离子交换法处理电镀含铬废水工艺设计方案.doc

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表面处理车间含铬电镀废水离子交换法处理工艺设计[摘要]本次设计以含铬电镀废水为对象，设计处理量为120m3/d，主要去除废水中的Cr(VI)。核心工艺选用离子交换法处理含铬电镀废水，出水水质达到《污水综合排放标准》（-2008）规定的一级标准。该工艺能有效去除电镀废水中的Cr(VI)，实现铬酸的回收。离子交换树脂处理含铬离子电镀废水（，，，主要，的，的，，）导师：唐：该设计为一座处理量为120m3/d的，去除废水中的Cr(VI)离子的树脂交换树脂处理工艺的核心。 水质达到（-2008）标准要求1级。该树脂能去除废水中的Cr(VI)，同时酸度很高。关键词：离子树脂；废水中Cr(VI)； 目录 1 概述 51.1 电镀铬行业的发展 51.2 六价铬电镀废水的危害 51.3 国内外电镀含铬废水处理现状 51.3.1 国内电镀含铬废水处理现状 51.3.2 国外电镀含铬废水处理现状 51.4 常用电镀含铬废水处理技术 61.4.1 物理方法 61.4.2 化学方法 71.4.3 物理化学方法 81.4.4 生物处理方法 92 设计资料 102.1 设计任务及依据 102.1.1 设计任务 102.1.2 设计依据 102.1.3 设计原则 102.2 设计基础资料 102.2.1 设计规模及设计水质 102.2.2 处理要求 103 电镀含铬废水处理方案及工艺流程电镀含铬废水 113.1 废水来源 113.2 电镀含铬废水主要成分 113. 3 工艺比较分析 113.3.1 亚硫酸盐还原处理技术 113.3.2 硫酸亚铁-石灰处理技术 113.3.3 微电解处理技术 123.3.4 离子交换技术 123.4 基本原理 133.5 处理工艺 143.5.1 处理工艺的选择 144 相关构筑物计算 174.1 废水预处理 174.1.1 均衡池 174.1.2 过滤柱 184.2 离子交换除铬系统 184.2.1 除铬阴离子柱 194.2.2 除酸阴离子柱 204.2.3 酸性阳离子柱 204.2.4 除钠柱 214.3 废水处理成本计算辅助构筑物 214.3.1 酸储罐 214.3.2 酸制备罐 214.3.3 碱储罐（碱制备罐） 224.3.4 碱回用罐 224.3.5 高位制备罐、碱罐、回用碱罐 224.3.6 储罐、储液罐 224.3.7 纯水低位储罐 224.3.8 纯水高位分配罐 225 水力计算 225.1 废水输送管道及调节罐提升泵 225.2 石英砂滤柱反冲洗 235.2.1 参数选择 235.2.2 水力计算 235.3 浸出 245.4 酸提升管道及泵 245.5 碱提升管道及泵 245.6 液提升管道及泵 246 经济预算 257 交换等设备选材及防腐措施栏目258 操作管理注意事项268.1 操作管理注意事项268.2 树脂管理注意事项26 总结与经验?27 参考文献28 致谢291 概述1.1 铬电镀行业的发展六价铬电镀是电镀工业中应用最广泛的三大镀种之一，其量大、范围广，在电镀工业中占有极其重要的地位。

六价铬镀层外观漂亮，硬度高，可达800-，几乎是所有镀层中最硬的，耐腐蚀、耐磨，稳定性高，反射率高。六价铬镀层不仅用于装饰性镀层，还可用于功能性镀层和工件的修复​​，微裂纹铬层还可作为润滑镀层。硬铬功能性电镀的工件有液压缸及柱塞、曲轴、印刷板、滚筒、内燃机活塞、塑料模具及玻璃纤维工件、切削刀具等。也可用于修复磨损的工件，如滚筒、模具、缸筒、曲轴等。1.2六价铬电镀废水的危害六价铬电镀在促进电镀行业发展的同时，也造成了极其严重的环境污染。 据2006年不完全统计，我国电镀行业当年排放的含铬废水约40亿立方米[2]。六价铬是一种严重的腐蚀介质，对环境的污染也很大，其毒性约为三价铬的100倍，水中六价铬含量若超过0.05mg/L，就会对人体产生毒性作用。六价铬对皮肤还有严重的刺激性，可引起皮肤溃疡，长期摄入可引起肺癌、肾衰竭，表皮组织受损等。另外，六价铬对农作物的影响十分严重，5～6mg/L的Cr(VI)就可使农作物枯萎死亡，还能堵塞土壤孔隙，破坏土壤团粒结构。电镀过程中产生的含铬废水会污染河流水质，对生态环境造成严重污染。 世界卫生组织、美国、英国等均规定饮用水中Cr(VI)含量不得超过0.05mg/L。美国环境保护署(EPA)将六价铬列为七种高度危险的有毒物质之一，六价铬还被列为有害空气污染物(HAP)。美国资源保护与回收协议(RCRA)规定含铬量超过5mg/L的废物为危险废物(D007)，过期的铬酸电镀液必须作为危险废物处理。

自2010年7月1日起，我国工业废水中六价铬最高允许排放浓度执行0.2mg/L的排放限值。在我国，含铬电镀废水是六价铬污染的主要来源，严重污染了我国水、土壤和大气环境。因此，研究含铬废水的处理具有十分重要的意义。1.3国内外含铬电镀废水的处理情况1.3.1国内含铬电镀废水的处理我国含铬电镀废水的处理始于20世纪60年代中期，大多采用化学沉淀法，如FeS还原法、FeS04还原法、石灰沉淀法等；20世纪70年代，化学方法取得新的进展，出现了离子交换法、电解还原法等。 同时废水处理也由离线处理转向在线处理，减少了污泥量，减少了占地面积和投资，并将部分漂洗水回用；20世纪80年代，电解法和离子交换法也有新的发展，在电镀过程中发展了逆流漂洗工艺，减少了漂洗水的消耗，金属回收率高，实现了闭路循环系统，但此法只适用于单一类型电镀作业且投资较大、控制较难；20世纪90年代以来，微生物技术受到广泛重视，但由于电镀废水中重金属离子成分复杂，微生物易中毒，菌种驯化培养十分困难，因此此法还处于实验室研究阶段。1.3.2国外含铬电镀废水处理现状(1)日本含铬电镀废水处理日本与其他工业发达国家类似。 一方面致力于改进清洗方法和工艺，减少漂洗水消耗；另一方面利用循环设备、离子交换、薄膜蒸发器、反渗透等技术实现资源回收利用。

另一方面，设立一系列电镀中心，将众多中小型电镀厂集中起来，集中处理废水。电镀工业中心最大的特点是废水先在各小型电镀厂进行预处理，然后分成不同的水系，经下水道排入公共处理中心进行综合处理。最后再经离子交换处理废水，水循环利用率高达90%。产生的污泥经分离、浓缩、脱水后再回用或送往其他相关工厂使用，废水经处理后达到排放标准。由于电镀中心废水经集中处理，污水处理量明显减少，用水量比同等规模的一般电镀厂减少十倍左右，且水处理设备利用率高，工作效率高。目前日本废水处理费用占电镀产品总销售额的5-6​​%，未来仍将持续增长。 （2）英国含铬电镀废水处理英国电镀厂采用离子交换的目的是为了提高水的循环利用率，有效去除各种金属离子，以应对今后日益严格的废水排放标准。各离子交换柱的淋洗液仍采用常规化学方法进行中和、沉淀，固液分离方法几乎都采用斜管沉淀法和快速砂滤法。处理设备自动化程度较高，对重金属酸碱废水处理采用pH自动控制系统，对Cr6+还原、氰化物氧化分解一般采用pH和ORP（氧化还原电位）自动控制系统。离子交换设备的交换终点和再生过程也采用自动控制系统，不但减轻了工人的劳动强度，而且大大缩短了交换柱的再生周期，提高了设备​​和树脂的利用率。

（3）欧美电镀含铬废水的处理欧美工业发达国家特别是西德、瑞士等地，为提高水的循环利用率，较多地采用离子交换树脂。加拿大（）公司的离子交换短床系统在处理回收铬、镍、铜等化工原料时，只需增设混合废水pH自动控制系统，即可达到环保要求。（1）电镀生产厂区集中，废水集中处理，综合处理效率高。（2）处理设备自动化程度高，一般采用离子交换技术和H+、OPR自动控制系统。（3）设有专门处理电镀污泥或浓缩废液的处理中心，渠道通畅，废水处理站不必为电镀污泥的处理而烦恼。 1.4 常见的电镀含铬废水处理技术 1.4.1 物理方法 （1）膜分离法 膜分离法采用选择性渗透膜作为分离介质，当膜两侧存在一定的推动力（如压力差、浓度差、电位差等）时，原料侧的组分有选择地透过膜，达到分离去除有害组分的目的。目前工业上采用的比较成熟的工艺是反渗透和液膜，其他方法如EDI反应器、膜生物反应器、微滤等还处于基础理论研究阶段，尚未在工业上应用。 （2）粘土吸附法 近年来，许多人开始研究利用膨润土、累托石等改性产品处理工业废水。膨润土是一种以蒙脱石为主要成分的粘土矿物，与其他物质相比，具有比表面积较大、吸附能力好、价格低廉等特点，越来越受到人们的重视。

累托石是一种结构特殊的铝硅酸盐矿物，是由云母状单元层和蒙脱石状单元层在特殊的自然条件下有规律地交替堆积而成。累托石结构中蒙脱石层间的水合阴离子可被大量其它无机和有机阴离子交换。张小清[3]获得了改性累托石对含铬废水的最佳吸附条件(吸附剂投加量、吸附平衡时间的确定、pH值等)。在此吸附条件下，改性累托石对含铬废水的吸附效果可达99%以上。此外，还对铬的吸附机理、吸附热力学及吸附动力学参数的确定进行了研究。(3)活性炭法活性炭吸附是处理含铬电镀废水的有效方法[4]，自20世纪70年代以来，我国已有不少单位对其进行了研究，有的已投入生产使用。 活性炭对六价铬的作用可看作是吸附或还原，这两种作用随废水pH值的变化而变化。在pH 4～6.5时，六价铬以HCr0-4和Cr02-4离子的形式被活性炭吸附；在强酸性条件下，六价铬被活性炭还原为三价铬，三价铬几乎不被活性炭吸附。吴克明等[5]采用反应柱填充活性炭法处理含铬废水，通过静态和动态实验研究，获得了比较理想的结果，Cr(VI)去除率达到98%，出水水质达到国家工业废水排放标准。此法具有占地面积小、设备简单、效果稳定、操作简便、处理后废水可循环使用、活性炭消耗量低、可再生利用等优点。

但活性炭再生麻烦，再生方法和工艺流程有待进一步完善。（4）其他材料吸附近年来，国内外学者研究了一些天然吸附剂，如褐煤、椰子壳、玉米芯、棕榈纤维、池塘污泥中的腐殖酸等。刘翠霞等以龙口褐煤为吸附剂，净化含铬废水，处理后的废水可直接排放或循环使用，吸附饱和的褐煤可用稀酸解吸再生，解吸的物质为毒性较低的Cr(III)，再加碱沉淀，回收有用的Cr(OH)3，褐煤仍不损失其能量价值。玉米芯也是一种很好的吸附材料，能有效去除废水中的Cr(VI)，在吸附过程中将Cr(VI)还原为Cr(III)，并能吸附大量的Cr(VI)和Cr(III)。 棕榈纤维和椰壳经加热干燥后粉碎至0.30 mm左右，经酸碱溶液活化后，有较强的吸附能力[6]。（5）间歇逆流漂洗逆流漂洗法于20世纪70年代提出并应用，其是指将电镀工件从镀槽中取出漂洗时，工件运动方向与渡槽及漂洗槽中补充水的方向相反。马晓鸥[7]等研究的十二级间歇逆流漂洗法，耗水量仅为普通逆流漂洗法的十分之一，浓缩的含铬液可完全重复利用，无废水排放。 1.4.2化学法化学法是向废水中添加一些化学药剂，通过化学反应改变废水中污染物的化学性质，变成无害的物质或易于与水分离的物质，然后进一步将其从废水中去除。

目前，化学法是处理电镀含铬废水应用最为广泛的方法，据报道，全国约有41%的电镀厂采用化学法处理电镀含铬废水[8-9]，在日本，化学法约占全国处理总量的85%[10]。该方法具有操作简单可靠、能承受大水量和高浓度负荷、投资少、效果稳定等优点，适用于各类电镀铬企业的废水处理。但该方法存在严重的二次污染问题，有待进一步解决。目前，电镀含铬废水的化学处理方法主要有以下几种：(1)光催化法光催化方法是近年来在水中污染物处理中发展迅速的一种新方法，特别是利用半导体作为催化剂处理水中的有机污染物，已有很多报道，周小倩等[11]对含铬废水进行了化学处理，结果表明，该法对含铬废水的处理效果良好。 [10-11]采用半导体氧化物(Zn/TiO2)作催化剂，以太阳光为光源，处理电镀含铬废水，经太阳光照射90min(1182.5W/m2)，六价铬被还原为三价铬，再将三价铬以氢氧化铬的形式除去，铬的去除率较高。 （2）化学还原法 （3）化学沉淀法 （4）①氢氧化物沉淀法 （5）铬酸盐沉淀法 该法仅限于处理六价铬，加入的沉淀剂有氯化钡、硫酸钡和碳酸钡等，故习惯上也称钡盐法[13]。 钡盐法利用置换反应原理，使钡盐中的钡离子与废水中的铬酸发生反应，生成铬酸钡沉淀，再用石膏过滤除去残余的钡离子，再用聚氯乙烯微孔塑料管除去硫酸钡沉淀。

钡盐法的优点是处理后的水可用于电镀车间洗涤工序，效果好，工艺简单，废水经石膏除钡后可回用，回收铬酸再生BaC3。缺点是过滤所用的微孔塑料材料加工比较复杂且易堵塞，清洗不便，处理工艺比较复杂，药剂来源比较困难，易引入钡离子等二次污染物。污泥中含有Cr(VI)，必须综合利用。 ③铁氧体沉淀法铁氧体沉淀法是从硫酸亚铁法衍生而来的一种方法[14]。铁氧体沉淀法处理含铬废水一般分为还原反应、共沉淀和铁氧体形成三个过程。首先在酸性含铬废水中加入废铁粉或硫酸亚铁，Cr(VI)还原为Cr(III)。 然后加热，加碱，通入空气搅拌，Cr(III)析出成为铁氧体组分，并转化成与铁氧体结构相似的铁氧体和沉淀物。铁氧体是指由铁离子、氧离子和其他金属离子组成的氧化物，是一种具有铁磁性的陶瓷半导体。处理浓度为50mg/L～1mg/L的含铬废水，可生成0.3kg～0.6kg铁氧体。此法处理效果好，投资少，设备简单，污泥可综合利用，但也有不能单独回收有用金属，处理成本高，消耗二价铁、碱和热能，出水中硫酸铁含量高等缺点。1.4.3物理化学法(1)离子交换法该技术研究始于20世纪30年代，70年代开始应用。 美国于1972年首次提出电镀废水零排放计划。

20世纪70年代中后期，美国、日本的电镀逐渐向着零排放闭环工艺发展，即应用逆流漂洗-离子交换-蒸发浓缩。离子交换法的主要作用有：①去除各种有害重金属离子，以满足将来越来越严格的排放标准；②先经化学处理等除盐再经树脂交换除盐作为最后的检查；③回收废水中的有价金属，如金、银、铜、镍、铬等；④提高水的重复利用率，节省日益紧缺的水资源；⑤经过多次逆流漂洗后用于废水净化，形成闭环。阴离子交换树脂能有效去除废水中的铬酸盐或重铬酸盐Cr(VI)，阳离子交换树脂可去除废水中的Cr(III)等金属离子，阴离子树脂可回收Cr(VI)。 该方法可用于镀铬槽洗涤水的闭环循环系统，其优点是处理后水质好，水和铬酸均可回收利用；但缺点是一次性投资大、操作管理复杂、树脂污染问题尚待解决[15-18]。随着离子交换工艺的连续化和新型大孔离子交换树脂的出现，离子交换在电镀废水深度处理、高价金属盐回收等方面日益显示出其它方法无法比拟的优势。为提高水的重复利用率，满足日益严格的排放标准，预计离子交换的应用将得到进一步推广，装置工艺的设计也将朝着标准化、自动化和微机控制的方向发展。

国内外应用树脂处理六价铬废水的报道也较多。张成新、刘俊梅[19]等研究了影响D301树脂剩余交换容量的因素，实验结果表明，当树脂粒径减小、水温升高、流速降低时，酸渗透时的剩余交换容量值会明显降低。舒增年、熊春华等研究了D318树脂对Cr(VI)的吸附及再生性能，实验结果表明，树脂在pH=3.16的HAC-NaAC介质中吸附容量可高达/g，经NaOH-NaCl再生时效率可达94.9%。唐树河等采用201×7强碱阴树脂处理模拟Cr(VI)废水，探究了废水pH、交换时间、浓度对去除效果的影响，以及树脂再生所需的适宜温度和再生剂浓度。Gode等[19]研究了D301树脂对Cr(VI)的吸附及再生性能。 对强碱性阴树脂M610和弱碱性阴树脂MP62对Cr(VI)的吸附进行了对比研究，对初始浓度、搅拌时间、pH、树脂用量等参数进行了对比试验，得到了吸附等温线和动力学方程。（2）电解法电解法主要是通过电解过程让废水中的有害物质在正负极发生氧化还原反应，转化为无害物质，或者利用电极氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，进而达到分离去除的目的[21]。

从20世纪60年代起，国内学者开始采用电解法处理含铬电镀废水，并取得了良好的效果。目前由于电解法耗电高、污泥量大，已很少采用。但电解法工艺简单，操作方便，回收的金属纯度高，在某些情况下用电解法处理浓缩废水，仍有较高的经济效益。此外，还有利用电解原理，用电浮选法去除废水中的金属离子[22]。1.4.4生物处理法处理含铬废水的生物法是依靠人工培养具有静电吸附、酶催化转化、絮凝、络合、包合共沉淀和pH缓冲等作用的功能菌，在废水处理中通过功能菌的作用，将废水中的六价铬还原为三价铬，再被细菌吸附络合三价铬离子。 废水经固液分离后达标排放或回用，重金属离子则沉淀到污泥中。功能菌在一定温度下继续以营养物为生繁殖生长，从而长期产生废水处理所需的菌源。在含铬电镀废水的微生物处理中，王建军等[23]利用脱色菌对含铬废水进行厌氧处理，每克干生物量在3天内可将2.1g铬酸钾还原为三价铬；孙国玉等利用假单胞菌81001加活性污泥处理含铬电镀废水，有一定效果，但这些报道仅限于单一菌株。吴倩菁等[24]利用复合功能菌对电镀废水及污泥中的铬等金属进行净化回收，取得了良好的效果。

王品等[25]进行了利用硫酸盐还原菌去除铬的试验，铬的去除率可达99.8%。生物法处理电镀废水综合处理能力强，操作简单，设备安全可靠，排出的水用于细菌培养等用途。同时污泥量少，污泥中的金属可回收利用，可实现清洁生产，无污水、废渣排放，投资少，能耗低，运行费用低，技术含量高。综合以上优点，生物法处理含铬废水适用于大、中、小型电镀厂的废水处理。该技术具有很大的实用价值，易于推广。但从实用角度看，也存在以下不足：功能菌的反应效率有待提高，功能菌的繁殖速度慢，处理后的水难以回收利用。 此外，还有惰性生物吸附法，是指利用非生物微生物的化学结构和组成特点，吸附溶解在水中的铬离子，再通过两相分离去除废水中的铬的方法。在研究霉菌吸附性能的过程中，对比了机械搅拌反应器与流化床反应器的除铬效果，发现流化床反应器优于机械搅拌反应器。Tobin等人将霉菌吸附Cr(III)的性能与离子交换树脂进行了比较，认为霉菌的吸附性能与强酸交换树脂相差无几，而高于弱酸交换树脂。他们认为，从吸附机理上讲，霉菌与弱酸交换树脂的作用机理相同，霉菌中的胺基增强了吸附Cr(III)的能力。

可以看出，使用惰性的微生物生物吸附去除铬，不仅可以充分利用廉价的原材料，而且还需要预处理惰性的微生物。由于如何处理吸附铬的生物也限制了这种方法的使用，因此可以弥补化学方法的二次污染问题，并且具有适应广泛的PH 3-12的优势，能够恢复珍贵的水平，并恢复了多个摄入量。成熟[26-27]。 2设计数据2.1设计任务和基础2.1.1设计任务2.1.2设计基础⑴“中国人民共和国的环境保护法”和“防水预防和控制法”⑵“电镀废水处理工程技术规格 - 2010”，“⑶” 治疗结构设计和计算“ water ”“⑷水供应2”数据2.2.1设计量表和设计水质废水量120.0m3/d（平均值）； 表2.1废水质量项目 （C）CR3+Cu2+Zn2+SS pH值60 ～200（150）3 ～20（10）3 ～20（10）8 ～30（20）10 ～40（30）10（30）4～6（5）注意：pH值：pH值除外，pH值是平均值。

2.2.2治疗要求①处理的废水符合“全面的废水排放标准”中指定的第一级标准（？-2008），请参阅表2.2表2.2水质量。 以铬酸酐（CRO3）的形式回收了80％以上的铬，并在生产中重复使用。 SO2-4和Cl-。 3.3过程比较和分析3.3.1硫酸盐还原处理技术⑴图3.1所示的基本过程流量应用于处理硫酸盐减少方法，以处理含铬的废水的电镀：H2SO4硫酸盐NAOH NAOH NAOH铬铬铬铬的污染或排放污泥污泥的污染物的固定量3.1 ATer a）当采用间歇性治疗时，可以采用间歇性和​​连续的治疗，根据平均每小时的废水流量的4至8个小时ED在230至270 mV时；反应时间应在20至30分钟时控制； d）硫酸盐的剂量应通过实验确定，或者可以根据表3.1表3.1中的参考值选择硫酸盐与硫代六价铬（质量比）硫酸酸性剂量剂量剂量剂量剂量比率的剂量比率至5个六价铬：钠代表硫酸盐12.74 1：3.5至4 e）在废水中，应添加碱性，以调整废水对7-8的pH值，以使降水时间大于20分钟，应在20分钟后降水。氢氧化物，碳酸钙等。

通常，基于铬的值，污泥产生，脱水效果以及污泥是否被回收。 OUS硫酸盐石灰用于处理含铬的电镀废水，基本过程在上面的图3.1中显示，用作硫酸亚铁作为还原剂，而石灰用作中和剂。 ⑵当使用硫酸亚铁处理含铬的废水时，应满足以下技术条件和要求：a）操作条件应满足表3.2的基本要求：表3.2硫酸亚铁的工作条件，以治疗含铬的铬含量（mg/l）在pH值（mg/l）调整pH值（MG/L）的per值（反应搅拌后的价值/最小值252 ～31：（40 ～50）7.5〜8.5均匀搅拌25 ～501：（35 ～40）5 ～1001：（30 ～35）10 ～20～20～20～20﹥1001：3020b反应。 d添加的石灰量应以M（CR6+）的控制：M [CA（OH）2] = 1：（8 ～15）。电脉溶解对含铬的废水处理⑵当使用微溶解处理含铬用碱的pH值应调整为8-9的微解析装置的废水。

⑶在将钢铁归档到设备中，应在操作过程中清洁杂质，生锈。 4离子交换技术⑴图3.3中所示的基本过程应用于对含铬的废水的离子交换处理，除了满足GBJ 136中的条件外，还应采用GBJ 136的条件。入口水中的宣传铬离子不应大于200 mg/l； b）在5次以下的废水中，应控制阴离子柱的重新生成液的pH值应在8-10级的ph prive ，应使用ph 的ph 。自来水;可用于清洁柱的清洁水。 下表3中比较了上述各种处理过程的优点和缺点。比较常用的电镀废水处理技术，可以看出，离子交换方法比硫酸盐还原处理方法具有以下优势YSIS治疗方法等有大量的污泥废物残留物，无法有效恢复铬酸。

离子交换方法可以同时实现铬酸回收，在废水处理中没有污泥；在含铬的废水中处理 ; ⑷占据了一个小面积，并且根据设计要求确定治疗过程，并以CRO3的形式恢复了治疗过程。 3.4基本原理由于不同的电镀过程而导致的含铬的废水，废水中的六价铬浓度是不同的，其他金属离子的组成和含量也不同于六角形的情况下，六个与cro42的情况下存在六个不同的情况。由于六价铬在废水中的阴离子状态存在，因此可以通过OH-Type阴离子交换树脂将其去除，并且可以从反应中可以看出，当使用相同数量的树脂用于治疗六价铬的反应中，该铬的交换能力是的两倍，也不是其他。 - 和cl-在废水中。 一些钝化清洁水也包含No3-等阴离子，这些阴离子也可以与阴离子交换树脂交换。

, when the anion resin the point, in to CrO42-, -, part of the of the anion resin is also by other such as SO42-, Cl-, and NO3-. This the of the anion resin for CrO42-, - on the one hand; on the other hand, when the anion resin is , other and are also at the same time, mixed into the , the of the , which is not to the reuse of acid. , the best way is to use to the foot ring by other in the resin the . to , if the in the in the state of -, it has a for -type anion resin and a large . For the main in the - , the order of -type anion resin is as : -﹥SO42-﹥NO3-﹥CrO42- ﹥Cl-﹥OH-OH-﹥-﹥SO42-﹥NO3-﹥CrO42-﹥Cl-. , CrO42- in the into - can not only the of the resin for , but more , in to being able to be on the anion resin, it can also other that have been on the anion resin the fully . The resin is with - ions, and acid with can be in the .

这不仅利用 - 在交换过程中的选择性，而且在交换过程中恢复和净化染色性酸，因此如何确保进入阴离子柱中的六价铬在基本上以酸度为酸的 inion inion inion inion inion inion inion inion 。太低，使其在实际使用中很难回收，对于较弱例如Ni2+，Ca2+，Cu2+，Cr3+等，可以通过H型阳离子交换树脂去除。 反应是：在H型树脂交换失败之后，它可以用盐酸（或硫酸）再生，以恢复其交换能力。反应是：在H型强酸阳离子交换后，它被盐酸（或硫酸）再生，以恢复其反应：3.5.5废水以 - 的形式存在。

因此，在前面提到的YIN柱上，必须将pH值调整为3至3.5，其次是基于动态平衡的树脂，作为交换的终点，使树脂完全饱和。滤清器（固定床）废水是通过过滤器支柱调节的，在去除悬浮的支柱以实现两个目的之后，进入酸支柱：一个是在废水中取出重金属离子和其他阳离子，以净化H的水质3-3.5，以便将其转化为六叶型的属性；铬酸。 目前，当2个镀金支柱2脱水时，镀铬的阴柱的数量正在运行，六边形的铬离子泄漏达到0.5mg/L。

当铬转化为酸性（pH ﹤4.5）时，将水与酸的柱子相连，以消除水中的其他酸根离子，以实现水的回收。 （铬 - 经过的柱子）在酸性条件下，整个饱和处理过程是串联的。增加杨柱的数量，并允许Yang列工作并再生。

③移动床或半摩托床的体外再生应缩短再生周期。 6大致分为以下四个过程。将树脂恢复到汇率。 4相关结构的计算4.1废水的预备处理4.1.1调整池⑴一般描述⑵有效的工艺设计的有效体积。树脂交换能力，交换速度和流量的降低。

对于10-15 mg/l的铬废水，必须在进入离子交换柱之前过滤10-15 mg/l，以使这些悬浮的杂质尽可能稳定，较强的腐蚀性。模型是离子交换法国成功或失败的关键问题。 44.0注意：水分含量由GB 5757-86测量；

从上表中可以看出，最高的阳离子交换树脂001×7的交换能力最高，而流行的离子交换是最高的。 2.1铬柱，这意味着铬交换是离子交换中的主要装置，在计算中，必须将技术条件和参数合理地考虑到合理的选择。 - 加工废水，m3/h - g/m3; - 六个铬的浓度。实际的空气流量满足要求（20〜30m/h）。

（MM）开关柱的总高级设计：在其他参数中使用了10％的工业NAOH解决方案。将铬柱切换到铬。 该体积（即4.2.4钠脱水柱）通常表明Na+在去除铬Yin支柱再生消除时的消除，因此以 Cr（VI）的形式将回收利用用于生产中。

工艺设计树脂：001×7，工作交换能力/M3湿视力密度ρ= 0.8G/ml的瓦斯塔流量：流程的5％。大小：。4.3.4碱性插槽功能：在铬的再生柱的再生中，将其扭转，以便在再生周期的开始时使用它。 Orium脱水支柱流出和再生弹性。

4.3.8高水平纯水水箱的有效体积：进行工作周期（）自耗费量（约占水处理量的10％），即5.1废水计算5.1废水输送管道和调节泵，管道直径和流速。 The main and local in the are shown in Table 5.1 Table 5.1 The of main in the and the of local names/local ξ of name/local ξ 1212 × 1.5 stop valve 1111 × 0.6 Valve 88 × 2.5 pump 11.0 and (the most is 5 in at the same time) water head loss H3 is to be 3M, the most water level (the water level of pure water high level) and the water level of the tank H4 = 5.0m free water head HF take 2m, the water pump is as a water pump: a 25WGF - pump, the flow Q is 4.8 ～ 12 ～ 12 .0m3/h, the H is 21.2 ～ 32.7m. 5.2。

5.2.2液压计算⑴纯净水位储罐到管道的管道损失，管道管道管道管道的管道管道管道管道管道管道的管道管道管道管道管线，流量的流量，1000 = 125。局部电阻系数的数量件配件/局部电阻系数的数量/局部电阻系数ξ水箱出口10.5流量计19900肘22×0.6三个链接33×1.5阀33×2.5泵11.0。 表5.3管道中的主要配件数量和当地电阻系数的数量/局部电阻系数ξ辅助数量/局部电阻系数ξ33×1.6交通流量计19900肘部33×0.6阀44×阀44×2.55.3电阻的宽度；

5.5碱性液体的改进和泵5.6液体的零件数量/局部电阻数量/局部电阻的名称/局部电阻系数17.5 DATS 19900肘部22×0.6泵11.0泵11.0泵22×2.5 SB1.5-1.0用于耐腐蚀的塑料泵，流量为72m，电动机功率为0.12kW，每天产生废水的计算。 ⑴树脂材料消耗D301阳振酮树脂的消耗是：×3 = 537.6千克D301树脂价格约为30 ran yuan，然后：D301离子树脂消耗=×30 = 16128 yuan，价格是： 81.6 Yuan the to的再生材料消耗。 对于D301离子树脂，您需要使用工业〜60kg/m3树脂（NaOH时为100％浓度），然后选择/m3树脂，然后：NaOH消耗=×3×45×2500/1000 = 172.8 YUAN HCL HCL消耗= 358.6元。

（3）设备每日处理的有机玻璃离子交换有关：设备费=×800 = 5600元，因此，它总共消耗了（无论劳动和设备维护成本如何）：总成本=+358.6+5600 = 28640.2 Yuan 7交换列，因为 and as the 。 。

b pH值等于5，CR（VI）0.5mg/dm3，但不应超过20 mg/dm3。离子是第五F。通常，Yang Ion 树脂的量为15％至20％（钠脱氢股的高极限），YANG柱的含量为5％至10％。 ⑴新树脂的预处理①阳离子交换树脂的预处理用1.8 mol/dm3 nacl溶液浸泡一个白天和晚上，以完全放松树脂，然后用自来水将其洗净pH 5。