鲁尔区、日本东京等地的废物社会化集中处理都是相当成功的例子。我国早在1979年也提出了“建立区域性电镀废水、污泥处理中心、专业厂或服务公司，逐步实现废物处理产业化、社会化的建议”。 按照《中华人民共和国环境保护法》和我国八项环境保护管理制度中“污染物区域集中控制”制度的要求，天津开发区电镀废水处理采用分散预处理、收集和集中处理管理相结合的方式：将含有Sn、Pb、Cr、Cu、Zn等低浓度重金属离子和少量有机物的多级逆流漂洗废水在各电镀企业现场进行必要的预处理(氰化物破坏、pH调节)后，输送至厂内储存调节池集中处理。
2.加工工艺：
鉴于开发区污染源多而广，废水传输管道防腐要求高，工程造价及再生水回用管网投资巨大，开发区电镀废水处理不采用通常的管道集中排污方式，而是采用移动处理车装载离子交换柱对各电镀厂排出的废水进行处理。待离子交换树脂饱和后，移动处理车返回废水处理中心进行再生。电镀废水处理基本流程如图1所示。
图1 泰达电镀水处理中心基本流程
2.1.移动处理单元（现场处理）：
采用移动处理车10辆，其中Sn/Pb移动处理车6台、Cu移动处理车2台、Zn/Cr移动处理车2台，分别处理锡铅混合废水、含氰镀铜废水、含铬镀锌废水。出水可直接回流至电镀厂收集设备，并回用于电镀漂洗工序。移动处理车中的离子交换采用双阳双阴串联工艺，若阴柱出水不能达标，也可考虑在阴柱后串联混床。离子交换树脂的选择以高效、易再生、稳定性好为原则，阳柱离子树脂采用SP112，阴柱离子树脂采用MP64，混床中阳树脂、阴树脂分别为SP112、MP500。以上三种树脂均为德国拜耳公司生产。 离子交换过程如图2所示。
图2 移动处理车离子交换工艺流程
2.2. 处理中心:
处理中心由废水处理单元、再生单元、电解单元、纯水单元组成，各单元简要功能描述如下：
再生单元。离子交换树脂饱和后，处理车返回处理中心，在再生单元中对离子交换树脂进行再生，使其重新投入使用。Sn/Pb、Cu移动处理车中的阳离子交换柱再生液需进入电解单元，回收金属资源和再生剂。为提高电解效率和再生剂浓度，先将排出的浓缩再生液与之后排出的稀再生液分开收集，前者直接电解，后者通过选择离子交换柱浓缩金属离子，饱和洗脱液再电解。流程如图3所示。
图3 处理中心再生单元流程
。 。 。
来源：电镀圈手机APP