青岛一体化污水处理设备材质 产品详情
青岛一体化污水处理设备材质地埋式污水设备适用于哪些场所
宾馆、疗养院、医院、校园、住宅小区、别墅区等生活污水处理。
水产加工厂、畜禽加工厂、鲜奶加工厂等废水处理。
一体化污水处理设备主要由以下几个部分组成：1.格栅2.缺氧池3.生物接触氧化池4.二沉池5.污泥池6.消毒池。若采用鼓风机，需增设“组合风机房”。
（1）筛网：污水在进入设备前先送入调节池，调节污水水质和水量，调节池内有效停留时间一般为4-8小时。在调节池进水口处安装筛网，阻挡污水中大颗粒杂物，保证水泵正常工作。筛网采用304不锈钢材质，具有分离效果好（栅条间距2mm）、不易堵塞、使用寿命长等优点。
（2）缺氧池（污泥消化池）：设置缺氧池进行反硝化处理，经筛分后的污水通过污水泵进入缺氧池，污泥中的污泥也流回缺氧池。缺氧池内放置本公司特制的BOA型生物填料作为反硝化菌的载体，该填料对脱氮、除磷、除硫化物有很好的效果，停留时间为2小时。与后续工艺中的生物接触氧化池一起组成A/O处理工艺，从而达到除磷、脱氮的目的。
（3）生物接触氧化池：分为两级，总生化时间为10小时。生物接触氧化池采用BOB型生物复合填料，其比表面积较大，处理负荷为/m3.d，是普通填料的5-10倍。生化池采用中心廊道膜微孔曝气或射流曝气。污水在生化池内不断循环，与填料上的生物膜充分接触，达到快速分解有机物的效果。
（4）二沉池：经生物处理后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷为1.0m3/㎡.hr。二沉池采用斜管沉淀，沉淀面积大，沉淀效率高，比传统竖流式沉淀池效率提高3-5倍。侧钻式集水槽，排水均匀稳定，排水效果好。二沉池内污泥靠重力自压进入污泥池。
（5）污泥池：污泥池收集沉淀池产生的污泥，部分污泥通过污泥泵返回缺氧池进行厌氧消化；其余污泥只需每90天以上排放一次（用粪污车泵走或脱水成泥饼外运）。
（6）消毒池（可选）：消毒池标准停留时间为30分钟，若为医院污水，消毒时间可增加1-1.5小时，消毒剂为市售次氯酸钠溶液，专用消毒设备可根据水量不断更换投药量，一般10天更换一次。
（7）模块化风机房：风机房独立设置，配备两台旋转风机，可自动更换运行，单台风机使用寿命可达5万小时。自动控制柜、气体排放控制器与风机房集成为一体，外形美观。
青岛一体化污水处理设备材料电镀含镍废水的发生及危害
含镍电镀废水主要来源于镀镍生产过程中的镀槽废液和镀件漂洗水。镀件漂洗水量不大，但其中镍离子浓度很高。镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80%以上。镀件漂洗水量大，但其中镍离子浓度比镀件漂洗水小得多。根据《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表2规定，允许排入水体的电镀废水中总镍质量浓度最高为0.5mg/L。
2含镍电镀废水处理技术
处理含镍电镀废水的方法根据原理不同可分为化学法、物理化学法和生物处理法三类。
2.1 化学法
处理含镍电镀废水的化学方法主要有传统化学沉积法、新技术铁氧体法、高效重金属螯合物沉积法，其中化学沉积法又包括氢氧化物沉积法和硫化物沉积法。
2.1.1 化学沉积法
在化学沉积法处理电镀废水的试验研究中，分别采用CaO、CaCl2和BaCl2三种解络剂处理镀镍废水，比较发现BaCl2的解络效果对镍离子的去除率最高，CaCl2的效果最差。CaO和BaCl2联合使用处理镀镍废水时镍离子的去除率可达99%以上，在镍离子去除率相同的情况下，BaCl2的用量比单独使用BaCl2处理镀镍废水要少得多。
〔3〕首先采用试剂氧化，再用NaClO氧化预处理pH为3～5，Ni2+质量浓度为100～150mg/L的含镍废水，最后进行化学沉积处理，使最终出水上清液中镍离子质量浓度降至0.1mg/L以下。
传统化学沉积法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等优点，虽然反应过程中会产生大量污泥，甚至造成二次污染，但随着复合破胶剂、重金属清除剂的不断开发和应用，传统化学沉积法的处理效果不断提高。
2.1.2 铁氧体法
化学沉淀法中较新的技术是铁氧体法。FeSO4能使多种重金属离子形成铁氧体晶体而沉淀分离，铁氧体的通式为FeO·Fe2O3〔4〕。废水中的Ni2+能占据Fe2+晶格，形成共沉淀而被去除。通常n（Ni2+）∶n（FeSO4）为1∶2～1∶3，废水中镍离子的质量浓度为30～200mg/L〔5〕。经铁氧体法处理后，形成的沉淀颗粒较大，易于分离，颗粒不会再次溶解，无二次污染，出水水质良好，可达到排放标准。
试验研究了铁氧体法处理含镍废水的工艺条件，结果表明：在pH=9.0、n（Fe2+）∶n（Ni2+）=2∶1、温度为70 ℃的条件下，镍转化率可达99.0%以上，废水中的Ni2+可由100 mg/L降至0.47 mg/L。〔7〕研究了常温下铁氧体法处理低浓度含镍废水的工艺条件，试验结果表明：作为pH调节剂，在pH为8.5～9.0、n（Fe3+）∶n（Fe2+）=1.5∶1、n（Fe2+）∶n（Ni2+）=12∶1、搅拌时间为15 min的条件下，达到处理效果。 镍去除率达到98%以上，处理后废水中镍离子质量浓度达到0.20mg/L以下，达到国家排放标准。
铁氧体法和亚铁酸盐法两种技术中均含有二价铁离子。〔8〕采用铁氧体法联合技术处理含铜、镍复杂电镀废水，结果表明，在废水初始pH=3、H2O2初始质量浓度3.33g/L、m（Fe2+）∶m（H2O2）=0.1、温度为25 ℃的条件下，先处理废水60 min，然后调节废水沉淀pH为11，控制曝气流量为25 mL/min，废水中铁与金属离子质量比为10，反应温度为50 ℃，曝气接触时间为60 min。在此条件下，废水中镍离子的去除率可达99.94%，出水中镍离子质量浓度为0.33 mg/L，达到国家排放标准。 此外，沉淀污泥的物相分析表明，该技术条件下得到的Fe3O4等铁氧体沉淀物无二次污染，可以作为磁性材料回收。
铁酸盐法处理含镍电镀废水具有处理设备简单、投资少、沉淀物可回收利用等优点。目前铁酸盐技术正由单一技术向多种技术结合发展，利用其自身优势并与其他水处理技术形成新技术，使其在处理重金属废水方面更加完善。
聚合物螯合物沉积法
近年来，在传统的化学沉积技术中加入一种新型沉积剂——重金属螯合剂，改进了传统技术的不足。
试验合成了重金属离子螯合剂HMCA，将其应用于镀镍废水，在pH为6.5～7.5时，Ni2+的去除率可达98.5%以上。该螯合剂对Ni2+具有优良的捕获能力，与Ni2+反应生成的螯合产物结构细密稳定，当该金属螯合剂的质量浓度为3.79g/L时，Ni2+的质量浓度可低至0.45mg/L，显著提高了镀镍废水的处理效果。〔10〕在碱性条件下合成了一种兼具絮凝和螯合功能的新型重金属螯合剂PAS，并将PAS用于重金属镍离子的螯合试验。试验结果表明，当加入0.6mL PAS时，50mg/L含镍废水的去除率可达98%以上。 可以看出PAS是一种优良的Ni2+螯合剂。